PCB-Measling und Delamination: Ursachen, Vorbeugung und Qualitätskontrolle

Was sind Measling und Delamination?

Kreisförmige weiße Punkte und kleine lochartige Bereiche, die auf Ihren Leiterplatten auftreten, sind typischerweise Measling- und Delaminationsfehler, die während der Produktion oder Nutzung von PCBs entstehen können. Diese Fehler können den Normalbetrieb stören und Ihre PCB ruinieren. Bei frühzeitiger Erkennung lassen sie sich gut kontrollieren, und führende PCB-Marken wie MCL können Ihre Boards so designen, dass Delamination und Measling minimiert werden.

Unterschied zwischen Delamination und Measling

Obwohl Measling und Delamination ähnlich aussehen mögen, gibt es bemerkenswerte Unterschiede:

Delamination ist die teilweise Trennung der Basismaterial-Lagen Ihrer PCB. Es entstehen Lücken oder Blasen, die wie Bläschen aussehen. Delamination tritt typischerweise im Produktionsprozess auf, wenn unerwünschte Hitze oder Feuchtigkeit vorhanden sind.

Measling sind weiße Punkte im Gewebeinneren der PCB. Sie signalisieren eine Zerstörung der Board-Elemente, aber geringe Measling-Mengen können innerhalb der Toleranz liegen, solange sie nicht sehr häufig auftreten oder Leiter und Lötaugen überbrücken. Mechanische Belastung und Produktion können Measling verursachen.

Ursachen von Measling und Delamination

Measling tritt am häufigsten auf, wenn beim Laminierprozess nicht genug Harz aufgetragen wird. Richtige Produktionstechniken begrenzen die Entwicklung. Allerdings entsteht im Laufe der Board-Lebensdauer durch mechanische Belastung zwangsläufig etwas Measling.

Da Measling häufig ist und im Laufe der Zeit auftreten kann, gelten kleine Mengen allgemein als unbedenklich. Ihr Hersteller sollte jedoch darauf achten, PCB-Measling zu reduzieren, damit spätere Entwicklungen keinen erheblichen Schaden anrichten.

PCB-Delamination beschränkt sich meist auf den Produktionsprozess. Wenn sich Feuchtigkeit im Laminat ansammelt, kann es aufblähen und Lücken in den Lagen erzeugen. Die Feuchtigkeit wird oft durch Heizelemente verursacht, die Gas freisetzen; anorganische Materialien können bei übermäßiger thermischer Belastung durch Löten ebenfalls Delamination verursachen.

Weitere Delaminationsursachen: Thermischer Schock, schlecht kontrollierter Laminierprozess, falsche Glasübergangstemperatur.

Vorbeugung

PCB-Measling und PCB-Delamination lassen sich typischerweise verhindern durch:

• Management des Fertigungsprozesses mit korrekter Temperatur- und Harzkontrolle
• Trockene Lagerung aller PCBs
• Sicherstellung der Oxidschicht-Qualität auf inneren Lagen
• Vorbacken der Boards vor thermischer Verarbeitung
• Zusammenarbeit mit einem hochwertigen Fertigungspartner

MCL verfügt über strenge Kontrollrichtlinien und Verarbeitungsanforderungen, die darauf abzielen, PCB-Measling und PCB-Delamination in jedem Auftrag zu eliminieren – egal ob Einzelprototyp oder Großserienproduktion. Unsere engineered Solutions erhalten die Qualität Ihrer PCBs.

Kontaktieren Sie MCL noch heute für bessere, sicherere und stärkere PCBs.