Ist Dialogprogrammierung in der heutigen Maschinenwerkstatt tot?

Ist Dialogprogrammierung in der heutigen Maschinenwerkstatt tot?

Während meiner mehr als 35 Jahre in der Produktion habe ich in mehreren Geschäften gearbeitet und hunderte weitere besucht. In der überwiegenden Mehrheit dieser Werkstätten gab es mindestens eine CNC-Maschine mit irgendeiner Art von Dialogprogrammierung – und in vielen dieser Werkstätten haben sie für den größten Teil ihrer Arbeit Dialogprogrammierung verwendet.

In den letzten 10 oder 15 Jahren gab es jedoch Gerüchte, dass die Verwendung von Konversationsprogrammierung rückläufig ist und „Konversation“ daher keine praktikable Option für die Programmierung mehr ist Teile auf einer CNC-Maschine. Lesen Sie weiter, um zu sehen, warum ich mit dieser Prämisse nicht einverstanden bin. Aber zuerst möchte ich Ihnen einige Statistiken aus unseren Kundenumfragen geben:

Wenn Sie die gelben und blauen Teile des Tortendiagramms kombinieren, werden Sie feststellen, dass 88 % unserer Kunden Konversationsprogrammierung immer noch hilfreich und nützlich finden und sie für relevant halten um Teile zu produzieren - selbst in der heutigen vermeintlichen "nur CAD/CAM"-Fertigungsumgebung. Ich bin fest davon überzeugt, dass Conversational Programming heute genauso nützlich ist wie „damals“ … sozusagen. Wenn wir uns die Veränderungen in den letzten 10 bis 15 Jahren genauer ansehen, werden Sie meiner Meinung nach erkennen, dass eine Veränderung in der Art und Weise, wie Geschäfte heute ihre Aufträge erhalten, zu der falschen Annahme geführt hat, dass die Konversation tot ist.

Maschinenwerkstätten:Damals vs. heute

In der Vergangenheit erhielten Werkstätten elektronische Zeichnungsdateien in den Dateiformaten DXF oder DWG oder sie bekamen von ihren Kunden einen Papierplan zur Verfügung gestellt. Da die meisten Job-Shop-Arbeiten 2D oder 2,5D sind, mit etwas, was man als einfache maschinelle Merkmale bezeichnen könnte (gefräste Kanten, gebohrte Löcher, einfache Taschen oder Profile), war es einfach, die Idee einer CNC-Maschine mit einem Gespräch zu verkaufen Steuerung, die vom Bediener schnell in der Werkstatt programmiert werden kann.

Mit zunehmender Verbreitung von CAD/CAM-Software haben jedoch immer mehr Ingenieurbüros begonnen, diese Art von Software für die Konstruktion von Teilen zu verwenden. Daher begannen die Geschäfte, von ihren Kunden solidere Modelle anstelle von Blaupausen und/oder DXF- oder DWG-Dateien zu erhalten. Das Erstellen von Papierkopien von Blaupausen aus diesen Dateien und das Extrahieren der erforderlichen Daten aus den Solid-Model-Dateien zur Verwendung für die Dialogprogrammierung anstelle von NC ist oft einfach zu zeitaufwändig und oft ist es die Mühe einfach nicht wert. Obwohl sich die Arten von Teilen nicht unbedingt geändert haben, machen diese zusätzlichen Schritte im Prozess einfach den Gesamtvorteil der Geschwindigkeit und Einfachheit zunichte, den die Dialogprogrammierung den Geschäften in der Vergangenheit geboten hat … und ich glaube, DAS ist der wahre Grund für den Trend zu CAM-Systemen und NC-Programmierung.

Das muss also bedeuten, dass die Dialogprogrammierung tot ist. Richtig?

Absolut nicht!

Conversational Programming bietet die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ordnung in das Chaos der High-Mix-/Low-Volume-Fertigung zu bringen.

Neben der einfachen und schnellen Programmierung bietet die Dialogprogrammierung einen weiteren entscheidenden Vorteil, den die CAM-Programmierung nicht bietet:Flexibilität.

Flexibilität, die Ihnen die Möglichkeit gibt, das Programm im Handumdrehen zu optimieren oder zu ändern (Abmessungen von Teilemerkmalen ändern, Werkzeuggrößen ändern, Einstechtiefen ändern usw.), an der Steuerung und ohne Änderungen an der CAM-Datei vornehmen zu müssen und das Programm von einem Computer, der sich irgendwo in einem Büro befindet, erneut zu veröffentlichen. Diese Flexibilität kann eine Enorme Zeitersparnis für Geschäfte mit vielen verschiedenen Produkten und geringem Volumen bedeuten, bei denen der Durchsatz so wichtig ist

