Wie die richtigen CNC-Werkzeugmaschinen Ihrem Unternehmen zugute kommen

Möchten Sie die richtige CNC-Werkzeugmaschine finden, um die Produktivität Ihrer Fabrik zu steigern?

Dies kann eine Herausforderung sein. Sie müssen mehrere Faktoren abhaken. Dazu gehören Kosten, Platz, Teilekomplexität, zu bearbeitende Materialien sowie die Art und Weise, wie Sie die Werkzeugmaschine in Ihren Räumlichkeiten aufstellen sollten.

Und vergessen wir nicht die Arbeitskräfte – ist Ihr Maschinist qualifiziert genug, um Ihre neu erworbene und vorzugsweise fortschrittlichere Maschine zu bedienen und zu warten?

Es gibt viel zu lernen, warum die CNC-Bearbeitung in der Fertigung so wichtig ist, sowie die Vorteile der Auswahl der richtigen CNC-Werkzeugmaschine für Ihre Fertigungsanforderungen.

CNC-Bearbeitung in der Fertigung

Die CNC-Bearbeitung umfasst die Fertigung mit Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität in der Massen- oder Serienfertigung. Aufgrund ihrer Leistungsfähigkeit werden CNC-Werkzeugmaschinen in allen Branchen zur Herstellung unzähliger Komponenten eingesetzt.

Die Automobil-, Kamera-, Rüstungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie gehörten zu den ersten, die CNC-Bearbeitung einsetzten. Im Falle der Luft- und Raumfahrtindustrie konnten sie auf die Fähigkeit von CNC-Maschinen zurückgreifen, um leichte Teile mit sehr engen Toleranzen herzustellen, sodass Luft- und Raumfahrtkomponenten selbst aus den schwierigsten Materialien hergestellt werden können. Dazu gehören Kraftstoffzugangsklappen, Motorhalterungen, Fahrwerke, Motorgehäuse, Turbinenräder, Platten und andere Teile.

CNC-Maschinen werden auch regelmäßig in der Automobilindustrie verwendet, um Teile von Getrieben, Ventilen, Nockenwellen, Bremsscheiben, Motorblöcken und Zylinderköpfen, Kolben und Karosserieblechen herzustellen. Darüber hinaus könnten elektronische Artikel und sogar Armaturenbretter und Scheinwerfer durch die Auswahl der richtigen CNC-Werkzeugmaschine hergestellt werden.

Die CNC-Bearbeitung ist für die medizinische Industrie von großem Wert. Dies liegt an seiner Komplexität und Fähigkeit, Teile mit sehr engen Toleranzen zu bearbeiten, wodurch die Genauigkeit bei der Herstellung hochpräziser chirurgischer und Gerätekomponenten wie Röntgengeräten, Scannern, Mikroskopen und Transfusionsgeräten gewährleistet wird. Sogar menschliche Ersatzteile aus Materialien wie Titan-Hüftgelenke, Kniescheiben, Zahnimplantate und Knochenschrauben können mit hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt werden.

Die Öl- und Gasindustrie ist ein weiterer starker Nutzer von CNC-Fertigungstechniken. Mit ihrem breiten Einsatzspektrum können CNC-Drehmaschinen oder Bearbeitungszentren zur Herstellung präziser und zuverlässiger Teile wie Verbindungsstücke, Pumpen, Rohre, Weihnachtsbäume, Bohrwerkzeuge, Gehäuse, Wellen, Zylinder und Ventile eingesetzt werden.

Die CNC-Bearbeitung wird auch häufig als indirekter Herstellungsprozess zur Herstellung von Formen und Matrizen eingesetzt. Formen werden mit geschmolzenem Kunststoff gespritzt oder mit flüssigem Gussmaterial gefüllt, um Maschinenteile zu formen. Matrizen hingegen werden mit Aluminium oder anderen Materialien gespritzt, um Produkte in großen Mengen herzustellen. Alle Formen und Matrizen werden mit höchster Präzision von CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet.

