Hydraulikleckage-Gefahren: System & Sicherheit schützen

Ein dauerhaft abgedichtetes Hydrauliksystem, das nie undicht wird, ist ein schöner Gedanke, der leider nie Realität wird. Ingenieure geben ihr Bestes, Hydraulikleckagen in ihren Systemen zu eliminieren. Trotz vieler Fortschritte in der Hydrauliktechnik bleibt leckagefreie Leistung ein schwer erreichbares Merkmal. Die Probleme undichter Hydrauliksysteme sind seltener und weniger schwerwiegend als zu Erfindungszeiten. Doch Leckagen treten weiterhin auf – und wenn sie es tun, resultieren Probleme. Manchmal sind diese schwerwiegend.

Die Entwicklung der Hydrauliktechnologie

Hydraulikleckagen entstehen durch Ausfälle an irgendeiner Systemstelle. Vor Einführung leckagefreier Verschraubungen war jeder Anschluss von Rohr, Leitung oder Pipe an ein anderes Bauteil ein potenzieller Leckageort. Heute sind leckagefreie Verschraubungen seit vielen Jahren verfügbar und funktionieren weitgehend gut. Mit ihnen sind die primären Leckageursachen heute generell Dichtungen im System. Selbst in den technologisch fortschrittlichsten Hydrauliksystemen müssen Dichtungen ständig geschmiert und bei Verschleiß sofort getauscht werden.

Ursachen von Hydraulikleckagen

Ein Grund, warum Hydrauliksysteme weiterhin übermäßig lecken: Die meisten Systeme laufen weiter, auch nachdem ein Leck aufgetreten ist. Statt katastrophalem Versagen, das das System komplett stoppt, entstehen langsame Lecks, die den Betrieb verschlechtern, während das System zumindest teilweise funktionsfähig bleibt.

Nicht richtig geschmierte Dichtungen bauen sich schnell ab und verursachen Lecks. Doch bloßes Schmieren der Dichtungen reicht nicht. Dichtungen müssen mit dem richtigen Schmiermittel in der richtigen Menge geschmiert werden. Dichtungen müssen korrekt montiert und das Schmiermittel nach Herstellervorgaben aufgebracht werden. Realität: Ordnungsgemäß gewartete Dichtungen sind eher die Ausnahme als die Regel.

Ein erster Schritt von Wartungspersonal bei sichtbarem Leck ist oft, die Verschraubung nachzuziehen. Das kann Probleme schaffen, da die Verschraubung wahrscheinlich schon vorher angezogen wurde. Überdrehen eines Hydraulikanschlusses kann die Verschraubung rissig machen und die Dichtung beschädigen – ein noch größeres Problem.

Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit ist eine weitere Leckageursache. Vier Elemente können Hydraulikflüssigkeit kontaminieren: Luft, Wasser, andere Chemikalien oder Festpartikel im Fluid. Jeder dieser Kontaminanten verursacht signifikanten, übermäßigen Verschleiß im System, der letztlich zu Leckagen führt.

Hydraulikleckage-Gefahren

Die offensichtlichste Gefahr eines undichten Hydrauliksystems: Katastrophaler Systemausfall während des Betriebs. So einfach und direkt das scheint – das Potenzial für diesen Unfall ist substanziell, wenn präventive Wartung und Verfahren fehlen.

Dasselbe gilt für Bodenunterstützungsgeräte (Ground Support Equipment, GSE), die nicht ordnungsgemäß gewartet und auf undichte Hydraulikflüssigkeit geprüft werden. Katastrophaler GSE-Ausfall während der Nutzung an einem Millionen-Flugzeug kann buchstäblich Millionen an Geräteschäden verursachen, ganz abgesehen von potenziellem Lebensverlust oder schweren Verletzungen des Personals.

Ein katastrophaler Ausfall ist nicht das einzige Risiko bei undichten Hydrauliksystemen. Besonders in großen Flugzeugen oder großen GSE-Stücken können Hydrauliksysteme unter mehreren tausend Pfund Druck stehen. Selbst ein sehr kleines Leck in einem solchen System birgt erhebliche Gefahr. Hydraulikflüssigkeit unter mehreren tausend Pfund Druck schneidet wie ein Rasiermesser durch Kleidung, Haut und Knochen.

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Die Kosten von Hydraulikleckagen

Die Kosten von Hydrauliksystemleckagen können trügerisch sein. Obwohl es scheint, als verliere ein kleines Leck nur wenig Flüssigkeit, summieren sich Kosten über die Zeit. Führt das Leck zu katastrophalem Versagen, sind die Kosten sofort erkennbar und signifikant. Hier sind Bereiche, die bei der Bewertung von Leckagekosten zu berücksichtigen sind:

• Bei jedem Leck muss Flüssigkeit kontinuierlich nachgefüllt werden – Ersatzflüssigkeitskosten fallen an.
• Ein undichtes Hydrauliksystem ist per Definition nicht mehr geschlossen, da ein Leck eine Öffnung nach außen darstellt. Erhöhtes Kontaminationsrisiko der Flüssigkeit.
• Zur Bewältigung der Sicherheitsrisiken ist häufige Reinigung überall dort vorgeschrieben, wo ein Hydrauliksystem leckt. Zusätzliche Reinigungskosten sind über die Zeit signifikant.
• Entsorgungskosten für kontaminierte, ausgetretene Hydraulikflüssigkeit.
• Sicherheitskosten steigen, weil austretendes Öl immer als Sicherheitsrisiko betrachtet werden muss.

Betrachtet man alle leckagebedingten Kosten, wird klar: Der logischste Weg, diese Kosten zu managen, ist Leckagen von vornherein zu verhindern. Studien zeigen, dass Notfallreparaturen kombiniert mit den genannten Kosten das 3- bis 9-fache angemessener präventiver Wartung kosten.

Präventive Wartungsprogramme

Der effizienteste Weg, Leckagen in Hydrauliksystemen zu verhindern, ist ein regelmäßig angewendetes präventives Wartungsprogramm. Da viele Organisationen nicht das Personal haben, um präventive Wartung konsequent umzusetzen, ist es sinnvoll, einen Anbieter zu finden, der sich auf diesem Gebiet spezialisiert hat.

Kontaktieren Sie MAC Hydraulics, um Ihre Hydrauliksysteme und -komponenten bewerten und warten zu lassen – verhindern Sie kostspielige Stillstände und Reparaturen. Studien zeigen: Notfallreparaturen kosten 3- bis 9-mal mehr als präventive Wartung. Beispiel einer Präventiv-Wartungs-Checkliste:

• Gründliche Sichtprüfung von Schläuchen, Pumpen, Motoren, Ventilen
• Flüssigkeitsstandskontrolle
• Filter zu richtigen Intervallen tauschen
• Ölanalyse auf Kontamination
• Schmierung von Verschraubungen und Dichtungen
• Durchflusstest zur Bestätigung der funktionsgerechten Systemleistung

Letztlich ist der beste Weg, Kopfschmerzen und Kosten von Hydraulikleckagen zu minimieren, professionelle präventive Wartung. Die qualifizierten Techniker von MAC Hydraulics haben Erfahrung in der Wartung von Ausrüstung aus vielen Branchen: Bauwesen, Abfallbehandlung & Recycling, Fertigung, Eisenbahn und Luftfahrt-Bodenunterstützungsgeräte. Unsere umfassende, aber spezialisierte Expertise ist darauf ausgelegt, Ihre Ausfallzeiten zu minimieren und Ihren Betrieb auf Spitzenleistung zu halten.