Wie wählt man die beste CNC-Fräsmaschine aus?

Es gibt so viele Arten von CNC-Fräsmaschinen in der CNC-Industrie, wie können wir dann die richtige Maschine für unsere Arbeit kaufen? Dieser Artikel bietet eine kurze Einführung nach verschiedenen Branchen und Werken, die Ihnen bei der Entscheidungsfindung hilft.

Was ist eine CNC-Fräsmaschine und wie funktioniert sie?

Computer Numerical Control (CNC) wurde in eine Vielzahl neuer Technologien und Maschinen integriert. Eine beliebte Maschine, die bei dieser Form der Bearbeitung verwendet wird, ist als CNC-Router bekannt.

Ein CNC-Router ist eine CNC-Werkzeugmaschine, die dem häufig verwendeten Handfräser, der zum Schneiden verschiedener Materialien verwendet wird, sehr ähnlich ist. Es kann beim Schneiden von Materialien wie Holz, Aluminium, Stein, Verbundwerkstoffen, Kunststoff und Schaumstoff helfen.

Ein CNC-Router-Kit ähnelt einer CNC-Fräsmaschine. Es verfügt über die Möglichkeit, eine computergestützte numerische Steuerung zum Routen von Werkzeugwegen zu verwenden, die die Funktion der Maschine ermöglichen. CNC-Fräser reduzieren Abfall und steigern die Produktivität, indem sie verschiedene Artikel in viel kürzerer Zeit herstellen als mit anderen Maschinen.

Zeit + Geld =CNC-Maschine

Erklären Sie zuerst Ihre spezifische Arbeit, wählen Sie das richtige CNC-Router-Kit.

Denken Sie nicht fälschlicherweise, dass der Kauf einer Satzmaschine die gesamte Arbeit erledigen kann. STYLECNC unterteilt CNC-Fräsmaschinen nach verschiedenen Werken in verschiedene Modelle.

Typ 1. Kleine CNC-Fräser

Wenn Ihre Arbeit hauptsächlich in kleinen Unternehmen, Heimwerkern und Bastlern stattfindet, benötigen Sie eine hohe Genauigkeit für Ihre Arbeit. Sie brauchen also eine kleine CNC-Fräse mit Kugelgewindetrieb. Für diesen Maschinentyp haben wir einige Modelle:

STG6090

STG1212

STG1224

Typ 2. Standard-CNC-Fräser

Wenn Sie für Holztüren, Möbel und Dekoration, Holzhandwerk, Holzschnitzerei, archaisierte Möbel und andere Branchen arbeiten, können Sie die gängigsten CNC-Router-Kits wie folgt auswählen:

STM1325

STM1530

STM2040

Typ 3. ATC-CNC-Fräser

Wenn Ihre Arbeit für verschiedene Designs etwas komplex ist, wie zum Beispiel zum Schnitzen und Schneiden von Holztüren, Schranktüren, Holzmöbeln, Holztischen usw. Dann müssen Sie sich wie folgt für ATC CNC-Maschinen mit automatischem Werkzeugwechsler entscheiden:

STM1325-3T

STM1325-4T

STM1325D

STM1325C

Typ 4. Verschachtelung von CNC-Fräsmaschinen

Wenn Ihre Arbeit die Herstellung von Plattenmöbeln, Dienstmöbeln, Holztüren, Schränken, Tellern, Tischen, Stühlen ist. Dann sind die CNC-Nestingmaschinen besser für Sie geeignet:

S1

S2

S2-II

S3

S4

Typ 5. 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen

Wenn Ihre Arbeit verschiedene große Metalloidformen umfasst, benötigen Sie möglicherweise eine 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Maschine.