CNC-Bearbeitungsanwendungen werden auch in anderen Branchen wie der Halbleiter-, Bau-, Schiffbau- und Windkraftindustrie eingesetzt. Selbst gewöhnliche Gegenstände, die Sie täglich verwenden, enthalten zwangsläufig Komponenten, die von CNC-Maschinen hergestellt wurden – dazu gehören Smartphones und IT-Produkte, Haushaltsgeräte, Sportschuhe, Waschmaschinen, Staubsauger und Fernbedienungen.

Was sind die Vorteile der richtigen CNC-Werkzeugmaschine

Höhere Fertigungsproduktivität

Der wichtigste Vorteil der CNC-Bearbeitung ist die einfache und genaue Wiederholung von Teil zu Teil sowie die Produktionsgeschwindigkeit. Durch die Computerisierung der Anweisungen und die Voreinstellung ihrer Aktionen können unzählige Komponenten hergestellt werden – jede einzelne von ihnen wird genau gleich sein. Große Produktionsabläufe können auch automatisiert werden, um die Effizienz, Geschwindigkeit und Produktivität der Fertigung zu steigern und gleichzeitig Qualität, Stabilität und Rentabilität zu optimieren.

Die Verwendung hochstabiler CNC-Werkzeugmaschinen (mit Ausnahme von Fehlfunktionen oder Wartungsproblemen) ermöglicht es den Werkstätten, kontinuierlich zu arbeiten. Unter den richtigen Bedingungen können CNC-Maschinen rund um die Uhr arbeiten – auch an Wochenenden und Feiertagen – und nur für erforderliche Wartungs- oder Reparaturarbeiten anhalten. Dadurch wird die Produktivität und Effizienz Ihrer Fabrik erheblich gesteigert.

Verbesserte Produktionsproduktivität

Mit CNC-Werkzeugmaschinen müssen Fabriken nicht mehr in bestimmte Produktionslinien investieren, die schrittweise Produktionsmethoden mit verschiedenen Maschinen verwenden, um bestimmte Teile fertigzustellen. Dies führt zu einer geringeren Stellfläche, niedrigeren Stromrechnungen und einem effizienteren Einsatz von Arbeitskräften.

Extreme Präzision und Genauigkeit

Mit mehreren programmierbaren Attributen kann jedes Detail, jede Spezifikation und jedes Design des Produktionsprozesses in die Maschine eingegeben werden, sodass kein Raum für Fehler bleibt. Dies erschließt mehrere Möglichkeiten, die zuvor durch manuelle Prozesse nicht möglich waren.

Hochwertige CNC-Maschinen können eine unglaubliche Genauigkeit und enge Toleranzen erreichen. Die Standardtoleranz jeder Abmessung in der CNC-Bearbeitung beträgt heute ± 0,01 mm. Merkmale mit engeren Toleranzen bis zu ± 0,005 mm können hergestellt werden – mit den richtigen Werkzeugmaschinen sind sogar Toleranzen von ± 0,002 mm möglich. Mit den neuesten NANO-Technologien, die Mikrometer in viel mehr Schritte aufteilen, können sogar Toleranzen erreicht werden, die für das bloße menschliche Auge unsichtbar sind.

Flexible Produktion

CNC-Werkzeugmaschinen bieten die Flexibilität, nahezu jedes Teil herzustellen, sodass die Bearbeitungsvorgänge mit den sich ändernden Kundenanforderungen in verschiedenen Branchen Schritt halten können. Einige der neuesten CNC-Werkzeugmaschinenmodelle umfassen Funktionen und Zubehör, die den Produktionsprozess weiter beschleunigen und vereinfachen, beispielsweise automatische Werkzeugwechsler (ATC).

CNC-Werkzeugmaschinen können auch in Verbindung mit anderen Fertigungsanlagen und -prozessen eingesetzt werden, um einen Teil eines flexiblen Fertigungssystems in Ihrer Fabrik zu bilden.

