Füllstandüberwachungslösung für korrosive und explosive Flüssigkeiten

Ätzende und brennbare Flüssigkeiten wie Säuren, Basen und Erdölprodukte sind schwierig zu lagern und zu handhaben. Besondere Sorgfalt und Ausrüstung sind erforderlich, um ihre Lagerung und Bewegung in jeder Industrieanlage zu erleichtern.

Diese Flüssigkeiten sind zwar schädlich und gefährlich, werden aber als Rohstoffe oder Katalysatoren für verschiedene Prozesse in verschiedenen Industrien verwendet. Säuren wie HCl und H2SO4 sind eine der am häufigsten in der Industrie verwendeten Chemikalien und werden bei der Entwicklung von Batterien, Leder, Schmiermitteln und Düngemitteln verwendet. Basen hingegen, wie NaOH und NH4OH, werden zur Herstellung von Putzmitteln, Waschmitteln und Textilien verwendet.

Säuren, Basen und andere ätzende Flüssigkeiten mit sehr hohen oder niedrigen pH-Werten zerstören Metalle, organische Verbindungen und sogar lebendes Gewebe, mit dem sie in Kontakt kommen. Benzin, Diesel und andere Erdölprodukte sind zwar weniger korrosiv als Säuren und Basen, werfen jedoch andere Probleme in ihrer End-to-End-Lieferkette auf.

Rohöl und seine Produkte haben sehr niedrige Zündtemperaturen, die sie anfällig für Explosionen machen, wenn sie einer sauerstoffreichen Umgebung ausgesetzt werden. Der Umgang mit ihnen in den nachgelagerten Segmenten von O&G ist daher sehr schwierig.

Während die Überwachung des Flusses dieser Flüssigkeiten in einer Industrie sehr wichtig ist, macht es ihre jeweilige korrosive oder explosive Natur sehr schwierig, dies zu tun. Eine einfache Aufgabe wie die manuelle Füllstandsmessung kann für den Bediener umständlich und gefährlich sein.

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Betritt die IoT-basierte automatische Füllstandsmessung

Das Internet der Dinge mit seinen fortschrittlichen Telemetrie- und Fernüberwachungsfunktionen hat zur Entwicklung einiger bahnbrechender Systeme geführt. Ein solches System ermöglicht die Überwachung des Füllstands und Volumens von Flüssigkeiten, die in Tanks, Behältern oder Behältern gelagert werden, ohne mit der Flüssigkeit in Kontakt zu kommen.

Dieses System kann dies aufgrund seines Stapels von drahtlosen Sensoren tun, die den Füllstand von Säuren, Basen und anderen ätzenden Flüssigkeiten messen, ohne mit ihnen in Kontakt zu kommen. Diese batteriebetriebenen Sensoren verwenden Ultraschallwellen, um die Tiefe zu messen, bis zu der die Flüssigkeit in einem bestimmten Tank gespeichert ist.

Diese Sensoren werden entweder am Boden des Tanks installiert oder durch eine zusätzliche Vorrichtung in der Luft über dem Tank aufgehängt. Im ersteren Fall dringen die Ultraschallwellen durch den Tank und werden nach unten reflektiert, sobald sie auf die obere Oberfläche der im Tank gelagerten Flüssigkeit treffen. In letzterem breiten sich die Wellen durch die Luft aus und werden nach dem Auftreffen auf die Flüssigkeit reflektiert.

In beiden Fällen misst der Sensor die Zeit, die die Welle benötigt, um zurückzukommen, und übersetzt sie in eine Entfernungsmessung, die dann in Pegelangaben umgewandelt wird. Darüber hinaus können die Füllstandswerte auch zur Berechnung der Menge an Säure, Benzin oder anderen korrosiven Flüssigkeiten im Tank verwendet werden.

