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Die Vorteile von Rapid Manufacturing gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden

Wenn es um die Massenproduktion geht, haben traditionelle Herstellungsmethoden immer noch Vorrang vor anderen Produktionstechniken. Rapid Manufacturing und Prototyping sind jedoch zu einem integralen Bestandteil des Design- und Produktionsprozesses geworden und helfen Unternehmen, ihre Konzepte schnell und kostengünstig umzusetzen.

Rapid Manufacturing konzentriert sich normalerweise auf additive Fertigung (besser bekannt als 3D-Druck), Vakuumguss, CNC-Bearbeitung und Rapid Tooling und wird für seine Fähigkeit gelobt, ein physisches Teil oder Produkt schnell aus einem 3D-CAD-Modell herzustellen.

In der Vergangenheit war Rapid Manufacturing hauptsächlich dem Prototyping und Testing vorbehalten, da die verschiedenen Technologien nicht in der Lage waren, große Stückzahlen kosteneffizient herzustellen. Aber die jüngsten Fortschritte bei Materialien, Toleranzen, Preisen und Geschwindigkeit haben es zu einer praktikableren Fertigungsoption gemacht.

Bei 3ERP bieten wir mehrere Rapid-Manufacturing- und Prototyping-Services an, die Ihnen helfen, Ihre Produkte oder Teile so schnell wie möglich herzustellen. Auf diese Weise können Sie Ihr Projekt so schnell wie möglich auf den Markt bringen, was wiederum zu geringeren Gemeinkosten und höheren Gewinnen führt.

Im Vergleich zur traditionellen Fertigung hat sich die schnelle Fertigung für viele Designer, Ingenieure und Unternehmen als die praktikablere Option erwiesen. Darüber hinaus kann die Verwendung einer Mischung aus beiden Techniken der praktischste Weg sein, um Ihre Entwürfe in die Realität umzusetzen.

Aber es gibt immer noch eine Reihe von Vorteilen, die Rapid Manufacturing gegenüber der traditionellen Fertigung hat (und umgekehrt), und wenn Sie diese kennen, können Sie durch den Produktentwicklungsprozess navigieren, ohne die Bank zu sprengen oder zu viel Zeit zu verschwenden.

Lassen Sie uns einen Blick auf die verschiedenen Vorteile werfen, die Rapid Manufacturing gegenüber herkömmlichen Techniken bietet, und auch, wann Sie diese Technologien in Ihren eigenen Arbeitsablauf integrieren sollten.

Vorteile von Rapid Manufacturing:Additive Fertigung

Die vielleicht beliebteste und am weitesten verbreitete Form des Rapid Manufacturing, die additive Fertigung (oder 3D-Druck), umfasst eine Reihe verschiedener Technologien. Grundlage dieses Prozesses ist jedoch der schichtweise Aufbau eines CAD-Entwurfs. 3ERP bietet eine breite Palette von Dienstleistungen für die additive Fertigung an, darunter FDM-, SLA-, SLS- und SLM-Technologien.

Vorteile von Rapid Manufacturing:CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist ein schneller Herstellungsprozess, bei dem ein Fräskopf verwendet wird, um ein bestimmtes Design aus einem massiven Materialblock auszuschneiden. Im Gegensatz zur additiven Fertigung gilt CNC als eine Form der subtraktiven Fertigung, und obwohl beide als schnelle Fertigungsverfahren eingestuft werden können, bietet jedes sehr unterschiedliche Vorteile.

Vorteile von Rapid Manufacturing:Vakuumgießen und Rapid Tooling

3ERP bietet auch Rapid-Manufacturing-Services über Vakuumguss und Rapid Tooling an, die beide ideal sind, um Formen zügig zu iterieren, und zu einem günstigeren Preis als Spritzguss. Der Vakuumguss Das Verfahren besteht aus einer zweiteiligen Form, die in eine Vakuumkammer gestellt wird, wo sie dann geschmolzenes Metall in die Form saugt und in einem Ofen erstarrt. Mit Rapid Tooling , sind Sie in der Lage, einen Gebäudekern und einen Hohlraumeinsatz zu entwickeln, um ein funktionales Endprodukt zu schaffen.

