So wählen Sie die perfekte CNC-Plasmamaschine für Ihre Werkstatt aus

1. Einführung

Mit der zunehmenden Digitalisierung haben viele Produktionsstätten die sich entwickelnde Technologie und CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Hightech-Produkten übernommen. CNC-Werkzeuge sind fortschrittlich, komplex und mit der Automatisierung verbunden. Die neue CNC-Technologie hilft Unternehmen, neue Produkte zu reduzierten Kosten und mit einem ständig wachsenden Arsenal an spannenden Materialien herzustellen. Intelligentere und stärker vernetzte CNC-Maschinen erfordern weniger Abhängigkeit vom menschlichen Betrieb.

Die fortschrittliche Maschinerie kann ohne menschliches Eingreifen selbstständig arbeiten. Sie müssen nur den Befehl geben, um die Maschine zu bedienen. Die unübertroffene Leistung, Produktivität, Genauigkeit und Zuverlässigkeit machen die Hightech-CNC-Maschine eine der beliebtesten Erfindungen.

2. Was ist Plasmaschneidtechnologie

In einfachen Worten gesprochen, eine Plasmaschneidmaschine ist eines der interessantesten und mächtigsten Werkzeuge des 20. Jahrhunderts. Das Grundprinzip der Physik wird genutzt, um den vierten Aggregatzustand zu nutzen und die Maschine arbeitet mit magischen Ergebnissen. Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein Hochgeschwindigkeitsstrahl aus ionisiertem Gas verwendet wird, der aus der einschnürenden Öffnung freigesetzt wird.

Die Plasmamaschine erzeugt ionisiertes Hochgeschwindigkeitsgas, um Elektrizität zu leiten und dann an einem Stück Material zu arbeiten. Plasmaschneidemaschine wird üblicherweise zum Schneiden von Metallen für eine Vielzahl von Zwecken verwendet. Das Plasma erhitzt das Werkstück und schmilzt das Material. Der Hochgeschwindigkeitsstrom aus ionisiertem Gas bläst geschmolzenes Metall, wodurch dem Produkt Form gegeben und der Schnitt ausgeführt wird.

Plasmaschneiden ist eine der effektivsten Methoden zum Schneiden verschiedener Arten von Materialien, sowohl dünner als auch dicker. Der handgehaltene Plasmabrenner kann bis zu 38 mm (1,5 Zoll) dicke Stahlbleche schneiden, während computergesteuerte Brenner Stahl bis zu 150 mm (6 Zoll) dickes Material schneiden können. Da die Plasmaschneidmaschine ein sehr heißes und lokalisiertes kegelförmiges Werkzeug zum Schneiden der Materialien produziert, werden sie auch zum Schneiden von Blechen in gebogenen oder abgewinkelten Formen verwendet.

Die Plasmaschneidmaschine entstand 1980 als produktives Verfahren zum Schneiden von Blechen und Blechen. Die konventionellen Plasmaschneidmaschinen waren groß und ineffizient als heute. Früher waren die CNC-Plasmaschneidmaschinen auch auf das Schneiden von Mustern und Teilen in flachen Stahlblechen beschränkt.

3. Wofür wird die Plasmaschneidmaschine verwendet?

Die Plasmaschneidmaschine nutzt die Wärme des Hochtemperatur-Plasmalichtbogens, um das zur Formgebung verwendete Metallmaterial zu schmelzen. Die hohe Geschwindigkeit dieser fortschrittlichen Maschine wird verwendet, um das geschmolzene Metall aus einem Einschnitt zu entfernen. Plasmamaschinen werden mit CNC gesteuert. Der CNC-Tisch ermöglicht es einem Computer, den Brennerkopf der Plasmamaschine zu steuern, um saubere, scharfe Schnitte zu erzeugen. modernste CNC-Plasmaschneidanlagen ist in der Lage, dicke Materialien mehrachsig zu schneiden, was die Möglichkeiten für komplexes Schweißen erweitert, das sonst unmöglich erscheint.

