Urethan-Gießen erklärt: Wichtige Fakten für die Kleinserienproduktion

Die meisten von uns wissen, dass Gießen ein Fertigungsprozess ist, bei dem ein geschmolzenes Material in eine Form gegossen wird, um die gewünschte Form zu erhalten. Nach dem Erstarren wird das Teil aus der Form entnommen. Dieses Teil wird auch als Gussteil bezeichnet. Verschiedene Materialien können im Gießprozess verwendet werden, um unterschiedliche Teile herzustellen. Unter den verschiedenen verwendeten Materialien ist Urethan eines. Urethan-Guss wird meist bei geringen Produktionsanforderungen eingesetzt. Was ist also das Besondere an diesen Urethan-Gussteilen? Warum bevorzugen die meisten Branchen sie? Wo werden diese Gussteile eingesetzt? Sie erhalten die Antworten auf diese Fragen im folgenden Beitrag.

Was macht Urethan-Gießen so beliebt und besonders?

Es gibt eine lange Liste von Vorteilen dieser Gussteile. Diese Vorteile sind die Gründe für ihre Beliebtheit in verschiedenen Branchen. Lassen Sie uns diese Gründe betrachten:

1. Dimensionsstabilität – Urethan-Material ist für seine außergewöhnliche Dimensionsstabilität bekannt. Das bedeutet, dass Urethan-Gussteile über einen weiten Druck- und Temperaturbereich keine nennenswerten Änderungen durchlaufen. Neben der hervorragenden Dimensionsstabilität verfügen die Gussteile über ein herausragendes elastomeres Gedächtnis. Selbst nach Dehnung auf große Längen gewinnen diese Gussteile beim Loslassen ihre ursprünglichen Abmessungen zurück.

2. Schlagfestigkeit – Dies ist ein weiterer großer Vorteil dieser Gussteile. Im Vergleich zu anderen haben Urethan-Gussteile eine erstaunliche Schlagfestigkeit. Im Gegensatz zu Kunststoff behalten Urethan-Gussteile Festigkeit und Elastizität auch bei zunehmender Härte bei.

3. Hochpräzise Fertigung – Dies ist ein weiteres vorteilhaftes Merkmal von Urethan-Gussteilen. Gussteile von bis zu 762 mm (30″) Größe können mit erstaunlichen Toleranzen von bis zu ± 0,254 mm + 0,0508 mm pro Zoll hergestellt werden. Diese Gussteile sind für ihre hochpräzise Fertigung bekannt.

4. Außergewöhnliche Zugfestigkeit – Urethan kann eine Zugfestigkeit von bis zu 55 MPa (8000 psi) erreichen. Das Beste daran ist, dass die Elastizitätseigenschaften dieser Gussteile auch nach hoher Zugfestigkeit erhalten bleiben.

5. Vielfältige Oberflächenoptionen – Die Beschaffenheit der Urethan-Teile kann je nach verwendeter Urethan-Zusammensetzung variieren. Diese Teile können flexibel, gummiartig oder steif sein. Zudem stehen Ihnen diverse Oberflächenoptionen zur Auswahl. Urethan-g gegossene Teile können entweder eine standardmäßige glatte Oberfläche oder eine kundenspezifische Oberfläche haben, die Ihren Anforderungen entspricht. Hardware-Installationen und Lackierungen können zur kundenspezifischen Oberfläche hinzugefügt werden.

Wo werden diese Gussteile eingesetzt?

Die oben erläuterten Vorteile von Urethan-Gussteilen machen sie ideal für den Einsatz in einer Vielzahl von Anwendungen. Hier sind einige Hauptanwendungsbereiche:

1. Diese Gussteile werden in der Vorproduktion oder als Brücke zu verschiedenen Hartwerkzeugteilen eingesetzt.
2. Verschiedene Arten von Automobil-Innenräumen bestehen aus diesen Gussteilen. Auch werden Urethan-Gussteile in Schaumteilen für Flugzeuge verwendet.
3. Diese Gussteile werden am häufigsten verwendet, wenn Kleinserienteile benötigt werden.
4. Verschiedene Komponenten von A-Rang-Fahrzeugen verwenden Urethan-Gussteile.
5. Sie werden auch großflächig in Alpha- & Beta-Builds eingesetzt.

Abgesehen von den oben genannten gibt es noch viele weitere Gründe, die diese Gussteile in einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen beliebt machen. Macht Sie das neugierig, mehr über Urethan-Gießen zu erfahren? Dann sollten Sie in Betracht ziehen, einen Experten für diese Dienstleistungen zu konsultieren. Für weitere Informationen zu Urethan-Gießen kontaktieren Sie BDE Manufacturing Technologies, Inc.