Auswahl der besten Rapid-Manufacturing-Prozesse für Ihre Projekte

Nicht alle Rapid-Manufacturing-Services sind gleich. Hier sind die gängigsten Typen und ihre Vorteile.

Computergestützte Fertigung (CAM)

Rapid Prototyping ist zu einer kostengünstigen Möglichkeit geworden, die Produktion von Holzmöbeln bis hin zu Flugzeugkomponenten anzukurbeln. Es ist so erschwinglich geworden, dass selbst kleine Unternehmen in Rapid Manufacturing oder Computer Aided Manufacturing (CAM) vom Prototyp bis zur endgültigen Produktentwicklung investieren können. Die additive Fertigung gibt es in einigen Grundformen, die alle weniger Abfallmaterialien verbrauchen als herkömmliche subtraktive Fertigungsverfahren. Mithilfe einer speziellen Modellierungssoftware können Techniker eine Maschine so programmieren, dass sie ein physisches Modell erstellt, das eine genaue Wiedergabe des visuellen Modells auf einem Computerbildschirm darstellt.

Stereolithographie (SLA)

Die Stereolithographie (SLA) ist eine der schnellsten und kostengünstigsten Rapid-Product-Prototyping-Methoden. Einfache Teile können innerhalb von Stunden gedruckt werden. Ein flüssiges Polymer wird durch einen Laserstrahl geformt, der das Design des Prototyps Schicht für Schicht nachzeichnet. Jede nachfolgende Schicht haftet an der davor gebildeten und bildet ein dreidimensionales Objekt. Die durch diesen Photopolymerisationsprozess erstellten Modelle können verwendet werden, um die Form und Funktion des Designs zu testen. Erstmals 1984 patentiert, wird die Stereolithographie in der allgemeinen Prototypenerstellung und anatomischen Modellierung für medizinische Anwendungen verwendet (menschliche Körperteile können mithilfe von MRT- und CT-Scans nachgebildet werden).

Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM) wird verwendet, um Prototypteile aus Wachsen und Polycarbonaten zu formen, liefert aber oft nicht so viele Details wie SLA. Ein kontinuierliches Filament aus geschmolzenem thermoplastischem Material wird von einer Spule durch einen Druckextruderkopf geführt und aus einer Düse auf ein Flachbett gedrückt. Von einem Computer gesteuert, bewegt sich der Maschinenkopf in zwei Dimensionen, um jede Schicht des Teils zu formen. Hobbyisten verwenden häufig FDM, aber Hersteller verwenden es auch zur Herstellung von Teilen, die hitzebeständig sind und intensiven Funktionstests standhalten.

Selektives Lasersintern (SLS)

Selektives Lasersintern (SLS) ist ein additiver Prozess wie SLA, verschmilzt aber stattdessen Partikel miteinander. Prototypen aus Metall, Kunststoff oder Keramikpulver können kostengünstig hergestellt werden. Der Nachteil ist, dass der Prozess etwas langsamer ist, obwohl er häufig für CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und -Scannen, Spritzguss und andere Fertigungsmöglichkeiten in der Luft- und Raumfahrt, Industrie, Medizin und Verteidigung verwendet wird. SLS kann auch zur Entwicklung von Verbraucherprodukten verwendet werden.

Elektronenstrahlschmelzen (EBM)

Elektronenstrahlschmelzen (EBM) formt Metallteile, indem ein Pulver Schicht für Schicht geschmolzen wird, um starke, feste Komponenten zu bilden. Es ist keine zusätzliche Wärmebehandlung erforderlich, und die Teile haben typischerweise eine sehr wünschenswerte Oberflächenbeschaffenheit. Die Bauteilgröße ist begrenzt, da der EBM-Prozess in einem Vakuum erfolgen muss. Andererseits kann Papier als Basismaterial verwendet werden, wenn Sie sich für Laminated Object Manufacturing (LOM) entscheiden. Papierschichten werden ähnlich wie Photopolymere bei der SLA-Produktion gebildet. Benutzer von LOM können eine etwas geringere Maßgenauigkeit erwarten, aber Prototypen können kostengünstig mit einem leicht erhältlichen Material hergestellt werden.

