Wichtiger Leitfaden zur Reparatur und Wartung von Kranrädern für langlebige Leistung

Der Lebenszyklus der Räder eines arbeitenden Krans ist ein stressiger.

Bei dem Druck und der Bewegung, die sie Tag für Tag aushalten, ist Kranrad-Wartung oberstes Gebot.

Bei präventiven Maßnahmen, um Kranräder in feiner Arbeitsordnung zu halten, sind hier einige der wichtigsten, die Sie kennen sollten.

Kranräder in Arbeitsordnung halten

Ein arbeitender Kran beherbergt einen Satz Polyurethan- oder Carbonstahlräder, die eine vitale Rolle in der Kranfunktion spielen.

Dieser Radsatz bezieht sich auf ein Fahrbahnsystem, auf dem der Kran sitzt und sich entlang eines Gleises bewegt – auch als Schienenräder bekannt.

Trotz Herstellung aus extrem zähem Material benötigen sie regelmäßige Wartung. Andernfalls drohen schwere Ausfallzeiten.

Typischerweise werden Portalkranräder aus Polyurethan gefertigt, während andere Radmaterialien Legierung, niedrig- oder mittelkohlenstoffhaltiger Stahl umfassen können.

Je höher der Kohlenstoffanteil im Stahl, desto robuster ist ein Kranrad.

Wärmebehandelte Carbonräder ergeben extrem verschleißfeste Räder, was ihre Tragfähigkeit und Lebensdauer erhöht.

Einige der häufigsten präventiven Maßnahmen zum Erhalt Ihrer Kranräder sind:

1. Antriebsräder paarweise wechseln

Am häufigsten werden Ersatzräder vor Ort für den Fall vorgehalten, dass ein Schienenrad ersetzt werden muss.

Aber es ist essenziell, die Antriebsräder eines Krans immer paarweise zu tauschen, nicht als Einzelräder.

Das mag wie Verschwendung erscheinen, besonders wenn das andere Antriebsrad noch relativ gut in Ordnung scheint. Aber das Versäumnis führt zu Kranausrichtungsproblemen.

Nur weil das gegenüberliegende Antriebsrad keine sichtbaren Verschleißzeichen zeigt, heißt das nicht, dass es zu 100 % funktionsfähig ist.

Neun von zehn Mal ist es auch kurz vor dem Ausfall, weil es unter gegenläufiger Belastung stand.

Hauptsächlich müssen Ihre Kranantriebsräder präzise im Durchmesser abgestimmt sein, um Kranschräglauf, Flansch- und Schienenverschleiß zu vermeiden.

Laut CMAA ist der Sicherheitsstandard, dass das passende Antriebsrad .001 pro Zoll im Durchmesser betragen muss, mit einem Maximum von .01 Zoll.

2. Fehlausgerichtete Kranfahrwege

Das kann zu dem führen, was allgemein als Kranschräglauf und Fehlausrichtungsprobleme bekannt ist.

Wenn ein seriöser Profi Ihr Kranfahrbahnsystem nicht installiert, kann das zu erheblichen Problemen nicht nur mit den Rädern, sondern dem gesamten Kransystem führen.

Wenn ein Kran nicht korrekt entlang der Fahrbahn läuft, verursacht das Schäden an Antriebsrädern, Fahrbahnträgern und Stützstrukturen.

Diese Art von Kranschaden kann letztendlich führen zu:

• Kranentgleisung oder kompletter Ausfall
• Verlängerte Geräteausfallzeiten
• Teure Reparaturen und Austausche
• Schwere oder tödliche Baustellenunfälle

Ein Kran, der nicht korrekt läuft, setzt Räder, Radlager und Radflansche übermäßiger Belastung aus. Das kann auch zu Schäden an den Motoren des Krans beitragen.

Wenn Sie eines der folgenden Anzeichen bemerken, könnte Ihre Kranfahrbahn fehlerhaft ausgerichtet sein:

• Gebrochene oder gerissene Radflansche
• Hohe Verschleißrate an Antriebsrädern, Lagern und Schienen
• Höherer Leistungsbedarf, um den Kran entlang der Fahrbahn zu bewegen
• Räder, die über die Schiene schweben, dann herunterknallen
• Laute, schleifende Geräusche, während Räder die Fahrbahn entlangfahren

Der beste Weg, Ihre Kranräder zu erhalten, ist sicherzustellen, dass Ihre Kranausrichtung regelmäßig von einem seriösen Dritten inspiziert wird. Diese Drittanbieter-Experten können sicherstellen, dass Ihr Kran CMAA-Standards entspricht und vollständig sicher für den Betrieb ist.

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