Leitungs- und Belüftungsrichtlinien für die ordnungsgemäße Installation von Luftkompressoren

Das Folgende ist ein Auszug aus meinem kürzlich erschienenen Artikel Rohrleitungs- und Belüftungsrichtlinien für die ordnungsgemäße Installation von Luftkompressoren. Die vollständige Version kann online oder in der Mai-Ausgabe von Compressed Air Best Practices gelesen werden.

Obwohl wir aufgrund von Budget-, Platz- oder Zeitbeschränkungen nicht immer eine ideale Installation erstellen können, lohnt es sich, einige Best Practices für die Installation eines Kompressors in einer neuen Anlage oder für Verbesserungen an Ihrem bestehenden System zu überprüfen.

Luftkompressorraum-Design

Standort

Die Schaffung eines ausgewiesenen Kompressorraums ermöglicht eine bessere Kontrolle der Luftqualität des Kompressors und stellt außerdem sicher, dass die Kompressoren durch den Einsatz von HLK oder Belüftung auf der richtigen Temperatur gehalten werden. Obwohl aktuelle Kompressoren so konstruiert wurden, dass sie viel leiser sind als frühere Modelle, können sie dennoch eine erhebliche Menge an Lärm erzeugen. Das Aufstellen von Druckluftgeräten in einem bestimmten Raum trägt dazu bei, den Geräuschpegel in den Arbeitsbereichen der Mitarbeiter erheblich zu reduzieren.

Idealerweise sollte sich Ihr Kompressorraum so nah wie möglich am Einsatzort befinden. Die meisten Unternehmen versuchen, den Kompressorraum an einem zentralen Ort zu platzieren, um die Entfernung zu minimieren, die die Luft zurücklegen muss, um alle ihre Prozesse zu erreichen. Dies trägt auch dazu bei, die Anzahl der Druckluftleitungen, den Druckabfall und potenzielle Leckstellen zu minimieren.

Innerhalb des Kompressorraums ist es wichtig, Kompressoren und Ausrüstung mit genügend Platz um die Maschinen herum zu positionieren, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten. Wenn die Geräte zu nah beieinander stehen, kann heiße Luft von einem Kompressor in den daneben stehenden Kompressor gesaugt werden.

Freigabe

Wenden Sie sich immer an Ihren Drucklufthersteller, um sich über die erforderlichen Freiräume für Kühlung und Gerätewartung zu informieren. Bei Kompressoren mit Hauben können beispielsweise Türen an Scharnieren schwingen oder Türen müssen vollständig entfernt werden. Jede dieser Optionen erfordert eine andere Art der Freigabe. Ein weiteres Beispiel berücksichtigt große Wartungsprobleme, die den Einsatz größerer Werkzeuge wie Hebezeuge oder Wagenheber erfordern. Diese besonderen Umstände erfordern genügend Durchfahrtshöhe und Bodenfläche für das Wartungspersonal, um Zugang zu den Maschinen zu erhalten.

Kondenswasserentsorgung

Da Kondensat konzentrierte Verunreinigungen aus Druckluft und öleingespritzten Geräten enthält, sollte es niemals in die Kanalisation abgelassen werden, ohne zuvor die Verunreinigungen aus dem Wasser zu trennen oder zu filtern. Denken Sie daran, die örtlichen Vorschriften für die Abfallentsorgung von Kondensat aus Kompressoren, Nachkühlern, Trocknern und Luftbehältern zu befolgen.

Installationen im Freien

Je nach Klima oder Aufstellungsort kann es möglich sein, das Druckluftsystem im Freien zu installieren. Das Gerät sollte unter einem Anbau oder Dach installiert werden, um zu verhindern, dass Regen in den Schaltschrank eindringt. Kompressoren können aufgrund ihrer hohen Luftansaugmenge auch Wasser ansaugen. Daher sollte die Einlassseite des Kompressors nicht zu nahe an der Dachkante liegen. Bei unsachgemäßer Aufstellung nimmt der Kompressor Wasser auf und erleidet schwere Schäden. Es sollten mindestens NEMA 3R-Gehäuse spezifiziert werden, die die Ausrüstung vor fallendem Wasser und Schmutz schützen. Höhere Einstufungen wie NEMA 4 sind erforderlich, wenn der Kunde beabsichtigt, die Kompressoren mit Hochdruck zu reinigen.

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Sie können den vollständigen Artikel online oder in der Mai-Ausgabe von Compressed Air Best Practices lesen. Haben Sie kürzlich einen Kompressor in Ihrer neuen Anlage installiert oder Verbesserungen an Ihrem bestehenden System vorgenommen? Erzählen Sie uns davon in unserem Kommentarbereich unten.