Daher der Füllstand und das Volumen der ätzenden und explosiven Flüssigkeiten ohne Kontakt mit der Flüssigkeit im Tank gemessen werden. Diese berührungslose Messung erhöht nicht nur die Sicherheit der Arbeiter, die mit diesen schädlichen Flüssigkeiten umgehen, sondern erhält auch die Qualität und Zusammensetzung dieser Flüssigkeiten.

In der Industrie fungieren diese Füllstandsmesssysteme als Überwachungssysteme, mit denen Unternehmen sicherstellen können, dass ihnen diese Flüssigkeiten nie ausgehen. Daher können Unternehmen durch die Installation dieser Systeme in ihren Einrichtungen mehrere Vorteile erzielen, abgesehen von der Optimierung der Sicherheitsmaßnahmen.

1) Optimierte Aktivitäten auf dem Boden:

Es ist nicht gut für ein Unternehmen, wenn es hin und wieder seine Produktionslinien herunterfahren muss, nur weil die Tanks leer sind. Da Säuren und Basen ein Hauptbestandteil für die Herstellung verschiedener Produkte in vielen Branchen sind, kann das Ersetzen ihrer Tanks, Behälter oder Behälter viel produktive Zeit verschwenden. Arbeiter werden untätig bleiben, Einnahmen gehen verloren und Ausgaben werden verschwendet.

Um den Herstellungsprozess in Industrien, die diese ätzenden Chemikalien verwenden, zu glätten und zu rationalisieren, können Füllstandsüberwachungssysteme verwendet werden, um die Verfügbarkeit von Flüssigkeiten für verschiedene Prozesse zu überwachen. Die einmal in den Industrieanlagen implementierte Lösung kann verwendet werden, um unerwartete und unnötige Unterbrechungen im Zusammenhang mit Tankerschöpfung oder Überfüllung zu verhindern.

Da das gesamte System drahtlos kommuniziert, können die Arbeiter sofortige Benachrichtigungen über sinkende Flüssigkeitsstände im Tank erhalten, sodass sie genügend Zeit haben, sie per Gabelstapler auszutauschen, sobald der vorherige leer ist. Daher passt sich das System an die Fertigungsanforderungen der Industrie an und optimiert die gesamten On-Floor-Aktivitäten.

2) Durchgängige Sichtbarkeit der Lieferkette:

Die Füllstandsüberwachungslösung als integraler Bestandteil der Lieferkette ermöglicht es Unternehmen, alle ihre Abläufe von der Beschaffung bis zum Vertrieb zu optimieren. Die vom System erfassten regelmäßigen Messwerte können verwendet werden, um die bisher verbrauchte Flüssigkeitsmenge zu verfolgen.

In Ölraffinerien kann das Füllstandsüberwachungssystem beispielsweise Aufschluss darüber geben, wie viel Rohöl verbraucht und zu nachfolgenden Erdölprodukten verarbeitet wird. Diese Echtzeitinformationen können verwendet werden, um die Lagerbestände genau zu prüfen und entsprechend Verwaltungsaufgaben wie Beschaffung, Lagerung und Vertrieb zu erledigen.

Dies ermöglicht Unternehmen eine klare Transparenz in ihrer Lieferkette, die es ihnen ermöglicht, ihren Herstellungsprozess zu optimieren und Möglichkeiten für neue Geschäfte zu nutzen.

SCHLUSSFOLGERUNG:

Mit Hilfe der Internet-of-Things-Technologie werden die maschinenabhängigen Industrien intelligent und automatisiert. Die Füllstandsüberwachungslösung ist eine Anwendung der IoT-Technologie, die eine schnelle und sichere Messung der Füllstände korrosiver und brennbarer Flüssigkeiten in jedem Tank ermöglicht.

Die Implementierung dieser Systeme erstreckt sich auch auf mehrere andere Anwendungen. Sie können zur Überwachung von Flüssigkeitsständen in fließenden Körpern, beweglichen Tanks, sehr großen Behältern, Dämmen, Stauseen, Seen usw. verwendet werden. Daher kann diese Komplettlösung für jede Anwendung verwendet werden.