Die Plasmaschneidmaschine schneidet verschiedene Formen und Designs aus Metall aus, die dann zu Kunstwerken kombiniert werden. Autowerkstätten, Schrottplätze und Baustellen verwenden häufig Plasmaschneidmaschinen zum Schneiden von Metallblechen. Je nach Erfahrung des Anwenders und Werkzeugs des Cutters können sehr feine und präzise Schnitte ausgeführt werden.

Die Plasmaschneidmaschine wurde entwickelt, um schärfste und qualitativ hochwertigste Schnitte zu erzeugen, die nur mit einer Plasmamaschine erzielt werden können. Ein CNC-Plasmaschneider verwendet einen Plasmabrenner, um verschiedene Arten von Materialien in verschiedenen Formen und Größen zu schneiden. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Aluminium und Messing sind einige Arten von Metallmaterialien, die von Plasmaschneidmaschinen zum Schneiden verwendet werden. Plasmaschneider schneiden oft Bleche oder quadratische/runde Metallrohre.

OMNI CNC bietet die vielseitigste CNC-Plasmamaschine für glatte Schnitte und saubere Schnitte. Dieses computergesteuerte Gerät kann sowohl komplizierte als auch komplexe Muster auf der Oberfläche des Materials erzeugen. Die CNC-Plasmaschneidmaschine erstellt einen Prototyp der Objekte mit der Fähigkeit, mit Präzision zu schneiden und zu schnitzen. OMNI CNC-Plasmaschneidmaschine, die mühelos 5 mm und 3 mm dicke Stahlrohre und -bleche schneiden kann.

4. Wählen Sie die richtige Plasmaschneidmaschine für Ihre Einrichtung

Die Qualität des Schnitts ist sehr wichtig, um den Maschinentyp zu bestimmen, den Sie für Ihren Shop kaufen würden. Im Idealfall führt die gute Schnittqualität zu besseren Endprodukten. Je präziser, sauberer und glatter die Plasmaschneidmaschine erzeugt, desto weniger Metall wird verschwendet.

Bei der Auswahl einer Plasmaschneidmaschine für Ihr Geschäft/Ihre Einrichtung sollten einige Faktoren berücksichtigt werden. Schauen wir uns einige der unten unterstrichenen Faktoren an:

• Dicke des verwendeten Metalls

Die Quellen der meisten Plasmaschneidmaschinen werden nach ihrer Schneidfähigkeit und Stromstärke bewertet. Wenn Sie ¼" dickes Material schneiden, sollten Sie eine Plasmaschneidmaschine mit niedrigerer Stromstärke in Betracht ziehen . Wenn die Dicke des Metalls jedoch ½ Zoll beträgt, sollten Sie nach einem Gerät mit hoher Stromstärke suchen. Jede Einheit hat einen optimalen Dickenbereich und sollte Ihren Bedürfnissen entsprechen. Allgemein gesprochen hat eine ¼-Zoll-Maschine ungefähr 25 Ampere Ausgangsleistung, eine 1/2-Zoll-Maschine hat eine Ausgangsleistung von 50-60 Ampere, während eine ¾-Zoll-Maschine eine Ausgangsleistung von 80 Ampere hat. Sie sollten also die Anforderungen erfüllen.

• Optimale Schnittgeschwindigkeit

Wenn eine Plasmaschneidmaschine , geben die Hersteller die Schnittgeschwindigkeit an und die Dicke des Metalls wird in IPM (Zoll pro Minute) gemessen. Wenn das am häufigsten geschnittene Metall ¼” beträgt, kann eine Maschine mit höheren Stromstärken das Metall viel schneller durchschneiden als ein Gerät mit niedriger Stromstärke. Für den Produktionsschnitt gilt als Faustregel, eine Maschine zu wählen, die ungefähr das Doppelte der normalen Schnittdicke verarbeitet. Um zum Beispiel lange, schnelle und qualitativ hochwertige Produktionsschnitte auf ¼-Zoll-Stahl durchzuführen, sollten Sie eine Maschine der 1/2-Zoll-Klasse wählen. Wie bei Schweißgeräten wird die Einschaltdauer beim automatisierten und kontinuierlichen Schneiden als wichtig angesehen. Der Arbeitszyklus ist die Zeit, die konsequent zum Schneiden verwendet wird, bevor die Maschine oder der Brenner überhitzt und eine Kühlung erfordert.

