Revolution der Inline-Qualitätskontrolle: Hochpräzise 3D-Messtechnik & Robotik auf der Automate Show

Das Robotervisionssystem erkennt Defekte und Unvollkommenheiten an Bauteilen in Echtzeit.

Vollautomatisierte Inspektionszelle für die Fertigung

Ein hochmodernes, roboterunterstütztes 3D-Inspektions- und Messtechnik-System für Echtzeit-Qualitätskontrolle in der Fertigung wird von senswork Inc. (Johnson City, TN) auf der Automate Show gemeinsam mit Photoneo, jetzt Teil von Zebra Technologies, vorgestellt. Die vollautomatisierte Inspektionszelle nutzt kollaborative Robotik und fortschrittliche 3D-Vision, um Defekte zu erkennen und präzise 3D-Messungen direkt auf der Produktionslinie durchzuführen.

Leistungsmerkmale des Systems

Besucher der Automate erleben, wie das Robotervisionssystem von senswork, angetrieben von Photoneos 3D-Sensing-Technologie, Folgendes ermöglicht:

• Echtzeit-Defekterkennung – Identifiziert Unvollkommenheiten, Dellen und Verformungen mit hoher Präzision.
• GDT-konforme 3D-Messtechnik – Führt präzise Inline-Messungen für die Fertigung mit engen Toleranzen durch.
• Nahtlose Integration in die Produktion – Unterstützt kontinuierliche, automatisierte Qualitätskontrolle.

Vorteile gegenüber 2D-Systemen

Herkömmliche 2D-Inspektionssysteme haben oft Probleme mit variablen Oberflächentexturen und Materialien. Im Gegensatz dazu bietet die 3D-Inspektionstechnologie von senswork:

• Materialunabhängige Genauigkeit – funktioniert auf reflektierenden, strukturierten oder mehrfarbigen Oberflächen
• Konsistente Defekterkennung – keine Abhängigkeit von kontrastbasierter Bildverarbeitung
• Zuverlässige Gut/Schlecht-Entscheidungen – eliminiert False Positives durch Beleuchtungsschwankungen

Die Technologie ermöglicht es Unternehmen, 3D-Messungen direkt an der Produktionslinie durchzuführen und gleichzeitig Oberflächendefekte zu erkennen.

„Die Kombination aus modernster 3D-Maschinensicht und kollaborativer Robotik eröffnet neue Möglichkeiten in der industriellen Qualitätsinspektion“, sagt Roman Rieger, CEO von senswork. „Unsere Technologie ermöglicht es Unternehmen, 3D-Messungen direkt an der Produktionslinie durchzuführen und gleichzeitig Oberflächendefekte zu erkennen. Dank ihrer Fähigkeit, Defekte unabhängig von Textur oder Material zu erkennen, bieten sie eine besonders robuste und zuverlässige Lösung für automatisierte Qualitätskontrolle.“

Technische Details

Das System bietet ein Scanvolumen von ca. 900 × 600 × 400 mm (Kombination aus dem Scanbereich des PhoXi 3D Scanner-M und dem Verfahrweg des UR5e-Roboters). Es ermöglicht die flexible Erfassung komplexer Geometrien. Durch präzises Positionieren und Kippen des Scanners (bis zu 90° über den Roboter) können Undercuts minimiert und verdeckte Merkmale zuverlässig erfasst werden. Ein weiterer Vorteil ist der individuell anpassbare Scanprozess – Anzahl und Position der Scans können präzise auf das jeweilige Prüfteil abgestimmt werden. Der Roboter erweitert den Arbeitsbereich ohne zusätzliche Scanner. Der gesamte robotische Tisch ist mobil und kann flexibel im Arbeitsbereich positioniert werden.

„Durch die Kombination unserer 3D-Vision mit der Robotik-Expertise von senswork bewältigen wir einige der härtesten Herausforderungen in der Inspektion. Diese Kollaboration ermöglicht Herstellern beispiellose Genauigkeit, Echtzeit-Defekterkennung und eine effizientere Qualitätskontrolle als je zuvor“, sagt Frentišek Takáč, Global Strategic Partnerships Manager – Robotic Vision bei Photoneo.

Automate Stand #641

Weitere Informationen: www.senswork.us