um einen CNC-DC-Motor zu reparieren

Reparieren eines CNC-Gleichstrommotors

Der Gleichstrommotor (DC) einer CNC-Maschine läuft die ganze Show. Bei Fehlfunktion(en) des/der Gleichstrommotor(s) können die elektrischen Systeme der gesamten Maschine negativ beeinflusst werden. In vielen Situationen wird eine CNC-Maschine mehr als einen Gleichstrommotor betreiben, und daher muss bei der Entscheidung, ob die Funktionalität eines Motors akzeptabel ist oder nicht, sorgfältig vorgegangen werden. In Anbetracht der Umgebung und Bedingungen, in denen CNC-Maschinen arbeiten, kann es zu Ausfällen von Gleichstrommotoren kommen, wenn die regelmäßige Wartung und Instandhaltung nicht konsequent durchgeführt werden.

Was macht ein Gleichstrommotor?

Der Gleichstrommotor (DC), auch als bürstenloser Gleichstrommotor (BLDC) bekannt, steuert die Werkstück- und Werkzeugbewegungen während des Schneidvorgangs. Diese Motoren werden von Computerprogrammen mit Präzision und Genauigkeit gesteuert, um die Betriebsleistung zu erreichen. Das Drehen und Bewegen des Werkstücks, der Werkzeuge und andere Funktionen wie der Flüssigkeitspumpenbetrieb werden mit Gleichstrommotoren gesteuert. Wenn die Bewegung auch nur um einen kleinen Bruchteil ausfällt, kann es schnell zu Schäden am Werkstück, am Werkzeug und an der CNC-Maschine kommen.

Ursachen für Schäden am Gleichstrommotor

Die Betriebsumgebungen für die meisten CNC-Maschinen können die Quelle vieler Probleme mit der DC-Motorfunktionalität sein. Auch die Konstruktion des Gleichstrommotors selbst kann eine Rolle spielen, da Alter und Nutzung die Leistung des Geräts beeinträchtigen. Wie bei allen Motoren und mechanischen Geräten können Zeit und Gebrauch zu Verschleiß führen. Motoren sind anfällig für Schäden aufgrund von Missbrauch, Überbeanspruchung, mangelnder Wartung, Schmutz, Flüssigkeiten und einer Vielzahl anderer Faktoren. Aus diesen Gründen ist es wichtig, alle DC-Motorbaugruppen gemäß den Anweisungen des Herstellers zu warten und regelmäßige Wartungs- und Serviceprotokolle durchzuführen, um die Funktionalität und Produktivität zu bestimmen.

Was ist zu beachten

Alle Motoren leiden aufgrund ihrer grundlegenden Konstruktion, Konstruktion und Funktion an den üblichen Krankheiten. Je nachdem, wo und wie der Motor hergestellt wurde, werden die Langlebigkeit und Produktivität des Motors auch von der Umgebung, in der er betrieben wird, und der Belastung des Motors während der Produktion beeinflusst. Es gibt einige Komponenten in Gleichstrommotoren, die routinemäßig ausfallen und vor dem Weiterbetrieb ohne Reparatur oder Austausch überprüft werden sollten:

• Lager – alle Elektromotoren verwenden ein „Lager“, damit sich die Motorspindel drehen kann. Lager werden ständig verwendet und mit der Zeit verschleißen und verschleißen die Oberflächen der Lager.
• Wicklungen – Die elektrischen Drähte, die um den Kern des Motors gewickelt sind, werden als „Wicklungen“ bezeichnet. Normalerweise aus Kupfer hergestellt, können die Wicklungen spröde werden und sich im Laufe der Zeit verschlechtern, was zu Rissen und Brüchen führt. In diesem Fall wird die Leistungsabgabe des Motors beeinträchtigt, was zu Problemen weiter unten führt.
• Gehäuse – Das Metallgehäuse, in dem ein Motor eingeschlossen ist, kann im Inneren Löcher bekommen und elektrische Funken oder Kurzschlüsse verursachen. Das Gehäuse kann auch aufgrund von Vibrationen und Überhitzung brechen, was zu einer Fehlausrichtung der Wickelwelle führt, die den Motor abschaltet.
• Verkabelung – elektrische Eingangs- und Ausgangsleitungen können sich an scharfen oder harten Oberflächen abnutzen, auf die sie treffen, was zu Kurzschlüssen oder Lichtbögen über die Leitungen führen kann.
• Gleichgewicht – wie bei allen Dingen muss ein Gleichstrommotor ein Gleichgewicht erreichen, sonst funktioniert er nicht lange gut. Wenn ein Motor falsch in einer CNC-Maschine montiert und nicht gesichert ist, kann er schnell aus dem Gleichgewicht geraten und ausfallen.

Folge dem Anführer!

Die Fehlerbehebung bei elektrischen Problemen kann ein komplexer und komplizierter Prozess sein, wenn eine CNC-Maschine beteiligt ist. Die Service- und Wartungsempfehlungen des Herstellers sollten sorgfältig befolgt werden, wobei zusätzliche Aufmerksamkeit auf Routineinspektionen und vorbeugende Wartungsprotokolle gelegt wird. Die Servicetechniker des Herstellers können eine gute Informationsquelle sein und der Aufbau einer Beziehung zum lokalen Händler zahlt sich am Ende aus. Logische, vernünftige Inspektions- und Serviceverfahren in Kombination mit sorgfältiger Beachtung der Maschinenleistung tragen dazu bei, kostspielige Ausfälle und Ausfallzeiten zu vermeiden.

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