3D-Druck ist überall

Viele von Ihnen kennen bestimmt den Begriff „3D-Druck . ’. Es hat sich in den letzten Jahren durchgesetzt, weil es die Zukunft der Fertigung ist, insbesondere der additiven Fertigung. Mit dieser Technologie wurden bahnbrechende Dinge erreicht, das neueste Beispiel war, dass ein 6 Monate altes Baby von Ärzten gerettet wurde, die vor der eigentlichen Operation einen Stent entworfen und gedruckt haben. Es wird nicht überraschen, wenn 3D-Drucker zu einem Teil unseres täglichen Lebens werden.

Was ist additive Fertigung?
Additive Fertigung ist der Prozess, bei dem Objekte durch Hinzufügen von Material geformt werden, um das Endprodukt Schicht für Schicht aufzubauen. Die alternative traditionelle Methode ist die subtraktive Herstellung, bei der Material entfernt wird, um das Endprodukt zu bilden. Die additive Fertigung hat neue Möglichkeiten eröffnet, die aufgrund veralteter Methoden zuvor nicht möglich waren. Obwohl AM in den frühen 80er Jahren eingeführt wurde, verbessert es sich mit jedem Tag, der vergeht. Diese Weiterentwicklung umfasst auch die Art der Maschinen, Methoden und Materialien.

Technologietypen:

FDM
Es gibt jetzt eine Handvoll verschiedener Arten von AM-Technologien zur Auswahl. Die gebräuchlichste und einfachste Methode heißt Fused Deposition Modeling. Die Technologie hilft dabei, den Thermoplast aufzuheizen, das Material wie Heißkleber Schicht für Schicht zusammenzukleben und kühlt auch wieder ab, sobald es aufgetragen wird. Sobald der gesamte Kühlprozess abgeschlossen ist, hat sich das heiße Material in der gewünschten Geometrie verfestigt. Obwohl diese Technologie in AM die billigste ist, hat sie auch die niedrigste Auflösung. Sie ist großartig, wenn Sie strukturelle Prototypen und eine Massenproduktion benötigen, aber möglicherweise bei Kleinteilen mit komplizierten Details zu kurz kommen.
SLA

Die Stereolithographie verwendet ein Basismaterial, d. h. flüssiges Harz, und härtet das Material durch UV-Licht Schicht für Schicht aus. Es ist vergleichsweise teurer als FDM, allerdings sind Detaillierung und Auflösung deutlich höher. Das FDM-Pendant ist thermisch &mechanisch stabiler als die Materialzusammensetzung von SLA. Diese Technologie eignet sich am besten für feindetaillierte, nicht funktionale und kleine Prototyping-Anwendungen.

SLS

SLS steht für Selective Laser Sintering. Es ist der Prozess der Verschmelzung von Partikeln unter Verwendung von Lasern. SLS wird hauptsächlich zum Drucken in Metallen verwendet und ist naturgemäß deutlich teurer als sowohl FDM- als auch SLA-Drucktechnologien. SLS hat eine etwas geringere Auflösung und erfordert auch eine umfangreiche Nachbearbeitung der Teile, um funktionsfähig zu werden. Sie sehen häufig Firmen, die SLS für komplexe Luft- und Raumfahrt- und Automobilanwendungen verwenden.
Es gibt andere Arten von additiven Fertigungsverfahren, einschließlich DLP und CLIP. Dies sind in der Regel Weiterentwicklungen einer der drei oben aufgeführten AM-Methoden. Sie sind hauptsächlich Derivate der Stereolithographie, die alternative Katalysatoren zur Verfestigung verwendet, um den Fertigungsdurchsatz zu verbessern.
Industrien unterschiedlicher Größenordnung, ob klein oder groß, verwenden 3D-Drucker aus mehreren Gründen. Einige der Verwendungen sind:
Günstiges und schnelles Prototyping (dh ein Gehäuse für eine Elektronikplatine, die Sie bauen)
Architekturzwecke wie Marketing, Designvalidierung, Endverwendung und so weiter.
One einzigartige Designs wie Statuen und Figuren.
Produkte für den Endverbraucher durch Mass Customization.
Komplexe Düsentriebwerke, die früher aus über zwanzig Teilen bestanden, werden jetzt in einem einzigen Build zusammengefasst.

Im medizinischen Bereich für individuelle Prothetik.
IoT, Wearables und viele weitere Anwendungen.