Bettwäsche
Hintergrund
Leinengarn wird aus den langen Fasern gesponnen, die sich direkt hinter der Rinde im mehrschichtigen Stängel der Flachspflanze (Linum usitatissimum) befinden. Um die Fasern aus der Pflanze zu gewinnen, müssen der verholzte Stamm und das innere Mark (Pektin genannt), das die Fasern zu einem Klumpen zusammenhält, verrottet werden. Die Zellulosefaser des Stängels ist verspinnbar und wird zur Herstellung von Leinengarn, Tauwerk und Bindfaden verwendet. Aus Leinenfäden oder -garnen können feine Frottier- und Kleiderstoffe gewebt werden. Leinenstoff ist eine beliebte Wahl für Warmwetterkleidung. Es fühlt sich im Sommer kühl an, wirkt aber auch bei heißem Wetter knackig und frisch. Haushaltswäsche, die wirklich aus Leinen besteht, wird bei Gebrauch geschmeidiger und weicher; daher war leinen einst die bettwäsche der wahl.
Obwohl die Flachspflanze nicht schwer zu züchten ist, gedeiht sie am besten in einem kühlen, feuchten Klima und in feuchtem, gut gepflügtem Boden. Das Verfahren zum Trennen der Flachsfasern aus dem holzigen Bestand der Pflanze ist mühsam und mühsam und muss in einem Gebiet durchgeführt werden, in dem die Arbeitskräfte reichlich und relativ kostengünstig sind. Bemerkenswert ist, dass, obwohl Teile der Faseraufbereitung teilweise mechanisiert sind, ein Teil der Faseraufbereitung immer noch von Hand erfolgt, wie es seit Jahrhunderten der Fall ist. Dies kann an der Sorgfalt liegen, die mit den zerbrechlichen Flachsfasern im Inneren des holzigen Stängels zu beachten ist, die durch die maschinelle Verarbeitung beeinträchtigt werden können.
In einer Reihe von Ländern, darunter Polen, Österreich, Belgien, Frankreich, Deutschland, Dänemark, die Niederlande, Italien, Spanien, die Schweiz und die britischen Inseln, wird weiterhin Flachs für Leinenfasern angebaut. Die Faserqualität, die die Pflanzen in verschiedenen Teilen der Welt liefern, variiert jedoch. Viele glauben, dass Belgien die feinsten Flachsfasern der Welt anbaut, mit schottischem und irischem Leinen nicht weit dahinter. In den Vereinigten Staaten gibt es keine kommerzielle Produktion von Leinengewebe in nennenswerter Menge, außer vielleicht durch einzelne Handspinner und Handweber. So werden die Leinenstoffe, die die Amerikaner verwenden und tragen, fast alle aus einem dieser Flachsanbau- und Webländer ins Land importiert.
Verlauf
Flachs wird seit mindestens fünf Jahrtausenden wegen seiner bemerkenswerten Faser Leinen angebaut. Das Spinnen und Weben von Leinen ist auf Wandmalereien des alten Ägyptens dargestellt. Bereits 3.000
Sowohl Wolle als auch Leinen waren in der Neuen Welt enorm wichtige Fasern. Da der Anbau relativ einfach ist, wurden amerikanische Siedler bereits im 17. Während Flachs leicht anzubauen ist, wussten die Siedler nur zu gut, wie mühsam die holzigen Stängel für ihr geschmeidiges Leinen verarbeitet werden. Vor der industriellen Revolution wurde aus kultiviertem, verarbeitetem, gesponnenem, gefärbtem, gewebtem und genähtem Leinen viel robuste, selbstgemachte Kleidung gewebt. Man kann argumentieren, dass Leinen bis zum 18. Jahrhundert das wichtigste Textil der Welt war.
Ende des 18. Jahrhunderts wurde Baumwolle zu der Faser, die in den mechanisierten Textilfabriken in Großbritannien und Neuengland am einfachsten und kostengünstigsten verarbeitet und gewebt wurde. In den 1850er Jahren wurde die Leinenproduktion in den Vereinigten Staaten praktisch aufgegeben, weil es so viel billiger war, die fabrikgefertigte Baumwolle zu kaufen. Einige Neuengländer mit schottischem oder irischem Hintergrund bauten weiterhin etwas Flachs an, um es zu Leinen zu verarbeiten, das für ausgefallene Haushaltswäsche wie Bettlaken, Frottierwaren und dekorative Tischdecken verwendet wurde, wie es ihre Vorfahren jahrhundertelang getan hatten. Die meisten Amerikaner gaben jedoch den Anbau der Pflanze in diesem Land auf und wählten stattdessen billige Baumwolle, die für nur wenige Cent pro Yard kardiert, gesponnen, gewebt und mit Rollen bedruckt wurde. Danach und bis vor kurzem wurde hierzulande eine andere Flachssorte nicht wegen ihrer Leinenfasern, sondern wegen ihrer Samen gezüchtet, die beim Pressen ein nützliches Pflanzenöl namens Leinöl verströmen.