5. Wie funktioniert die Plasmaschneidmaschine?

Eine Plasmaschneidmaschine ist in der Lage, dicke Bleche in jeder Form und Größe zu schneiden. Diese computergesteuerte Maschine gibt Anweisungen über einen Computer über den manuellen Handplasmaschneider. Es ist mit optionalen CNC-Teilen kompatibel und verbessert die Genauigkeit, Flexibilität und Produktivität. Unabhängig von Größe und Form, Plasmaschneider funktionieren nach dem gleichen Prinzip und sind nach dem gleichen Design aufgebaut.

Plasmaschneider arbeitet mit Druckgas durch einen engen Kanal. In der Mitte des Kanals finden Sie negative Elektroden. Die negative Elektrode erhält Strom, wenn Sie die Oberseite der Düse mit Metall berühren, wodurch ein Stromkreis entsteht. Der starke Funke wird zwischen der Elektrode und dem Metall erzeugt. Wenn das Edelgas durch den Kanal strömt, erhitzt der Funke das Gas, bis es den vierten Aggregatzustand erreicht. Diese Art von Reaktion erzeugt einen Strom gerichteten Plasmas, ungefähr 30.000 F (16.649 C) und bewegt sich mit 20.000 Fuß pro Sekunde (6.096 m/s), wodurch Metall zu geschmolzener Schlacke reduziert wird.

Die meisten Plasmaschneidmaschinen haben einen Pilotlichtbogen, der auf Hochfrequenz arbeitet, um Elektrizität durch die Luft zu leiten. Dies geschieht zunächst sehr glatt, aber mit der Zeit können hohe Frequenzen Computer oder Bürogeräte stören.

In der Vergangenheit waren Plasmaschneidmaschinen sehr teuer und wurden im Allgemeinen zum Schneiden riesiger Metalle verwendet, aber in letzter Zeit sind die Kosten und die Größe der Plasmaschneidmaschinen gesunken. Dieses All-Inclusive-Tool gibt Künstlern die Möglichkeit, Fasenschnitte zu machen, präzise Löcher zu bohren und auf fast jede erdenkliche Weise zu schneiden.

6. Plasmaschneidmaschine und ihre Wartung

Bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen, ist es sehr wichtig, einen Blick auf die Maße von Schneidemaschinen zu werfen, lassen Sie uns einen Blick auf einige der Maßnahmen werfen:

Es ist sehr wichtig, vor der Arbeit die Leckage des Luftkreislaufsystems, der Plasmastromversorgung und des Schneidbrenners zu überprüfen.
Stellen Sie bei der Einstellung der Plasmamaschine sicher, dass die Schneiddüse und die Elektrode in Ordnung sind
Überprüfen Sie den Gasdruck, die Luftfilter, den Luftkompressor usw.
Die Stromquelle und die Gasquelle der Maschine sollten abgeschaltet werden, wenn die Maschine längere Zeit in Ruhestellung gehalten wird.
Ölen Sie regelmäßig den Hubmechanismus der Maschine wie Kugellager, Schraube, Linearführungsschieber.
Überprüfen Sie die Gleichstrommotorbürste jedes Jahr. Die übermäßige Lebensdauer des Gleichstrommotors beeinträchtigt die Leistung des Motors und kann sogar zu Schäden am Motor führen.
Reinigen Sie angesammelten Metallstaub von der Maschine und stellen Sie sicher, dass alle Luftfilter sauber sind.

