Custom Metallfertigung im Fokus: Präzisions-Biertanks für Premium-Brauereien

Viele Bierfans könnten annehmen, dass Biertanks aus irgendeiner Fabrik oder einem riesigen Unternehmen stammen (oder sie denken gar nicht darüber nach). Die Wahrheit ist jedoch weitaus interessanter. Hier in Connecticut haben wir als führendes Metallfertigungsunternehmen daran gearbeitet, die Nachfrage nach Malz-/Biertanks zu bedienen, die für das Brauen besser geschweißt sind als die typischen Optionen auf dem Markt.

Für viele Brauereien ist ein Tank ein Tank. Viele Tanks sind Edelstahlzylinder mit kegelförmigen Böden, billig aus China importiert; doch es gibt eine wachsende Nachfrage von einigen Brauern, die über das typische Brauen hinausgehen wollen.

Bei CAMM Metals sind wir stolz darauf, an der Konstruktion eines Malz-/Biertanks mitgearbeitet zu haben. Unser Biertankprojekt erforderte den Einsatz jeder Fertigkeit, jedes Werkzeugs und jeder Technik, die uns zur Verfügung standen. Vom Start an erforderte das Projekt 3D-Engineering, Wasserstrahlschneiden, Sägen, CNC-Bearbeitung, Biegen und Walzen, Schweißen und Schweißprüfung, Montage und Veredelung.

Lesen Sie weiter, um mehr über die Prozesse bei der kundenspezifischen Erstellung eines Malz-/Biertanks zu erfahren und schauen Sie regelmäßig in unserem Blog vorbei für weitere Projekt-Spotlights!

3D-Engineering

Bevor dieser Bier-/Malztank eine Realität wurde, die Menschen täglich nutzen, begann er als Idee in jemandes Kopf. Damit diese Idee zu einem tatsächlichen, realen, physischen Objekt wird, muss ein klarer Plan erstellt werden, wie man dieses Objekt erschafft, bis hin zu präzisen Messungen, in einem Format, das andere lesen können, damit sie diese Anweisungen befolgen können. Hier kam das 3D-Engineering ins Spiel.

CAMM Metals arbeitete mit dem Kunden zusammen, der ein vollständig konstruiertes Design des Bier-/Malztanks bereitstellte. CAMM Metals war dann in der Lage, jede Komponente für eine einfache Fertigung aufzuschlüsseln. Eine unserer treibenden Philosophien ist es, Funktionalität zu maximieren und Technologie zu minimieren, um Ihnen genau das zu bieten, was Sie brauchen, um die Arbeit so effizient wie möglich zu erledigen. Wir konzentrierten uns darauf, einen Edelstahltank zu bauen, der das Brauen guten Biers erleichtert. Unsere interne Engineering-Abteilung kann Ihr Tankdesign an Ihre spezifischen Anlagen- und Prozessanforderungen anpassen.

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden ist eine extrem präzise und zuverlässige Technik. Mit einem leistungsstarken 50.000 psi Wasserstrahl, der sauber und gleichmäßig schneidet, bietet Wasserstrahlschneiden extrem präzise Schnitte mit hohem Wiederholgenauigkeitsgrad über eine breite Palette von Materialien und unendlichen Formen und Konfigurationen. In diesem Projekt haben wir Wasserstrahlschneiden verwendet, um alle dünnen Blech- und dicken Plattenbauteile für den Biertank zu schneiden. Wasserstrahlschneiden hinterließ alle Kanten sauber und lieferte qualitativ hochwertige Kanten für das Schweißen.

Formen

Wir verwendeten eine Vielzahl von Biege- und Umformtechniken am Biertank. Zunächst nutzten wir herkömmliche CNC-Abkantpressen für die geraden Biegungen. Wie Sie sehen können, gibt es jedoch nicht viele gerade Flächen. Um die runden und kegelförmigen Formen zu erreichen, mussten wir sowohl walzen als auch stufenweise biegen (Bump Forming) der radien- und kegelförmigen Formen. All diese gebogenen, gewalzten und geformten Teile mussten mit hoher Präzision aneinanderstoßen, damit unsere Schweißer einen leckdichten Tank erreichen konnten.

Schweißen & Schweißprüfung

Schweißen wurde in diesem Projekt verwendet, um die disparaten Metallteile zusammenzufügen. Der Unterschied zwischen Verbindungen und Befestigungen, die von einem Handwerker geschweißt wurden, und denen von Amateuren ist sichtbar bemerkbar. Ohne einen professionellen Schweißer würden Sie wahrscheinlich Rillen, Spalten, Unvollkommenheiten und Schwachstellen bemerken, die schließlich zu Kontamination, Korrosion und Produktversagen führen. Alle Schweißnähte an kommerziellen Getränketeilen und -ausrüstungen sollten von höchster Qualität sein, damit sie die Integrität der Ausrüstung unterstützen und aufrechterhalten, anstatt sie zu mindern. Natürlich wurde das Produkt nach Abschluss der notwendigen Schweißarbeiten strengen Schweißprüfungen unterzogen, da bei einem Behälter, der Flüssigkeiten halten soll, keine Lecks toleriert werden können.

Herausforderungen bei der kundenspezifischen Fertigung von Biertanks (und anderen Getränkeausrüstungen)

Offensichtlich spielt das Design eine kritische Rolle sowohl für die Effizienz der Ausrüstung als auch für die Häufigkeit damit verbundener Fehlfunktionen, Gefahren oder Produktionsherausforderungen. Hier sind einige der Herausforderungen, die mit der Metallfertigung von Lebensmittel- und Getränkequalitätsausrüstung verbunden sind:

Einhaltung bester Designspezifikationen für Getränkeausrüstung

Wo immer Sie mit Lebensmitteln oder Getränken arbeiten, stellen Verunreinigungen ein ernstes Risiko dar. Hier sind einige grundlegende Faustregeln für herausragende Getränkeausrüstung:

• Glatte, nicht-poröse Oberflächen, die leicht zu reinigen sind und weniger dazu neigen, Bakterien und andere Verunreinigungen einzufangen
• Alle Teile und Bereiche der Ausrüstung sollten für Reinigung und Wartung leicht zugänglich sein
• Oberflächenmaterialien sollten nicht korrosiv und nicht absorbierend sein
• Sollte niemals Blei oder Bleilot verwenden

Qualitativ hochwertige Edelstahlprodukte verwenden

Edelstahl ist ein gängiges Material für den Bau der meisten Getränkeausrüstungen, unter anderem aufgrund seiner Erschwinglichkeit, Haltbarkeit, Sauberkeit und einfachen Wartung. Leider wird nicht jeder Edelstahl in derselben Qualität hergestellt. Viele Länder außerhalb der USA haben nicht dieselben Produktionsstandards wie die USA und sind dafür bekannt, minderwertigen Edelstahl herzustellen, der notorisch schwer zu reinigen ist und sogar Oberflächenrost aufweisen kann, was ihn im Laufe der Zeit anfälliger für Korrosion macht. In den USA hergestellter, inländischer Edelstahl hält länger, performt besser, verhindert Korrosion und rationalisiert Reinigungs- und Sanitärverfahren.