Rohstoffe
Um Flachsfasern zu Leinen zu verarbeiten und die Leinenfasern anschließend zu Leinengewebe zu verspinnen und zu verweben, wird lediglich die Zellulose-Leinfaser aus dem Stängel der Flachspflanze benötigt. Der Prozess zum Trennen der Fasern vom holzigen Stängel kann entweder Wasser oder Chemikalien verwenden, die jedoch letztendlich weggespült werden und nicht Teil des fertigen Materials sind.
Design
Die Herstellung von Leinengarn erfordert keine besonderen Designprozesse. Vor der Herstellung muss lediglich die Dicke des zu verspinnenden Garns bestimmt werden. Das hängt von der Qualität des Leinens in der Produktion und den Anforderungen des Kunden ab.
Europäisches Flachsrad zum Spinnen von Flachs zu Leinenfaden. (Aus den Sammlungen des Henry Ford Museum &Greenfield Village, Dearborn, Michigan.)
Dies ist ein europäisches "Flachsrad", das verwendet wird, um Flachs zu Leinenfäden im Haushalt zu spinnen. Die Folklore erzählt uns, dass es von Henry Fords irischer Großmutter in die Neue Welt gebracht wurde; es war eines der wenigen Familienandenken, die Ford von seinen irischen Vorfahren hatte. Tatsächlich war es für Schotten oder Iren nicht ungewöhnlich, solche Räder in dieses Land zu bringen. Die britischen Inseln haben eine lange und stolze Leinentradition, und selbst Jahrzehnte nachdem andere die Leinenproduktion für Baumwolle in der Neuen Welt aufgegeben hatten, hielten die Iren und Schotten hier hartnäckig an ihren Leinenherstellungstraditionen fest.
Fords Großmutter legte ungesponnenen Flachs auf die hohe, senkrechte, gedrechselte Spinnrocke und drückte dann mit dem Fuß auf das Pedal, um das Rad anzutreiben. Die horizontal in der Mitte des Rades angebrachte Spule und Flyer würden den Flachs spinnen und gleichzeitig auf die Spule wickeln. Das eher kleine Rad unter der Spule erforderte, dass der Spinner schneller trat, um ihn in Bewegung zu halten, und wegen des kleinen Rades war dieses Spinnrad kein beliebter Stil. Es ist jedoch schön anzusehen, da dieses Flachsrad ziemlich schick ist, mit eingelegtem Knochen oder Elfenbein im Rad. Einige bezeichnen diese Art von europäischem Spinnrad wegen seiner schönen Einlagen und Drehungen als "Schloss" oder "Stube".
Nancy EV Bryk
Der Herstellungsprozess
Prozess
Kultivieren
- 1 Von der Aussaat bis zur Ernte der Flachspflanze vergehen etwa 100 Tage. Flachs kann sehr heißes Wetter nicht ertragen; Daher wird in vielen Ländern die Aussaat von Saatgut anhand des Datums oder der Jahreszeit berechnet, in der der Flachs aufgrund der Hitze geerntet werden muss und die Züchter 100 Tage zurückzählen, um ein Datum für die Aussaat zu bestimmen. In einigen Gebieten der Welt wird Flachs wegen der Hitze im zeitigen Frühjahr im Winter gesät. Bei der kommerziellen Produktion wird das Land im Frühjahr gepflügt und dann durch Scheiben, Eggen und Walzen zu einem guten Saatbeet verarbeitet. Leinsamen müssen flach gepflanzt werden. Samen können von Hand gesendet werden, aber die Sobald der Flachs geerntet und die Fasern von den Stängeln entfernt wurden, entfernt eine Scutchmaschine die gebrochene äußere Schicht, die Schäben genannt wird. Das Saatgut muss mit Erde bedeckt sein. Maschinen können das Saatgut auch in Reihen säen.
