Revolutionierung der Inline-Qualitätskontrolle:Hochpräzise 3D-Messtechnik und Robotik auf der Automate Show

Robotik und Automatisierung INSIDER

Das Roboter-Vision-System erkennt Fehler und Unvollkommenheiten in Teilen in Echtzeit. (Bild:senswork)

Ein neues hochmodernes robotergestütztes 3D-Inspektions- und Messsystem für die Echtzeit-Qualitätskontrolle in der Fertigung wird von senswork Inc. (Johnson City, TN) auf der Automate Show zusammen mit Photoneo, jetzt Teil von Zebra Technologies, vorgestellt. Die vollautomatische Inspektionszelle nutzt kollaborative Robotik und fortschrittliche 3D-Vision, um Fehler zu erkennen und präzise 3D-Messungen direkt an der Produktionslinie durchzuführen.

Besucher von Automate werden erleben, wie das Roboter-Vision-System von senswork, das auf der 3D-Sensortechnologie von Photoneo basiert, Folgendes ermöglicht:

• Fehlererkennung in Echtzeit – Identifiziert Unvollkommenheiten, Dellen und Verformungen mit hoher Präzision.
• GD&T-konforme 3D-Messtechnik – Führt genaue Inline-Messungen für eine Fertigung mit engen Toleranzen durch.
• Nahtlose Integration in die Produktion – Unterstützt eine kontinuierliche, automatisierte Qualitätskontrolle.

Herkömmliche 2D-Inspektionssysteme haben oft Probleme mit variablen Oberflächentexturen und Materialien. Im Gegensatz dazu bietet die 3D-Inspektionstechnologie von senswork materialunabhängige Genauigkeit – funktioniert auf reflektierenden, strukturierten oder mehrfarbigen Oberflächen; konsistente Fehlererkennung – keine Abhängigkeit von kontrastbasierter Bildverarbeitung; sowie zuverlässige Pass/Fail-Entscheidungen – eliminiert Fehlalarme, die durch Beleuchtungsschwankungen verursacht werden.

Die Technologie ermöglicht es Unternehmen, 3D-Messungen direkt an der Produktionslinie durchzuführen und gleichzeitig Oberflächenfehler zu erkennen. (Bild:senswork)

„Die Kombination aus modernster 3D-Bildverarbeitung und kollaborativer Robotik eröffnet neue Möglichkeiten in der industriellen Qualitätsprüfung“, sagte Roman Rieger, CEO von senswork. „Unsere Technologie ermöglicht es Unternehmen, 3D-Messungen direkt an der Produktionslinie durchzuführen und gleichzeitig Oberflächenfehler zu erkennen. Dank ihrer Fähigkeit, Fehler unabhängig von Textur oder Material zu erkennen, bieten sie eine besonders robuste und zuverlässige Lösung für die automatisierte Qualitätskontrolle.“

Das System bietet ein Scanvolumen von ca. 900 × 600 × 400 mm (Kombination aus dem Scanbereich des PhoXi 3D Scanner-M und dem Verfahrbereich des UR5e-Roboters). Es ermöglicht die flexible Erfassung komplexer Geometrien. Durch die präzise Positionierung und Neigung des Scanners (bis zu 90° über den Roboter) können Hinterschneidungen minimiert und versteckte Merkmale zuverlässig erfasst werden. Ein weiterer Vorteil ist das individuell anpassbare Scanverfahren – Anzahl und Position der Scans können exakt auf das jeweilige Prüfteil abgestimmt werden. Der Roboter erweitert den Arbeitsbereich, ohne dass zusätzliche Scanner erforderlich sind. Der gesamte Robotertisch ist mobil und kann flexibel im Arbeitsbereich positioniert werden.

„Durch die Kombination unserer 3D-Vision mit der Expertise von senswork in der Robotik bewältigen wir einige der schwierigsten Herausforderungen in der Inspektion. Diese Zusammenarbeit ermöglicht es Herstellern, beispiellose Genauigkeit zu erreichen, Fehler in Echtzeit zu erkennen und Qualitätskontrollprozesse effizienter als je zuvor zu rationalisieren“, sagte Frentišek Takáč, Global Strategic Partnerships Manager – Robotic Vision bei Photoneo. Automatisieren Sie Stand Nr. 641

Weitere Informationen finden Sie unter www.senswork.us   .