Produktkonsistenz

Die richtige Werkzeugmaschine bietet mehr Fertigungsmöglichkeiten. Es stellt sicher, dass das Design und die Qualität der Komponenten gleich bleiben, unabhängig davon, ob Sie nur wenige Teile oder Tausende derselben Teile bearbeiten. Mit dieser Flexibilität können Sie genau entscheiden, wie viele Teile Sie zu einem bestimmten Zeitpunkt benötigen, und überschüssige Lagerbestände reduzieren.

Teilekomplexität

Bei Verwendung mit kompatiblen CAD/CAM-Programmen und Werkzeugen können CNC-Werkzeugmaschinen komplexe und komplizierte Teile herstellen, die weit über die Möglichkeiten der manuellen Bearbeitung hinausgehen.

Werkssicherheit

CNC-Maschinen können mit ihren eingebauten Sicherheitsfunktionen dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu minimieren. Dazu können Not-Aus-Tasten, kugelsichere Gehäuse, Vorhangschutzvorrichtungen und Sicherheitstafeln sowie Systeme gehören, die vor jedem Betrieb Diagnosetests durchführen können.

Niedrigere langfristige Kosten und höhere Rentabilität

Das kollektive Ergebnis der höheren Geschwindigkeit, Produktivität und vor allem niedrigeren Arbeitskosten der CNC-Maschine führt zu einem besseren Endergebnis für Ihr Unternehmen.

So wählen Sie die richtige CNC-Werkzeugmaschine aus

Bei der Auswahl der richtigen CNC-Werkzeugmaschine für Ihre Fabrik sind viele Faktoren zu berücksichtigen. Um sicherzustellen, dass Sie die richtige CNC-Werkzeugmaschine für Ihre Fertigungsanforderungen auswählen, befolgen Sie diese sieben Punkte:

• Überprüfen Sie Ihre aktuelle Werkzeugmaschineneinrichtung und Bedienererfahrung
• Überprüfen Sie die Schwierigkeit und Komplexität Ihres Teils
• Zu bearbeitende Materialien identifizieren
• Erwägen Sie entweder lineare Führungsbahnen (LM) oder Kastenführungen
• Bewerten Sie die Arten und Fähigkeiten des CNC-Steuerungssystems
• Berechnen Sie die Kosten pro Teil
• Messen Sie den verfügbaren Platz in Ihrer Fabrik

Sie sollten auch prüfen, ob CNC-Maschinen mit Automatisierungslösungen aufgerüstet werden können um die Produktivität drastisch zu steigern und die Arbeitsintensität zu reduzieren. Die Automatisierung von Bearbeitungsprozessen vereinfacht Ihren Produktionsprozess und ermöglicht Ihrer Fabrik, präzisere Teile mit höherer Genauigkeit und Geschwindigkeit herzustellen.

Für eine detaillierte Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Auswahl der richtigen CNC-Werkzeugmaschine können Sie hier unseren vollständigen Leitfaden lesen.

Schlussfolgerung

Die Investition in die richtige CNC-Werkzeugmaschine für Ihre Fabrik kann Ihrem Unternehmen erhebliche Vorteile bringen.

Durch die Kombination modernster Technologie mit Flexibilität bei der Bearbeitung verschiedener Komponenten sind CNC-Werkzeugmaschinen wie 5-Achsen-Maschinen gut geeignet, um die neuesten Trends in der Fertigung zu erfüllen.

Generell werden Teile immer komplexer und anspruchsvoller in der Herstellung. Kleinere Losgrößen mit häufigen Retouren erfordern ein hohes Maß an Flexibilität.

Um mehr über die verschiedenen Arten von verfügbaren Werkzeugmaschinen zu erfahren und die besten verfügbaren Optionen auszuwählen, können Sie sich hier gerne an uns wenden!