Insbesondere eine Funktion, die die Flexibilität auf ein ganz neues Niveau hebt, ist Hurcos NC/Conversational Merge. NC/Conversational Merge ist ein enormer Vorteil, da Sie damit NC-Programme mit Dialogprogrammen zusammenführen und Funktionen wie Transform Plane und Pattern Data Blocks verwenden können. Die Möglichkeit, G-Code-Programme mit diesen Musterblöcken zusammenzuführen, ermöglicht es Ihnen, 3-Achsen-Unterprogramme in ein lineares oder Gittermuster einzufügen, die G-Code-Programme zu drehen oder zu skalieren, sie zu spiegeln oder sie sogar in eine Konversationstransformation einzufügen Ebener Datenblock auf einer 5-Achs-Maschine für Mehrseitenbearbeitung - alles ohne jemals den G-Code selbst zu ändern. Es ermöglicht dem Bediener auch, einfache Geometrie an der Steuerung zu programmieren und dann den G-Code für Funktionen wie 3D-Oberflächen einzufügen, wo die Verwendung eines CAM-Systems erforderlich war.

Immer wieder ändern Werkstätten, die sagen, dass sie niemals Dialog verwenden werden, ihre Meinung, wenn sie sehen, wie leistungsstark Funktionen wie NC/Conversational Merge sind oder wie schnell und einfach Dialogprogrammierung im Allgemeinen für Dinge wie Materialvorbereitung oder Vorrichtungsbearbeitung ist .

Videolink zu :

• NC-Merge mit Mustern:
• Demonstration der 5-seitigen dialogorientierten Programmierung:
• Demonstration der 3-Achsen-Dialogprogrammierung:

Die Entwicklung der Dialogsteuerung zur Anpassung an Branchenveränderungen.

Hurco hat die Dialogprogrammierung erfunden, daher war es schon immer unser Ziel, Werkstätten produktiver (und rentabler) zu machen, indem wir CNC-Maschinen liefern, die mit ausgeklügelter Steuerungstechnologie ausgestattet sind, die Flexibilität bietet und die Rüstzeit verkürzt. Aus diesem Grund stärken und passen wir die Fähigkeit unserer Konversationssteuerung weiter an, sich an Branchenveränderungen und die Bedürfnisse ihrer Benutzer anzupassen.

Die wichtigste Funktion, die wir der Konversationsprogrammierung hinzugefügt haben, befasst sich mit den Veränderungen, die wir in der Branche in den letzten 10 bis 15 Jahren gesehen haben, die ich zuvor erwähnt habe. Die Funktion heißt 3D-Import und besteht aus zwei Komponenten, Solid Model Import und 3D DXF. Solid Model Import ermöglicht dem Bediener, eine Solid-Modelldatei direkt in die CNC-Steuerung zu importieren und Konversationsdatenblöcke zu erstellen, indem er Feature-Geometrie auf diesem Modell auswählt. Dies bietet dem Benutzer eine leistungsstarke Funktion, die es Werkstätten, die Konversation lieben, ermöglicht, sie für ihre CNC-Maschinisten zurückzubringen. Es bietet auch – wie die Dialogprogrammierung im Allgemeinen – eine Möglichkeit, Geschäften dabei zu helfen, neue Bediener zu schulen.

Videolink zu :

• 3D-Import:

Da sich die Werkstätten knietief in den Schmerzen wiederfinden, die durch die derzeitige „Qualifikationslücke“ in der Fertigungsindustrie verursacht werden, kann die Dialogprogrammierung den Werkstätten helfen, weniger qualifizierte Bediener zu schulen und Teile viel schneller zu programmieren (und somit Einnahmen zu erzielen) als alternatives CAD/CAM Methoden. Es beseitigt auch die Notwendigkeit für sie, die G-Code-Programmierung zu lernen, bevor sie wesentlich zum Fertigungsprozess beitragen können – wodurch ein potenzieller Engpass im Arbeitsfluss in der Maschinenwerkstatt beseitigt wird, der dadurch verursacht wird, dass dieser neue Mitarbeiter darauf warten muss, dass jemand anderes selbst die einfachsten programmiert von Teilen.

Ein Bediener in der Maschinenwerkstatt von John Force Racing erklärte es am besten, als er sagte:„Ich war kein Programmierer, bevor ich Hurcos leitete; aber jetzt, wo ich Konversation mache, bin ich ein Setup-Operator, der programmieren kann“ – (Link zum Video:https://www.youtube.com/watch?v=sdMp_ibb60o)

Wir sehen auch, dass viele unserer neuen Hurco-Kunden – wieder einmal, die dachten, sie würden die Dialogprogrammierung nie verwenden – die Dialogprogrammierung schnell übernehmen, sobald sie all ihre Möglichkeiten kennengelernt haben. Einer dieser Kunden war das Virginia Tech College in Blacksburg, Virginia.

Virginia Tech hatte bereits einige CNC-Maschinen und sie programmierten sie alle über CAD/CAM-Software. Nach der Installation und Erstschulung an der CNC-Maschine von Hurco standen noch fast zwei volle Schulungstage auf dem Plan. Obwohl die Doktoranden in diesem Prototypenlabor davon überzeugt waren, dass es keinen Grund gab, jemals von der CAD/CAM-Programmierung zu wechseln, entschieden sie sich letztendlich, dass sie genauso gut ein wenig über die Gesprächssteuerung lernen könnten, da jemand da war und noch Schulungszeit übrig war .

Nachdem sie gelernt hatten, wie einfach und leistungsfähig die Dialogprogrammierung bei Hurco ist, stellten sie die CAD/CAM-Programmierung für fast alle ihre Projekte SOFORT an den Rand und wechselten ausschließlich zur Dialogprogrammierung. Tatsächlich weckte ihre Begeisterung für Konversation das Interesse an einer anderen Abteilung der Universität – dieses Interesse führte dazu, dass diese Abteilung eine neue Hurco-Maschine für ihr Labor kaufte und sie ebenfalls fast ausschließlich in Konversation programmieren.

Wie können wir also mit einiger Gewissheit sagen, dass die Dialogprogrammierung nicht tot ist?

Am Anfang dieses Blogbeitrags habe ich Daten über die Verwendung von Dialogprogrammierung und NC-Programmierung bereitgestellt, die wir von unseren Kunden gesammelt haben. Ich kann mir vorstellen, dass Sie, wenn Sie dem Wert von Dialogprogrammierung skeptisch gegenüberstehen, vielleicht denken:„Nun, natürlich verwenden Hurco-Kunden Dialogprogrammierung. Hurco ist der Erfinder der Dialogprogrammierung!“ Was ist mit Nicht-Hurco-Leuten? Interessieren sie sich für Konversationsprogrammierung?

Interessanterweise hat ein Unternehmen namens CNC Cookbook genau zu diesem Thema eine Umfrage durchgeführt. Der Eigentümer dieser Drittanbieter-Website, der in keiner Weise mit Hurco verbunden ist, sagte uns, dass die Umfrage etwa 500 Befragte umfasste, die CNC-Maschinen verschiedener Marken bedienen. Noch besser … sie haben uns gesagt, dass wir gewonnen haben (sehen Sie sich den Blog an, den wir gepostet haben, als wir herausgefunden haben, dass wir der offizielle Gewinner des Gold Customer Satisfaction Award von CNC Cookbook sind).

Was für mich an dieser Umfrage noch interessanter ist, ist die Tatsache, dass es sich nicht um eine Umfrage zu Konversationssteuerungen handelte … Steuerungen wie FANUC und andere im Grunde „nur NC“-Steuerungen sind ebenfalls auf der Liste (unten auf dem Bild der Ergebnisse dargestellt). ). Ich denke, nach all den Daten, die wir aus unseren eigenen Hurco-Umfragen erhalten haben, gepaart mit unseren eigenen Erfahrungen in der Branche mit neuen und bestehenden Hurco-Kunden, ist es erfrischend zu sehen, dass das, was wir die ganze Zeit geglaubt haben, tatsächlich sehr wahr ist. Wie die Ergebnisse der CNC Cookbook-Umfrage belegen, ist die Konversation nicht nur „nicht tot“, sondern gedeiht in dieser neuen und verbesserten Fertigungsumgebung heute tatsächlich! Um mehr über ihre Umfrage und die Ergebnisse der Kundenzufriedenheitsumfrage von CNC Cookbook Control zu erfahren, gehen Sie zu diesem Link auf www.CNCcookbook.com

Wie Bob Warfield von CNC Cookbook in den Umfrageergebnissen erklärt, muss sich jede CNC-Maschine auf Benutzerfreundlichkeit konzentrieren und „eine wirklich gute Conversational CNC hinzufügen. Leute, ich glaube nicht, dass es ein Zufall ist, dass zwei unserer Gold-Gewinner der Kundenzufriedenheit, Hurco und PathPilot, für großartige Conversational CNC bekannt sind.

In der Werkstatt passieren Dinge. Der Hin- und Rückweg, um eine Änderung vorzunehmen, indem man ein CAD-Modell aktualisiert oder erstellt, es durch CAM laufen lässt und dann den ganzen Weg zurück zur Installation des G-Codes auf der Maschine zurücklegt, ist lang. Für komplexe Teile ist es in Ordnung, aber warum renne ich um diese Spur herum, wenn ich nur ein paar Löcher in eine rechteckige Halterung bohren möchte?

Jede CNC-Steuerung sollte eine großartige Conversational CNC haben!“

Um mehr über die Hurco-Steuerung und unsere CNC-Maschinen zu erfahren, besuchen Sie www.hurco.com