CNC-Prototypenbau: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Ein CNC-Modell (Mock-up) wird vor Serienstart gefertigt. Nach Material: CNC-Aluminium- oder CNC-Kunststoffmodell. Mit moderner Industrieentwicklung investieren immer mehr Branchen in F&E. Um sich schnell wandelnden Märkten anzupassen, beschleunigt der CNC-Modellbau die Produktentwicklung. Wie realisiert man ein CNC-Modell? Hier Tipps zur Unterstützung.

Vorbereitung des CNC-Modells

1. 2D-Zeichnung & 3D-Modell bereitstellen

Design-Tools: Illustrator, Rhinoceros, AutoCAD, SolidWorks, SketchUp, etc. Alle Dateien maßstabsgetreu in Originalgröße und geforderten Einheiten.

2. Materialfestlegung

Verschiedene Materialien für verschiedene Branchen. Kritische Auswahlfaktoren:

• Mechanische Funktion oder Optiktest: Funktionsprototyp → höherfeste Materialien. Reiner Optiktest → breitere Auswahl.
• Stückzahl: Entscheidend für Prozess- & Materialwahl. Beispiel Aluminium: ADC12 für Druckguss (ab ~2000 St.), Al 6061 für CNC-Fräsen. Druckguss bei 2000 St. schneller & günstiger.
• Kosten
• Lieferzeit

3. Oberflächenfinish bestimmen

Verschiedene Veredelungen im CNC-Modellbau. Oberflächenfinish = Bildung einer Funktionsschicht durch chemische/physikalische Mittel. Verbessert Optik, Korrosionsschutz, Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit. Gängige Finishes: as-machined, Eloxieren, Pulverbeschichtung, Perlstrahlen, Lackieren.

Lieferantenauswahl für Ihr CNC-Modell

Prüfen Sie vor Entscheidung:

1. Qualifikationen (Zertifizierungen): Qualitätsbewusstsein, Kundenzufriedenheit.
2. Betriebszugehörigkeit: Längere Erfahrung = mehr Know-how.
3. Techniker & Ausstattung: Entscheidend für reibungslosen Betrieb.
4. Fachkompetenz-Match: Spezialisierter Lieferant beschleunigt Entwicklung, erhöht Professionalität.
5. After-Sales-Service: Fehler passieren – entscheidend ist der Umgang damit.

Warum WayKen für Ihren CNC-Prototypen?

1. Qualität: ISO 9001 zertifiziert. Total Quality Management stärkt Qualitätskontrolle in allen Prozessen, optimiert Abläufe, Kommunikation, schult Mitarbeiter, fördert technologische Weiterentwicklung für hocheffiziente Qualitätsfertigung.

2. Erfahrung & Technologie: Besonders bei komplexen Teilen: WayKen gibt Design-for-Manufacturing-Feedback bei Angebotsprüfung, Produktion prüft erneut vor Fertigung, Probelmontage vor Versand sichert Passgenauigkeit.

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Zusammenfassung

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