Dies sind einige der Rapid-Manufacturing-Prozesse, mit denen Sie Prototypen und sogar fertige Produkte herstellen können. Jedes hat seine Vor- und Nachteile. Mit dem richtigen Prozess oder Service für die Anwendung können der Design-, Test- und Produktionsprozess beschleunigt werden, ohne dass man darüber spekulieren muss, wie das Endprodukt aussehen und funktionieren wird.

Rapid Manufacturing schlägt typische Wartezeiten in der Industrie

AUSZUG

Möchten Sie der Erste sein, der Ihre Produkte vermarktet? Natürlich tun Sie das, denn dann werden Sie die Branche anführen. Erfahren Sie, wie eine schnelle Fertigung typische Wartezeiten in der Industrie übertrifft.

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Geschwindigkeit tötet. Die globale Fertigung schreitet weiter voran und wenn Sie zu langsam sind, werden Sie ins Hintertreffen geraten. Erfahren Sie, wie Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung typische Wartezeiten in der Industrie überwinden können. Sie werden schneller am Markt sein und einen Wettbewerbsvorteil erlangen.

Rapid Manufacturing verbessert den Lebenszyklus

Wenn Sie als Erster aus dem Tor sind, haben Sie offensichtlich einen Vorteil. Sie werden zum Branchenführer. Andere Unternehmen können nicht einmal anbieten, was Sie haben. Sie haben eine höhere Erfolgsquote. Sie steigern Ihren Umsatz und erzielen einen besseren ROI. Wir haben Erfahrung in der Optik-, Automobil-, Medizingeräte- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Egal wie kompliziert Ihr Projekt auch sein mag, wir haben die Fähigkeit, es zum Erfolg zu führen. Wir schaffen flexible Gestaltungsmöglichkeiten für all Ihre Produkte. Wir verstehen, dass Projekte eine knappe Bearbeitungszeit haben können. Wir sind agil, sodass Sie in Echtzeit auf Ihre Kundenbedürfnisse reagieren können. Wenn Sie schnell anfangen, können Sie Marktanteile gewinnen. Dies kann aufgrund seiner Beliebtheit den Produktlebenszyklus verlängern.

Rapid Manufacturing und traditionelle Fertigung können auch in Harmonie existieren

Es lässt sich nicht leugnen, dass sowohl Rapid Manufacturing als auch andere traditionelle Produktionsmethoden sehr unterschiedlich sind und beide deutliche Vorteile gegenüber den anderen bieten. Am Ende des Tages ist es jedoch die beste Entscheidung, die ein Unternehmen treffen kann, beide Möglichkeiten voll auszuschöpfen. Rapid Manufacturing ist ideal für Prototyping, Kleinserien oder individualisierbare Komponenten. Durch Iteration von Designs mit Rapid Manufacturing können Sie Geld und Zeit sparen, was wiederum einen schnelleren und kostengünstigeren Weg zur Massenproduktion schafft.

Im Moment ist die traditionelle Fertigung noch vorteilhaft, wenn es darum geht, dasselbe Design in großen Stückzahlen zu iterieren. Da jedoch ständig technologische Fortschritte in der additiven Fertigung, der CNC-Bearbeitung, dem Vakuumguss und dem Rapid Tooling stattfinden, schließt sich die Kluft zwischen Rapid Manufacturing und traditionellen Methoden schnell.

Einfach ausgedrückt ist Rapid Manufacturing derzeit ideal für Prototyping und Kleinserienproduktionen, aber Vakuumguss und Rapid Tooling erweisen sich als praktikable Optionen für die Massenproduktion großer Stückzahlen.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, ob Sie Rapid Manufacturing gegenüber der traditionellen Fertigung einsetzen sollten oder nicht, können Sie sich hier an das Expertenteam von 3ERP wenden.


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