Kühlmittel für die CNC-Bearbeitung

Die Bedeutung der Verwendung von Kühlmittel für die CNC-Bearbeitung

Die Bearbeitung mit CNC-Technologie (Computer Numerical Control) hat ein breites Anwendungsspektrum in der Fertigung und Fertigung. Die CNC-Bearbeitung ist besonders praktisch in Umgebungen, in denen große Mengen von Artikeln in kurzer Zeit hergestellt werden müssen.

Sie sind definitiv einer der wichtigsten Teile des Bearbeitungsprozesses und sind dafür verantwortlich, die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Ein Ausfall des Kühlmittelsystems kann zu schlechter Produktqualität, Engpässen bei der Bearbeitung und kostspieligen Ausfallzeiten führen.

Lesen Sie weiter, um mehr über verschiedene Arten von Kühlmitteln für die CNC-Bearbeitung zu erfahren.

Warum verwenden wir Kühlmittel in der CNC-Bearbeitung?

Bevor wir zu den Kühlmitteltypen übergehen, müssen wir einige Grundlagen zum Thema Kühlmittel für die Bearbeitung sagen. Es wird auch als Schneidflüssigkeit bezeichnet. Es handelt sich um einen speziellen Schmierstofftyp, mit dem CNC-Maschinen problemlos verschiedene Materialien wie Glasfaser, Metalle, hochdichte Kunststoffe usw. schneiden können.

Wenn Techniker mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten arbeiten, sind die Kühlmittel für die Schmierung des Schneidprozesses verantwortlich. Andererseits kühlt das Kühlmittel bei hohen Schnittgeschwindigkeiten das Werkstück. Die Bediener können auch Kühlmittel verwenden, um das gesamte Werkstück frei von Schmutz und anderen Partikeln zu halten, die aus dem Schneidprozess stammen.

Vorteile von Kühlmittel in der CNC-Bearbeitung:

• Schutz des Werkstücks vor Verformung durch starke Hitze
• Kühlende heiße Oberfläche für sicheren Umgang mit Werkstück und Maschine
• Schutz der Maschine vor Korrosion
• Verlängerung der Maschinenlebensdauer

In der CNC-Bearbeitung verwendete Kühlmittelarten

Bearbeitungskühlmittel werden in die folgenden vier Kategorien eingeteilt:synthetische Flüssigkeiten, halbsynthetische Flüssigkeiten, lösliche Öle und reine Öle.

Synthetische Flüssigkeiten

Synthetische Flüssigkeiten enthalten normalerweise 17 Inhaltsstoffe, darunter Polymere, die das Öl ersetzen, und Schneidadditive, die in halbsynthetischen und löslichen Ölen enthalten sind. Anstelle von Mineralölen und Erdöl enthalten synthetische Flüssigkeiten organische und anorganische alkalische Bestandteile. Diese Kühlschmierstoffarten schützen das bearbeitete Werkstück vor Korrosion. Ihre Schmierung ist jedoch am geringsten.

Halbsynthetische Flüssigkeiten

Diese Typen enthalten sowohl synthetisches (Polymer) als auch Öl. Diese Arten von Flüssigkeiten können von 5 % Öl bis 35 % Öl enthalten. Einfach ausgedrückt, enthalten sie das Beste aus beiden Welten. Der geringere Ölanteil ermöglicht eine viel schnellere Wärmeableitung als bei löslichen Ölen, wodurch die Oberflächengüte und die Werkzeuglebensdauer verbessert werden.

Lösliche Öle

Diese Typen sind am häufigsten und bilden in den meisten Fällen eine undurchsichtige, milchige Flüssigkeit. Im Allgemeinen sind lösliche Öle solche mit 50 % Öl oder sogar mehr. Sie werden durch Zusatzstoffe und Emulgatoren ausgeglichen. Lösliche Hochleistungsöle enthalten Chlor, das für die Verbesserung der Hochdruckbearbeitung verantwortlich ist. Diese Öle bieten eine hohe Schmierfähigkeit und einen hervorragenden Korrosionsschutz für die Maschine und ihre Teile. Emulgatoren sind jedoch als gute Quelle für Bakterien bekannt.

Gerade Öle

Sie sind, zumindest die meisten, nicht im Wasser verdünnt und bestehen hauptsächlich auf Erdöl- oder Mineralölbasis. Reinöle enthalten andere Schmierelemente wie Pflanzenöle und Fette. Sie sind großartige Schmiermittel, bringen aber keine gute Leistung, wenn es um die Kühlung von Maschinen oder Werkstücken geht.

Welche Art von Kühlmittel braucht Ihre CNC-Maschine?

Wie bei jeder Art von Wartungsflüssigkeit hängt die Art der Schneidflüssigkeit, die Sie benötigen, von der Marke und dem Modell Ihrer CNC-Maschine sowie von der Art des Materials ab, das Sie bearbeiten. Oft können Sie in Ihrem Benutzerhandbuch nachschlagen oder sich an den CNC-Hersteller wenden, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Kühlmittel Sie verwenden sollen.

Wenn Ihre Maschine oder Ihr CNC-Projekt jedoch Spezialkenntnisse oder Anpassungen erfordert, sollten Sie einen CNC-Routinewartungsservice anrufen. Das richtige Unternehmen kann dafür sorgen, dass Ihre Maschinen reibungslos laufen und mit den richtigen Flüssigkeiten versorgt werden, damit Sie Ihre Zeit der Produktion widmen können.

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