Typ 6. CNC-Fräsmaschinen aus Stein

Wenn Ihre Materialien Stein, Marmor, Granit usw. sind, ist eine Stein-CNC-Maschine besser für Sie geeignet:

STS1212

STS1325

STS3113

Bevor Sie eine CNC-Fräsmaschine kaufen, müssen Sie unseren Vertriebsmitarbeitern daher genau erklären, was Sie tun müssen, einschließlich der Größe und des Materials des Werkstücks. Dann können wir Ihnen eine passende Maschine empfehlen.

Zweitens, CNC-Router-Maschine verstehen.

Für alle Hersteller ist der innere Aufbau der produzierten CNC-Maschine grundsätzlich gleich, aber die Qualität der verschiedenen Lieferanten ist unterschiedlich. Aufgrund ihrer Produktionstechnologie und der Professionalität der Ingenieure sind alle unterschiedlich. Zu diesem Zeitpunkt ist es erforderlich, ein Paar "Piercing-Augen" zu haben, um die Qualität der in der CNC-Maschine verwendeten Materialien und die Vor- und Nachteile des verwendeten Zubehörs klar zu erkennen. Die meisten Kunden verstehen dies jedoch nicht, und selbst wenn sie die Maschine vor Ort sehen würden, könnten sie sie nicht unterscheiden. Dann können Sie jetzt Lieferanten bitten, Ihnen einige Teilebilder zu senden, um zu überprüfen, ob sie Originalteile verwenden.

Dritte Lieferung und Schulung.

Nachdem Sie die Maschine erhalten haben, kommen in der Regel die Techniker, um die Maschine zu inspizieren. Überprüfen Sie nach dem Anschließen an die Stromversorgung sorgfältig, ob das Aussehen beschädigt ist und ob der Aufprall durch den Aufprall während des Transports verursacht wurde. Wenn es intakt ist, überprüfen Sie das Zubehör zusammen mit der Maschine gemäß der Bedienungsanleitung. Anschließend Maschinenmaschine durch die Techniker installieren (einschließlich Hardwareinstallation, Entfernen von Vorrichtungen, Platzierung der Maschinenplattform, Anschluss verschiedener Stromkabel, Softwareinstallation, Konfiguration des Computers, Installation optionaler Graviersoftware). Nachdem die Installation abgeschlossen ist, erstellen Sie ein Design oder verwenden Sie das Design, das wir dem Kunden anbieten, um einen Test durchzuführen. Wenn der Test korrekt abgeschlossen ist, können Sie ihn für die Arbeit verwenden. Der Ingenieur des Kunden sollte mit den Grundlagen des Computerbetriebs vertraut sein. In der Ausbildung sollen sie unterschiedliche Fräsgeschwindigkeiten für unterschiedliche Arbeitsmaterialien und den Umgang mit unterschiedlichen Werkzeugen beherrschen. Dies erfordert oft das Sammeln von Erfahrung, dies ist ein großer Vorteil für die Verlängerung der Maschinen- und Werkzeuglebensdauer.

Schließlich das Benutzerhandbuch.

Ich. Arbeitsumgebung.

Als hochtechnologisches elektromechanisches Integrationsgerät stellt die CNC-Routermaschine bestimmte Anforderungen an die Arbeitsumgebung.

1. Vermeiden Sie starke elektrische, magnetische und andere ernsthafte Auswirkungen auf die Geräte zur Signalübertragung der Maschine.

2. Verwenden Sie ein dreiadriges Netzteil, um eine gute Erdung der Maschine zu gewährleisten und Störungen zu reduzieren.

3. Der Spannungsbedarf ist stabil und große Schwankungen werden vermieden. Verwenden Sie am besten einen Spannungsregler.

4. Die Maschine darf nicht lange in stark sauren und alkalischen Umgebungen arbeiten.

II. Wartung.

Die CNC-Maschine wird hauptsächlich im verarbeitenden Gewerbe eingesetzt. Die bei der Verarbeitung entstehenden Pulver und Stäube sind mehr. Während des Gebrauchs ist darauf zu achten, dass die Schraubenstangen, polierten Stangen usw. sauber und geschmiert sind, und dass der Staub rechtzeitig entfernt und die Getriebekomponenten mit Kraftstoff befüllt werden, der Bediener muss reinigen, tanken und entfernen den Stecker.