Flachspflanzen sind schlechte Konkurrenten mit Unkraut. Unkräuter verringern die Fasererträge und erschweren die Ernte der Pflanze. Die Bodenbearbeitung reduziert Unkräuter ebenso wie Herbizide. Wenn die Flachspflanzen nur wenige Zentimeter hoch sind, muss die Fläche sorgfältig gejätet werden, um die empfindlichen Sprossen nicht zu stören. In drei Monaten sind die Pflanzen gerade, schlanke Stängel, die 2-4 Fuß (61-122 cm) hoch sein können, mit kleinen blauen oder weißen Fasern. (Leinpflanzen mit blauen Blüten liefern feinste Leinenfasern.)
Ernte
- 2 Nach etwa 90 Tagen welken die Blätter, der Stängel wird gelb und die Samen werden braun, was anzeigt, dass es Zeit ist, die Pflanze zu ernten. Die Pflanze muss gezogen werden, sobald sie braun erscheint, da jede Verzögerung zu Leinen ohne den geschätzten Glanz führt. Es ist unbedingt erforderlich, dass der Stängel bei der Ernte nicht abgeschnitten, sondern intakt vom Boden entfernt wird; wird der Stängel angeschnitten, geht der Saft verloren und dies beeinträchtigt die Qualität der Wäsche. Diese Pflanzen werden oft mit der Hand aus dem Boden gezogen, knapp unter den Samenköpfen gegriffen und sanft gezogen. Die spitz zulaufenden Enden des Stängels müssen erhalten bleiben, damit ein glattes Garn gesponnen werden kann. Diese Stängel werden in Bündeln, sogenannten Rüben, gebunden und sind bereit für die Extraktion der Flachsfasern im Stängel. Aber auch ziemlich effiziente Maschinen können die Pflanzen aus dem Boden ziehen.
Lösen der Faser vom Stiel
- 3 Die Pflanze wird durch grobe Waben geführt, die die Samen und Blätter von der Pflanze entfernt. Dieser Prozess, genannt Die Faser wird gekämmt und nach Länge getrennt. Leinenfasern (lange Leinenfasern) werden zu Leinengarn versponnen. Kräuseln, wird in vielen Flachs produzierenden Ländern mechanisiert.
- 4 Die holzige Rinde, die die Flachsfaser umgibt, wird durch Wasser oder chemische Röste zersetzt, wodurch das Pektin oder das Gummi gelöst wird, das die Faser am Stängel befestigt. Wenn Flachs nicht vollständig geröstet ist, kann der Stängel der Pflanze nicht von der Faser getrennt werden, ohne die empfindliche Faser zu verletzen. Daher muss das Rösten sorgfältig durchgeführt werden. Eine zu geringe Röste kann möglicherweise nicht erlauben, dass die Faser leicht vom Stängel getrennt wird. Zu viel Rotte oder Fäulnis schwächt die Fasern.
Das Rösten kann auf verschiedene Weise erreicht werden. In einigen Teilen der Welt wird Leinen noch von Hand geröstet, wobei Feuchtigkeit verwendet wird, um die Rinde zu verrotten. Die Stängel werden auf taufrischen Hängen ausgebreitet, in stehende Wasserbecken getaucht oder in fließende Bäche gelegt. Arbeiter müssen warten, bis das Wasser anfängt zu verrotten oder den Stiel zu fermentieren – manchmal mehr als ein oder zwei Wochen. Die meisten Hersteller verwenden jedoch Chemikalien zum Rösten. Die Pflanzen werden entweder in eine Alkali- oder Oxalsäurelösung gegeben, dann unter Druck gesetzt und gekocht. Diese Methode ist leicht zu überwachen und ziemlich schnell, obwohl einige glauben, dass chemisches Rösten die Farbe und Festigkeit der Faser nachteilig beeinflusst und Handrösten feinstes Leinen erzeugt. Bei der Bottich- oder mechanischen Röste müssen die Stängel in Bottiche mit warmem Wasser getaucht werden, um die Zersetzung des Stängels zu beschleunigen. Der Flachs wird dann aus den Bottichen entnommen und zwischen Walzen geleitet, um die Rinde zu zerkleinern, während sauberes Wasser das Pektin und andere Verunreinigungen wegspült.
