CNC-Bearbeitung von optischen Präzisionskomponenten:Ein Überblick

Die optische Kommunikationsindustrie hat in den letzten zehn Jahren ein beeindruckendes Wachstum erlebt. Seine Marktgröße wurde allein im Jahr 2020 auf 18,7 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2028 voraussichtlich 37,6 Milliarden US-Dollar überschreiten. Eine der Schlüsseltechnologien, die zum beeindruckenden Wachstum dieser Branche in den letzten Jahren beigetragen haben, ist die CNC-Bearbeitung.

Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) stützt sich auf Computercode, um 3D-CAD-Modelle in bearbeitete Teile umzuwandeln, wodurch sie bei der Herstellung optischer Kommunikationsteile hochpräzise werden.

Dieser Artikel behandelt die Grundlagen der CNC-Bearbeitung optischer Präzisionskomponenten. Wir werden uns auch die verschiedenen optischen Kommunikationsteile ansehen, die Sie mit CNC-Bearbeitung herstellen können.

CNC-Bearbeitung optischer Präzisionskomponenten:Der Prozess

Der CNC-Bearbeitungsprozess beginnt damit, dass der Produktdesigner ein 3D-CAD-Modell der gewünschten optischen Komponente mithilfe von CAD-Software (Computer Aided Design) erstellt. Anschließend wird dieses 3D-CAD-Modell mithilfe von CAM-Software (Computer Aided Manufacturing) in ein Computerprogramm (G-Code) umgewandelt.

Der G-Code steuert den Bewegungsablauf der CNC-Schneidwerkzeuge und des Werkstücks, um die gewünschten optischen Baugruppen zu erstellen.

4 Präzisionsteile für optische Komponenten, die mit CNC-Maschinen hergestellt wurden

#1 Linsen

Linsen sind eine Schlüsselkomponente in optischen Kommunikationssystemen:Sie helfen dabei, mehr Licht zu sammeln, als das menschliche Auge alleine erfassen könnte, wodurch entfernte Objekte klarer und vergrößert erscheinen.

Linsen gibt es in verschiedenen Typen (Asphärenlinsen, Fresnel-Linsen usw.), Abmessungen und optischen Materialien (optische Gläser, Kristalle und Kunststoffe). Aber eine Sache, die diese Arten von Linsen gemeinsam haben, ist, dass sie mit herkömmlichen Herstellungsmethoden schwierig herzustellen sind. Infolgedessen verlassen sich Hersteller optischer Kommunikationskomponenten stark auf CNC-Maschinen, um diese Teile herzustellen.

Bei der Herstellung von Linsen aus optischem Glas beispielsweise schneiden die Hersteller zunächst Platten dieses Glaswerkstücks auf CNC-Fräsmaschinen zu runden Rohlingen. Als nächstes führen sie sekundäre Fertigungsprozesse durch, um diese Rohlinge in die gewünschte Linsenform umzuwandeln.

Darüber hinaus bedeutet die Kompatibilität von CNC-Maschinen mit dichten Materialien, dass Unternehmen der optischen Kommunikation hochbrechende Gläser herstellen können:Hochbrechende Gläser sind typischerweise sehr dicht und werden in bestimmten Anwendungen mit strengen Anforderungen an die Linsenqualität verwendet.

#2 Mikroskop und Mikroskopkomponenten

Ein Elektronenmikroskop weist typischerweise einen Linsenhalter auf, der dabei hilft, die empfindliche Linse zu handhaben und zu schützen. Wie Sie vielleicht schon erraten haben, hängt die optische Leistung von Elektronenmikroskopen von der Maßhaltigkeit der Linse und des Linsenhalters ab.

CNC-Maschinen können Linsenhalter mit hoher Genauigkeit herstellen, sodass Produktdesigner strenge Toleranzanforderungen erfüllen können, die in der optischen Kommunikationsbranche üblich sind.

#3 Laserkomponenten

Laser sind unverzichtbare Geräte in einer Vielzahl von Branchen, insbesondere im medizinischen Bereich, wo sie für chirurgische Eingriffe eingesetzt werden. Ein Laser besteht aus mehreren Komponenten, die alle mit hoher Genauigkeit und engen Toleranzen hergestellt werden müssen, um die gewünschte Leistung zu erzielen.

CNC-Maschinen werden verwendet, um die Gehäuse, Startringe und Spiegel herzustellen, die üblicherweise in Lasern zu finden sind. Da CNC-Maschinen Teile herstellen können, die eine Toleranzanforderung von 4 μm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,9 μm erfüllen, sind sie die bevorzugte Bearbeitungstechnologie für Laserkomponenten, die eine hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte erfordern.

#4 Benutzerdefinierte optische Teile

Laser, Mikroskope und andere optische Kommunikationsgeräte werden typischerweise in kleinen Stückzahlen hergestellt. Daher kann es beim Austausch optischer Komponenten oder veralteter Teile zu Herausforderungen kommen.

Eine Möglichkeit, wie Unternehmen der optischen Kommunikation diese Herausforderung bewältigen, ist die CNC-Fertigung kundenspezifischer optischer Teile mithilfe von CNC-Bearbeitungsdienstleistern von Drittanbietern.

Durch Reverse Engineering wandeln diese Werkstätten physische Muster des veralteten Teils in ein 3D-CAD-Modell um. Ein erfahrener Maschinist programmiert dann eine CNC-Maschine, um diese Muster genau und präzise nachzubilden.

Erfahren Sie mehr über die kundenspezifische Bearbeitung.

CNC-Bearbeitung optischer Präzisionskomponenten:Gensun kann helfen

Ohne Zweifel sind CNC-Maschinen ideal für die Herstellung einer Vielzahl von optischen Präzisionskomponenten. Der Erfolg Ihres Projekts zur Herstellung optischer Komponenten hängt jedoch in erster Linie von der Maschinenwerkstatt ab, mit der Sie zusammenarbeiten.

Sie möchten mit einer Maschinenwerkstatt zusammenarbeiten, die über modernste CNC-Bearbeitungsgeräte sowie hochqualifizierte Ingenieure verfügt, die in der Lage sind, Teile genau und präzise herzustellen. Außerdem sollten Sie nach Herstellern suchen, die die regulatorischen Standards in der Branche, die Sie bedienen möchten, einhalten.

Gensun Precision Machining ist ein vertrauenswürdiger Name in der optischen Kommunikationsbranche. Mit modernsten CNC-Bearbeitungstechnologien helfen unsere hochqualifizierten CNC-Maschinisten und Ingenieure Unternehmen der optischen Kommunikation, eine breite Palette von Produkten genau und präzise herzustellen. Außerdem ist unsere Einrichtung nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 13485:2016 zertifiziert.

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