III. Fehlerbehebung.

Die 8 häufigsten Fehler und Lösungen von CNC-Fräsmaschinen

1. Was tun, wenn die Gravurlinien breiter sind

1.1. Ob die Brennweite richtig eingestellt ist.

1.2. Der Regelstrom ist zu groß.

2. Beep Piepton oder immer guter oder schlechter Endschalter beim Starten des Resets.

2.1. Die Auswerferstange der Maschine kann den Endschalter nicht erreichen, einfach korrigieren.

2.2. Der Kontakt des Antriebsstrangs ist nicht gut, versuchen Sie den Antriebsstrang fest zu befestigen.

2.3. Das Endschalterkabel ist nicht richtig angeschlossen, schließen Sie das Kabel einfach richtig an.

2.4. Der Endschalter ist defekt, ersetzen Sie ihn einfach.

3. Kann am Ursprung nicht gravieren

3.1. Ob die Layoutgröße der Datei mit der Maschine übereinstimmt.

3.2. Prüfen Sie, ob ein Offset (OFFSET) vorhanden ist und ob die Layout-Einstellung korrekt ist

4. Der Spindelmotor stoppt plötzlich oder dreht sich langsam während des Arbeitsprozesses der Graviermaschine.

4.1. Wenn die Arbeitsspannung der Maschine instabil oder überlastet ist, fügen Sie einfach einen Spannungsstabilisator hinzu.

4.2. Prüfen Sie, ob der mittlere Draht gut angeschlossen ist und ob die Drahtenden ungelötet sind.

5. Beim Einstellen des Ursprungs ist manchmal der Versatzabstand nach vorne oder rechts unsicher.

5.1. Der Endschalter ist außer Betrieb. Der Endschalter wurde geschlossen und dann geprellt, wenn das System zum Systemursprung zurückkehrt. Ändern Sie einfach den Endschalter.

5.2. Der Antriebsstrang ist locker. Versuchen Sie, es fest zu reparieren.

6. Wenn das Zurücksetzen gestartet wird, können die Positionen der X-Achse, Y-Achse und Z-Achse unbestimmt sein.

6.1. Der Endschalter ist defekt (der Endschalter ist immer geschlossen), ersetzen Sie ihn einfach.

6.2. Die Antriebsleitung ist unterbrochen (X-Achse 14-poliger und 15-poliger Kurzschluss, Y-Achse 13-poliger und 15-poliger Kurzschluss, Z-Achse 31-poliger und 15-poliger Kurzschluss), nur Wechseln Sie die Antriebsleitung oder trennen Sie den Kurzschluss.

6.3. Wenn die Treiberplatine defekt ist, ersetzen Sie einfach die Treiberplatine.

7. Eine Achse oder drei Achsen bewegen sich nicht oder bewegen sich abnormal.

7.1. Die Steuerkarte ist lose oder defekt.

7.2. Laufwerksfehler.

7.3. Der Schrittmotor ist defekt.

7.4. Die Kupplung ist gebrochen oder locker.

7.5. Die Schraubenstange ist gebrochen oder die Schraubenmutter ist defekt.

7.6. Der Slider der entsprechenden Achse ist defekt.

7.7. Unterteilungsnummer, Strom und Einstellungen des Treibers unterscheiden sich von denen, die in der Software festgelegt wurden.

8. Die Z-Achse ist außer Kontrolle.

8.1. Die Steuerkarte ist lose oder defekt.

8.2. Elektrostatische Störungen.

8.3. Das Motorkabel der Z-Achse ist defekt.

8.4. Der Dateipfad ist falsch.

8.5. Störung des Wechselrichters.

8.6. Es liegt ein Problem oder ein Virus im Computersystem vor.

8.7. Betriebsfehler.