Suzie Model One: Präziser CNC-PCB-Fräser im Eigenbau
Komponenten & Zubehör
| Bauteil | Anzahl | Hinweise |
|---|---|---|
| Arduino UNO | 1 | GRBL Steuerung |
| Pololu A4988 Stepper-Treiber | 3 | Für X, Y, Z Achse (Microstepping) |
| NEMA 17 Schrittmotoren | 3 | X, Y, Z Antrieb |
| Zahnriemen & Riemenscheiben | Set | GT2, 6mm Breite (X & Y) |
| Trapezgewindespindel (Z-Achse) | 1 | Selbstgefertigt, 3D-gedruckte Mutter |
| Linearschienen & Führungen | Set | Für alle Achsen |
| Spindelmotor (dmw57314 Brushless) | 1 | Leiser als Dremel, Arduino-gesteuert |
| 3D-gedruckte Teile | Set | Motorhalter, Lagerblöcke, Z-Schlitten etc. |
| Selbstgebautes GRBL-Shield (Lochraster) | 1 | Mit A4988 Treibern, alle GRBL-Pins |
| Z-Sonde (Taster) | 1 | Für präzises Nullen der Z-Achse |
Werkzeuge & Maschinen
- 3D-Drucker (bq Prusa i3)
- Drehbank (für Trapezgewindespindel)
- Standardwerkzeug (Schraubendreher, Inbusschlüssel, Lötkolben)
Software & Firmware
- GRBL v1.1f (auf Arduino UNO)
- Arduino IDE (zum Flashen)
- Universal Gcode Sender (UGS) oder bCNC zum Steuern
Projektübersicht
Suzie Model One ist ein selbstgebauter CNC-Fräser, speziell für die Leiterplattenbearbeitung (PCB Milling) konzipiert. Ziel war eine steife, präzise und weitgehend automatisierte Maschine. Der einzige manuelle Eingriff beschränkt sich auf Fräserwechsel und das Positionieren der Z-Sonde.
Die Entwicklung erfolgte iterativ: Mehrere Bauteile wurden neu designed und gedruckt, um Steifigkeit und Laufruhe zu maximieren. Hauptprobleme waren Biegefestigkeit (Verzug beim Fräsen) und Ruckeln in Kurven (Jitter).
Abmessungen
- Außenmaße: 46 cm (B) × 62 cm (L) × 58 cm (H, mit Kabelkanal)
- Bearbeitungsbereich: ca. 20 cm × 20 cm × 6 cm (X, Y, Z)
Kinematik: X- & Y-Achse mit Zahnriemen (Null Spiel)
Statt Trapezgewindespindeln kommen Zahnriemen (GT2) zum Einsatz. Vorteile:
- Kein inhärentes Spiel (Backlash) – keine Firmware-Kompensation nötig.
- Kein ungleichmäßiger Verschleiß wie bei Spindelmuttern.
- Hohe Kraftübertragung, auch für Metallfräsen geeignet, bei korrekter Vorspannung.
X-Achse: Der Schrittmotor sitzt auf dem X-Schlitten, der Riemen ist am Maschinenbett fixiert. Der Motor bewegt sich mit.
Y-Achse: Umgekehrtes Prinzip: Motor fest am Rahmen, Riemen bewegt sich mit dem Y-Tisch. Dies erlaubt theoretisch beliebige Vergrößerung der Y-Länge, ohne das Design zu ändern (Lederschienen auf dem Tisch, Lager am Boden).
Z-Achse: Trapezgewindespindel mit 3D-gedruckter Mutter
Ein Riemenantrieb an der Z-Achse wäre bei Stromausfall gefährlich (Spindel stürzt in Werkstück). Daher Trapezgewindespindel, selbst auf der Drehbank gefertigt (metrisch, trotz Zoll-Maschine). Die Mutter wurde 3D-gedruckt absichtlich ohne Spiel (läuft nur durch reichlich Öl).
Restliche Flexibilität der Z-Führung (2–3 mm Hub bei Handkraft) wird durch langsames Eintauchen kompensiert: Das Gewicht von Z-Schlitten & Spindel drückt den Fräser in die korrekte Position. Bei weichen Materialien (FR4, Holz) reicht die Maximalgeschwindigkeit; bei Messing wird reduziert.
3D-gedruckte Bauteile
Ohne 3D-Druck wäre der Bau mit den vorhandenen Werkzeugen nicht machbar gewesen (komplexe Motorhalter, Lagerblöcke). Alle Teile wurden mehrfach iteriert für Passgenauigkeit & Steifigkeit. Sie reduzieren zwar die absolute Steifigkeit gegenüber Metall, ermöglichen aber kompakte Bauweise.
Elektronik: Arduino UNO + GRBL + Eigenes Shield
- Erste Version mit L298N/L297: Heiß, laut, kein Microstepping.
- Aktuelle Version: Pololu A4988 auf Lochrasterplatine, alle GRBL-Pins verfügbar (Endschalter, Sonde, Spindel-PWM, Kühlung).
- Deutlich leiser, kühler, längere Laufzeiten.
- Firmware: GRBL 1.1f, läuft sehr stabil.
Spindel & Z-Sonde
- Brushless Spindelmotor (dmw57314): Deutlich leiser als Dremel, per Arduino (PWM) drehzahlgeregelt.
- Z-Sonde: Einfacher „Always-On“-Taster. Fräser berät Sonde → Kontakt öffnet → GRBL merkt Position. Hohe Wiederholgenauigkeit, essenziell für PCB-Isolationsfräsen.
Fazit & Ausblick
Suzie Model One war ein hervorragendes Lernprojekt. Alle lösbaren Probleme sind gelöst; weitere Verbesserungen am aktuellen Design lohnen nicht mehr. Suzie Model Two wird aus Metall gebaut, übernimmt die guten Konzepte (Riemenantrieb X/Y, modulare Y-Länge) und beseitigt die Schwächen (Steifigkeit Z, Plastik-Zahnräder der Servos).
Links & Ressourcen
- GRBL Wiki: github.com/gnea/grbl/wiki
- GRBL Anschlussbelegung: Connecting Grbl
- Weitere Bilder & Details: #suziecnc auf Instagram
Herstellungsprozess
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