Wie CNC-Robotik-Bearbeitung das Automatisierungswachstum antreibt

Die Robotik- und Automatisierungsbranchen sind im letzten Jahrzehnt massiv gewachsen. Der globale Robotik-Technologiemarkt wurde 2019 allein auf 62,75 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2027 189,36 Milliarden US-Dollar überschreiten. Einer der Hauptfaktoren, die zum heutigen Erfolg der Robotikbranche beitragen, ist die Integration neuer Fertigungstechnologien wie der CNC-Bearbeitung.

Die computergesteuerte numerische Steuerung (CNC) ist eine Fertigungstechnologie, die auf Computeranweisungen basiert, um 3D-CAD-Designs in gefräste Teile zu interpretieren und umzuwandeln. Ihre hohe Genauigkeit, Präzision und weitere Vorteile machen sie zu einer der heute gefragtesten Fertigungstechnologien.

Dieser Artikel beleuchtet, wie Unternehmen in der Robotik- und Automatisierungsbranche CNC-Maschinen einsetzen. Wir decken auch ab, was CNC-Maschinen gegenüber herkömmlichen Fertigungstechnologien in der Robotikbranche vorteilhaft macht.

CNC-Robotik-Bearbeitung: Überschneidung und Vorteile

Robotik-Bearbeitung und CNC-Bearbeitung überschneiden sich oft: CNC-Maschinen basieren auf der Implementierung von Computercode und Steuerungstechnologien (Computergesteuerte Numerische Steuerung). Gleichzeitig profitieren die Robotik- und Automatisierungsbranchen von der CNC-Bearbeitung.

CNC-Maschinen sind präzise und genau und erreichen Toleranzen von bis zu 4 µm. Diese Fähigkeit macht sie in der Robotikbranche unverzichtbar, die strenge Anforderungen an Genauigkeit und Präzision gefräster Teile stellt. Zudem bietet CNC-Bearbeitung kurze Lieferzeiten, sodass Sie ein fertiges Teil in wenigen Stunden erstellen können, während herkömmliche Bearbeitung Tage (manchmal Wochen) benötigen würde.

Lassen Sie uns tiefer in einige der Roboterbauteile eintauchen, die Sie mit CNC-Maschinen fertigen können.

4 Schlüsselige Roboterteile, die mit CNC-Bearbeitung gefertigt werden

#1 Roboterarm

Roboterarme sind ein entscheidender Teil von Geräten, die sich wie die menschliche Hand verhalten und helfen, Objekte zu bewegen oder Operationen an ihnen durchzuführen. Obwohl ursprünglich für automatisiertes Druckguss entwickelt, finden sich Roboterarme heute in verschiedenen Geräten, einschließlich CNC-Maschinen, Materialhandling-Geräten und Pick-and-Place-Maschinen.

Da Hersteller Roboterarme primär zum Bewegen von Objekten einsetzen, enthalten ihre Komponenten hochfeste Materialien wie Stahl, Aluminium und bestimmte Kunststoffe. Die Kompatibilität von CNC-Maschinen mit einer breiten Palette von Materialien macht sie ideal für die Bearbeitung dieser Teile.

Zudem bedeutet die subtraktive Natur der CNC-Bearbeitung, dass Sie Kunststoffkomponenten fertigen können, ohne die strukturelle Integrität des Teils zu beeinträchtigen (anders als bei additiven Fertigungsprozessen wie 3D-Druck).

Mehr über CNC-Bearbeitung vs. 3D-Druck erfahren.

#2 Endeffektoren

Ein Endeffektor ist ein Gerät, das am Ende eines Roboterarms angebracht wird und dem Roboter ermöglicht, mit Objekten zu interagieren und verschiedene Aufgaben auszuführen. Diese Endeffektoren variieren in Design und Funktion: Greifer, Saugnäpfe oder sogar Saugpumpen. Eines haben sie jedoch gemeinsam: Sie werden meist mit CNC-Maschinen gefertigt.

Produktdesigner gestalten „Endeffektoren“ mit unterschiedlichen Oberflächenrauheiten je nach funktionaler Anforderung. CNC-Maschinen können Teile mit einer Oberflächenrauheit von ca. Ra 0,8 µm fertigen, was sie ideal für die Herstellung von Endeffektoren mit exzellenter Oberflächengüte macht.

#3 Individuelle Vorrichtungen und Spannmittel

Individuelle Vorrichtungen und Spannmittel spielen eine wesentliche Rolle in den meisten Roboteroperationen: Sie halten Teile an Ort und Stelle (oder positionieren sie im Raum), während die Roboter an ihnen arbeiten. Wie der Name schon sagt, sind individuelle Vorrichtungen und Spannmittel kundenspezifische Teile, und es gibt keine kosteneffizientere Bearbeitungstechnologie als CNC-Bearbeitung für die Fertigung kundenspezifischer Teile.

Verwandter Beitrag: Kundenspezifische Bearbeitung: Wann sollten Sie sie nutzen und was sind die Vorteile?

#4 Sensoren und Steuerungen

Leiterplatten (PCBs) sind Schlüsselkomponenten in den Sensoren und Steuerungen, die viele Roboter- und Automatisierungsgeräte ausmachen. Obwohl chemisches Ätzen die PCB-Fertigung dominiert, hilft CNC-Bearbeitung dabei, einige damit verbundene Herausforderungen zu beseitigen.

Der chemische Ätzprozess verwendet Eisen(III)-chlorid – einen schädlichen Stoff, der Hautreizungen verursacht, die Eisenanreicherung im Körper erhöht und umfangreiche Entsorgungsprozesse erfordert. CNC wird nun als Alternative zum chemischen Ätzen eingesetzt.

Mehr über die Einsatzmöglichkeiten von CNC-Bearbeitung in der Elektronikindustrie erfahren.

CNC-Bearbeitung von Robotik- und Automatisierungsteilen: Gensun kann helfen

Nun, da Sie zumindest etwas über CNC-Bearbeitung verstehen, werden Sie zustimmen, dass CNC-Maschinen Spitzentechnologien für die Teilefertigung sind. Doch CNC-Bearbeitung ist nur so gut wie der Maschinenbauer oder Bediener, der das Fertigungsgerät nutzt. Daher möchten Sie mit einem Hersteller zusammenarbeiten, der hochqualifizierte CNC-Maschinenbediener, Ingenieure und Techniker beschäftigt.

Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen in Asien. Wir verfügen nicht nur über die neuesten CNC-Bearbeitungstechnologien, sondern auch über hochqualifizierte Ingenieure und Bediener, die Ihre Robotik- und Automatisierungsprodukte präzise und kosteneffizient fertigen.

Wir haben über 100.000 Projekte mit Kunden abgeschlossen, die eine breite Palette von Branchen bedienen, einschließlich Robotik und Automatisierung.

Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen.