5 Dinge, die Sie über den DATRON M8 Cube nicht wussten

5 Dinge, die Sie über den M8 nicht wussten Würfel

Der Kauf von Dingen, die man nicht gesehen hat, ist in der modernen Ära von Amazon und allem E-Commerce zur Norm geworden. Es gibt jedoch immer noch einige Dinge, die Sie sich wirklich selbst schulden müssen, bevor Sie den Abzug betätigen. Wenn es um CNC-Maschinen geht, glauben wir fest daran, immer zuerst zu versuchen, einen Kunden vor eine Maschine zu bekommen, bevor er auf der gepunkteten Linie unterschreibt.

Nehmen Sie zum Beispiel ein Auto – es gibt unbegrenzte Möglichkeiten, Sie von Punkt A nach Punkt B zu bringen, aber der Teufel steckt im Detail. Welcher hat die bequemsten Sitze? Das beste GPS-System? Die größte Beinfreiheit auf dem Rücksitz? Viele dieser Details können beschrieben werden, aber sie sind normalerweise sehr subjektiv und werden letztendlich am besten von der Person erfahren, die damit leben muss.

Dasselbe gilt für eine CNC-Maschine. Auf dem Papier sind sie alle nur industrielle Fräsgeräte mit einer langen Liste von Spezifikationen, die fast alle technischen Fragen beantworten, die Sie haben könnten. Aber wie bei einem Auto ist es ein anderes Ballspiel, wenn Sie vor einer Maschine stehen. Lassen Sie uns über einige coole Details sprechen, die wir behandeln, wenn Sie einen M8Cube persönlich sehen.

Einfache Zugänglichkeit

Eines der ersten Details, die Ihnen beim Auschecken eines M8Cube auffallen, ist seine weit geöffnete Vorderseite. Eine große Flügeltür macht den Zugang zum Maschinentisch besonders bequem und eine ausfahrbare Spänewanne macht die Reinigung der Kabine besonders komfortabel.

Obwohl diese Türkonfiguration Standard ist, ist sie nicht die einzige Option. Für hochvolumige Produktionsarbeiten gibt es eine automatische Türoption, die sich in Sekundenschnelle öffnet und schließt und so Zeit und Belastung für den Maschinenbediener spart. Zur Automatisierung kann auch die Vordertür oder eine automatische Seitentür für die Roboterbeladung verwendet werden.

Integrierte Workholding-Dienstprogramme

Wir verhehlen nicht die Tatsache, dass wir Vakuumspannen lieben, und unsere Kunden tun es auch. Tatsächlich erhalten mehr als die Hälfte unserer Kunden von Beginn ihres Maschinenbesitzes an eine Vakuumspannvorrichtung. Einer der Gründe, warum sie so häufig eingesetzt werden, ist ihre nahtlose Integration in die Maschine. Die Vakuumversorgung wird in die Rückseite der Maschine geleitet und dann auf zwei elektronisch gesteuerte Ventile aufgeteilt. Dadurch kann ein Vakuum-Spannfutter installiert oder entfernt werden, ohne dass man sich jemals Gedanken über Verrohrung oder Abdichtung machen muss – normalerweise der schlimmste Teil der Arbeit.

Eine weitere beliebte Werkstückhalteoption auf einem M8Cube ist das pneumatische Spannen. Aus diesem Grund finden Sie in der Kabine schnell abnehmbare Luftanschlüsse mit einfachem Zugang zu den Druckregulierungssteuerungen an der Vorderseite der Maschine.

Das integrierte konische Gitter ist meiner Meinung nach jedoch das am besten integrierte Feature im Tisch. Die passenden Kegel sind ein bisschen wie der T-Nut-Tisch auf Ihrem Standard-VMC, da sie zur Befestigung all Ihrer Werkstückhalterungen verwendet werden. Ihr Vorteil ist, dass sie auch Referenzflächen sind, die nach der Kalibrierung im Werk von der Maschine gefräst werden. Dies ermöglicht Ihnen die Paarung mit einem passenden Konus für einen extrem schnellen und wiederholbaren Vorrichtungswechsel, ohne dass eine Ausrichtung erforderlich ist.

Alter, lass es raus.

Der M8Cube ist mit zwei verschiedenen Tischoptionen erhältlich – der „B-Tisch“ ist volle 1000 mm x 700 mm groß, während ein „A-Tisch“ einen Ausschnitt an der Vorderseite für einige sehr clevere Funktionen aufweist.

Der „A-Tisch“-Ausschnitt ist äußerst nützlich für hohe Teile, ein gängiges Beispiel sind Blecharbeiten mit Gewindelöchern an der Seite oder hohe Profile mit Merkmalen an ihren Enden. Bei einem typischen VMC besteht die einzige Möglichkeit, diese Aufgabe zu erfüllen, darin, das Teil auf den Tisch zu stellen, es auf jede erdenkliche Weise festzuklemmen und jeden Zentimeter Ihres Z-Wegs zu nutzen, um die Arbeit zu erledigen. Es ist eine mühsame Aufgabe – aber es muss nicht sein.

Da sich unter dem Ausschnitt nur die Späneschale befindet, können Sie hohe Teile in den Ausschnitt stellen – also richtig hoch. Ein 33 Zoll hohes Teil sitzt vollständig im Ausschnitt, während immer noch 8 Zoll Freiraum für das Portal übrig bleiben. Dies bietet viele Vorteile:Die Teile sind sicherer und einfacher zu laden, da sie tief in der Maschine montiert sind, und die Spannkräfte werden viel näher an der Stelle aufgebracht, an der das Teil gefräst wird, wodurch Vibrationen verringert und die Gesamtqualität erhöht werden.

Während Sie jede Art von kundenspezifischer Spannvorrichtung innerhalb des Ausschnitts montieren können, haben DATRONs mehrere Optionen, um Plattenmaterial bequem pneumatisch zu spannen. Wenn Sie dann eine vollständige Tischrückseite benötigen, überbrücken Sie einfach den Ausschnitt mit einem Vakuumtisch oder einer Befestigungsplatte und stützen Sie ihn von unten mit einer Stützverstrebung ab.

Und was ist, wenn Sie keine verrückt hohen Teile schneiden? Nun, der Ausschnitt hat noch einen weiteren Trick im Ärmel – er hat die perfekte Größe für den optionalen 5-Achsen-Trunnion.
Diese Flexibilität macht den M8Cube zu einer beliebten Maschine für Unternehmen wie Microsoft, bei denen die Möglichkeit, von großen und langen Teilen zu kleinen und komplexen Teilen zu wechseln, für ihre Rapid-Prototyping-Anforderungen absolut entscheidend ist.

Aufrüsten

Die M8Cube ist in vielerlei Hinsicht eine hochgradig anpassbare Maschine, und der automatische Werkzeugwechsler ist da keine Ausnahme. Mit direktem Schaft und HSK-E25-Schnittstellen, die auf 6 verschiedenen Spindeln verfügbar sind, können Sie nur 5 Werkzeuge in der Maschine haben oder bis zu 30.

Während 30 Werkzeuge viel sind, reicht es für Werkstätten mit hoher Stückzahl oder schnelllebige Prototypenlabors möglicherweise nicht aus. Ein beträchtlicher Bestand an Schwesterwerkzeugen ist der Schlüssel für eine Lights-out-Produktion, und eine hohe Kapazität ist wichtig für die große Vielfalt an Werkzeugen, die beim Prototyping in einer Vielzahl von Materialien benötigt werden.

Hier kommt ToolAssist ins Spiel. Während die oben genannten Werkzeugwechsler in der Maschinenkabine sitzen, enthält ToolAssist 143 HSK-Werkzeugaufnahmen außerhalb der Maschinenkabine. Dies bietet eine Vielzahl von Vorteilen – vom Schutz vor Spänen und Staub in der Kabine für maximale Prozessstabilität bis hin zur Möglichkeit, Werkzeuge bei laufender Maschine für zusätzliche Flexibilität zu laden, ToolAssist ist die ultimative Lösung für den Werkzeugwechsel.

Ein heikles Thema

Wie bei allen DATRON Maschinen ist der Messtaster auf der Z-Achse integriert. Dies ist ungewöhnlich im Vergleich zum typischen VMC-Markt, wo Messtaster in den Werkzeugwechsler geladen werden und für den drahtlosen Betrieb einen häufigen Batteriewechsel erfordern. Da der Messtaster auf einer Achse auf einem M8Cube montiert ist, müssen keine Batterien ausgetauscht werden und er nimmt keinen Platz in Ihrem Werkzeugmagazin ein.

Der größte Vorteil für einen Bediener ist der Messtasterkörper selbst, bei dem es sich um einen Renishaw TP-20 handelt, eine häufige Wahl für KMG-Anwendungen (Koordinatenmessgeräte). Das TP-20 hat zwei sehr coole Funktionen – erstens ist eine große Auswahl an Messspitzen direkt von Renishaw erhältlich, was das Hot-Swapping von Messköpfen für besonders kleine Funktionen ermöglicht.

Das andere Killer-Feature ist die magnetische Kupplung des Messtasters – bei einem KMG wird diese zum automatischen Wechseln des Messkopfes verwendet, aber beim M8Cube ist sie eine zusätzliche Sicherheitsebene für unerwartete Messvorfälle. Mit diesem abnehmbaren Sondenkopf kann ein Sondenabsturz in der Regel durch eine einfache Neukalibrierung und Wiederaufnahme der Arbeit behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten vermieden werden.

Entworfen für jeden Maschinisten

Das erste auffällige Merkmal des M8Cube ist sein wunderschönes Bedienterminal. Im Vergleich zum Rest der Branche, die voller Knöpfe, Knöpfe und Schalter ist, ist das nächste Terminal des M8Cube sauber und zweckmäßig.

Während die nächste Benutzeroberfläche selbst sauber und einfach zu navigieren ist, geht das Design des M8Cube noch einen Schritt weiter. Rund um das Terminal und unter der Portalabdeckung installiert, wechselt die LED-Beleuchtung die Farbe, um den Benutzer aus der Ferne deutlich über den Maschinenstatus zu informieren. Rot für Fehlermeldungen, Blau für den Bereitschaftsstatus und vor allem Grün für die Herstellung von Chips. Im gesamten Shop ist leicht zu erkennen, was der M8Cube vorhat … und er sieht obendrein wirklich cool aus.

Auch das Terminal selbst ist auf Benutzerfreundlichkeit optimiert. Während die meisten Bedienelemente auf einer festen Höhe mit einem unpraktischen Layout für den Benutzer sitzen, verfügt das nächste Terminal über 3 Einstellungen für die beste Benutzerergonomie. Höhe, Neigung und Winkel der Tastatur sind alle einstellbar, um die Benutzererfahrung so angenehm wie möglich zu gestalten.

Das war nur der Anfang, eine DATRON persönlich zu sehen und zu erleben! Wenn Sie sich eines Tages den M8Cube genauer ansehen und mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns für eine Demo – persönlich oder mit unserem Demowagen!

---