7. Tragbarkeit und Haltbarkeit sind die Vorteile von Plasmaschneidern

Die Plasmaschneider sind interessant und gehören zu den mächtigsten Werkzeugen des 20. Jahrhunderts. Viele Anwender betreiben eine Plasmaschneidmaschine für zahlreiche Schneidanwendungen. Diese Maschine kann leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden. Portabilität ist einer der größten Vorteile dieser Maschine.

Die Plasmaschneidmaschine hat eine hohe Lebensdauer. Es kann unter harten Umgebungsbedingungen verwendet werden und bietet einen Schutzkäfig um den Luftfilter. Filter sorgen dafür, dass das Öl aus der Druckluft entfernt wird, sodass die Luft die Maschine leicht bedienen kann.

8. Befolgen Sie die Warnung, um sich selbst zu schützen

Plasmaschneiden erfordert eine beträchtliche Spannung, um den Lichtbogen von 300 VDC aufzubauen. Die Plasmaschneidmaschine wird mit einer Düse geliefert, um den Bediener vor dieser Gefahr zu schützen, aber wenn die Maschine ohne Düse an ihrer Stelle gestartet wird, kann es zu schweren Unfällen kommen. Die Düse bietet Sicherheit und verhindert, dass die Maschine einen Lichtbogen startet, wenn die Düse nicht an ihrem Platz ist.

Eine weitere Sicherheitsmaßnahme, die Sie bei der Arbeit an einer Plasmamaschine nicht übersehen sollten e ist eine Vorlaufsequenz. Diese Funktion gibt eine Warnung aus, bevor der Lichtbogen zu arbeiten beginnt. Suchen Sie außerdem nach einer Maschine, die eine Drei-Sekunden-Vorstromsicherheit bietet, die den Benutzer im Voraus warnt, um sicherzustellen, dass alle Körperteile von der Düse frei sind, bevor der Lichtbogen ausgelöst wird.

Außerdem wird empfohlen, während des Betriebs der Maschine einen Helm oder eine Maske zu tragen, um Sie vor den Funken des Plasmas zu schützen, sowie Handschuhe und Stiefel, um sich vor Verletzungen zu schützen.

9.Testen und testen vor dem Kauf eines Plasmaschneiders für Ihren Shop

Wenn Sie vorhaben, eine Plasmaschneidmaschine für Ihr Geschäft zu kaufen, sollten Sie die Maschine vor dem Kauf zunächst ausprobieren. Sie können Testschnitte auf einer Vielzahl von Maschinen mit der gleichen Geschwindigkeit und der gleichen Dicke des verwendeten Materials durchführen.

Sie können den Plasmabrenner auch beim Schneiden des Materials testen. Heben Sie den Plasmabrenner während des Schneidens von der Platte und sehen Sie, wie weit Sie den Brenner vom Werkstück wegbewegen können und trotzdem einen Lichtbogen aufrechterhalten. Der längere Lichtbogen würde eine hohe Spannungskapazität und die Fähigkeit bedeuten, durch die dicke Platte zu schneiden.

10. Fazit

CNC-Plasmamaschine ist nicht nur für große Industrien, sondern auch für kleine Unternehmen eine praktikable Option. Die fortschrittliche Technologie steigert die Produktivität und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Während Sie die CNC-Plasmamaschine für Ihren Shop bewerten, ist es ratsam, die oben genannten Hinweise zu berücksichtigen und die Effizienz sowie den Umsatz Ihres Shops zu steigern.

Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie Mittel für Versand, Installation, Betrieb und Wartung der Maschine bereitstellen. Je mehr Sie sich um die Wartung der Maschine kümmern; desto geringer sind die Betriebskosten. Holen Sie sich jetzt das beste Sortiment an Plasmaschneidmaschinen für Ihre Werkstatt von OMNI CNC.

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