Wellrohre: Typen, Einsatzbereiche und Vorteile

Was ist ein Wellrohr?

Ein Wellrohr ist ein Rohr mit einer Reihe paralleler Rillen und Rippen auf seiner Oberfläche. Es kann aus Stahl oder Kunststoff wie hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder PVC hergestellt werden. Es kann beschichtet oder ausgekleidet sein. Wellrohre werden in Anwendungen wie Dränagen eingesetzt, wo Flexibilität, Haltbarkeit und Festigkeit wichtige Attribute sind.

Dimensionen und typische Anwendungen

Kleinere Wellrohre finden sich in vertrauten Anwendungen wie dem Ablaufrohr, das Regenwasser von Dachrinnen an den Traufen eines Hauses ableitet. Größere Rohre dienen als Regenwasserkanäle und Durchlässe unter Brücken und entlang von Straßen. Die Flexibilität von Wellrohren macht sie für eine Vielzahl von Anwendungen besser geeignet als starre Glattrohre. Der Grad der Wellung wird an der Höhe der Rippen gemessen: je höher die Zahl, desto flexibler das Rohr.

Erdverlegte Wellrohre: Bodeninteraktion

Die Struktur erdverlegter Wellrohre wird teilweise vom umgebenden Boden getragen. Der Erddruck erzeugt eine Druckbeanspruchung um den Rohrumfang und reduziert tatsächlich die Spannung im Rohr. Größere Flexibilität korreliert mit besserer Leistung über die Lebensdauer der Installation. Erdverlegte Anwendungen sind kostspielig und zeitaufwendig, daher ist Rohrleitung, die die Nutzungsdauer verlängert, entscheidend. Wellrohre aus Stahl oder HDPE werden routinemäßig für eine Lebensdauer von 50, 75 oder sogar 100 Jahren und mehr ausgelegt.

Korrosionsschutz bei Stahltrohren

Für Anwendungen, die Verlegung im Boden und Beständigkeit gegen Umgebungsbedingungen erfordern, sind zusätzliche Aspekte zu beachten. Der pH-Wert des Bodens und der elektrische Widerstand sind für Wellstahlrohre relevant. Entweder müssen pH-Wert und Widerstand in den geeigneten Bereichen liegen, oder das Rohr muss beschichtet sein, um den Bedingungen standzuhalten. Typische Beschichtungen für Stahlrohre sind Feuerverzinkung, Aluminiumbeschichtung, Polymer und Bitumen. Kunststoffwellrohre vertragen einen weit größeren pH-Bereich und haben keine Leitfähigkeit; elektrischer Widerstand ist kein Faktor.

Innere Reibung und Auskleidung

Wellung kann Reibung im Rohrinnern erzeugen oder Schmutz in den Rillen festhalten. In manchen Anwendungen kann Beschichtung oder Auskleidung den Materialfluss verbessern. Kunststoffrohre können außen wellig und innen glatt hergestellt werden.

Verbindungsmethoden

Wellrohrstücke werden auf verschiedene Arten verbunden. Manche Rohre haben an beiden Endes eines Abschnitts Formstücke namens Muffe und Stutzen (Ball and Spigot). Die Abschnitte werden mit einer Dichtung dicht zusammengesteckt. Rohrabschnitte können auch mit Kupplungsbändern mit oder ohne Dichtung verbunden werden. Wellrohre können in langen Längen gefertigt und in Rollen zur Baustelle geliefert werden; Abschnitte werden nur bei Bedarf geschnitten, um die Anzahl der Verbindungen zu minimieren.

Dränageanwendung mit Lochrohren

Für die unterirdische Dränage wird gelochtes Rohr verwendet. Die Löcher erlauben, dass Sickerwasser in den umgebenden Boden eindringt. Um Bodeneintrag zu verhindern, kann es mit einem Geotextilvlies ummantelt werden, das Flüssigkeit austreten lässt, aber Boden und Schmutz fernhält.