- 5 Nach dem Rösten werden die Flachspflanzen gepresst und trocknen gelassen, bevor sie dem sogenannten Brechen unterzogen werden. Um die zersetzten Stängel zu zerkleinern, werden sie durch geriffelte Walzen geschickt, die den Stiel aufbrechen und die äußeren Fasern vom Bast trennen, der zur Herstellung von Leinen verwendet wird. Dieser Vorgang bricht den Stiel in kleine Rindenstücke, die Schäben genannt werden. Dann werden die Schäben ausgestanzt. Mit rotierenden Schaufeln entfernt die Scutching-Maschine die gebrochenen Schäben und löst schließlich die Flachsfasern von den Halmen.
- 6 Die Fasern werden nun gekämmt und gerichtet, um das Spinnen vorzubereiten. Dadurch werden die kurzen Fasern (die als Tow bezeichnet werden und zur Herstellung von groberen, robusteren Waren verwendet werden) von den längeren und luxuriöseren Leinenfasern getrennt. Die allerfeinsten Flachsfasern werden als Leinen- oder Dressingleins bezeichnet und die Fasern können zwischen 30,5 und 51 cm (12-20 Zoll) lang sein.
Drehen
- 7 Leinenfasern (lange Leinenfasern) werden durch Maschinen, sogenannte Spreizer, geführt, die Fasern gleicher Länge kombinieren und die Fasern parallel legen, so dass sich die Enden überlappen und ein Band entsteht. Das Faserband durchläuft einen Walzensatz, wodurch ein spinnbereiter Vorgarn entsteht.
- 8 Die Leinengarne, die blonden Haarsträhnen ähneln, werden auf eine Spinnmaschine gelegt und zu Fäden gezogen und schließlich auf Spulen oder Spulen gewickelt. Auf einer Spinnmaschine werden viele solcher Spulen gleichzeitig befüllt. Die Fasern werden zu einem Endlosband geformt, indem sie zwischen Walzen gepresst und über feine Nadeln gekämmt werden. Dieser Vorgang zieht und dehnt ständig das bandartige Leinen, bis es seine letzte Stärke erhält und auf die Spule aufgewickelt wird. Leinen ist zwar eine starke Faser, aber eher unelastisch. Daher muss die Atmosphäre innerhalb der Spinnerei sowohl feucht als auch warm sein, damit die Faser leichter zu Garn verarbeitet werden kann. In dieser feuchtheißen Fabrik wird das Leinen nass gesponnen, wobei der Roving durch ein heißes Wasserbad geführt wird, um die Fasern zu einem feinen Garn zu verbinden. Beim Trockenschleudern wird keine Feuchtigkeit zum Schleudern verwendet. Dadurch entstehen grobe, ungleichmäßige Garne, die zur Herstellung von preiswerten Zwirnen oder groben Garnen verwendet werden.
- 9 Diese feuchten Garne werden von Spulen auf der Spinnmaschine auf große Aufwickelspulen übertragen. Diese Leinenspulen werden zu Trocknern gebracht, und wenn das Garn trocken ist, wird es zum Weben auf Spulen aufgewickelt oder auf Garnspulen unterschiedlichen Gewichts aufgewickelt. Das Standardmaß für Flachsgarn ist der Schnitt. Es basiert auf dem Maß von 1 lb (453,59 g) gesponnenem Flachs, um 300 yd (274,2 m) Garn zu erhalten, was einem Schnitt entspricht. Wenn 1 lb (453,59 g) Flachs zu 600 yd (548,4 m) gesponnen wird, dann ist es ein "Nr. 2-Schnitt". Je höher der Schnitt, desto feiner wird das Garn. Das Garn wartet nun auf den Transport zum Webstuhl, um es zu Stoffen, Frottierwaren oder als Garn oder Seil zu verweben.
Nebenprodukte/Abfälle
Von größter Bedeutung sind die Chemikalien, die beim Rösten verwendet werden. Diese Chemikalien müssen neutralisiert werden, bevor sie in die Wasserversorgung gelangen. Die Stängel, Blätter, Samenkapseln usw. sind natürliche organische Materialien und nicht gefährlich, es sei denn, sie werden mit vielen Chemikalien imprägniert, die beim Rösten zurückbleiben. Das einzige andere Problem bei der Verarbeitung von Leinen ist der Geruch – es heißt, dass von Hand geröstete Leinen ziemlich stinken und sehr unangenehm zu erleben sind.
Herstellungsprozess
- Was ist VMC-Bearbeitung?
- Leitfaden zur Laserbeschriftung mit Aluminium
- MIG-Schweißen vs. WIG-Schweißen
- Überlegungen zur Schweizer Hochproduktionsbearbeitung
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- Phenolisches BP21NPG - Blatt
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