CNC-Robotikbearbeitung und die Automatisierungsindustrie:Ein Überblick

Die Robotik- und Automatisierungsindustrie ist in den letzten zehn Jahren massiv gewachsen. Der weltweite Markt für Robotertechnologie wurde allein im Jahr 2019 auf 62,75 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2027 voraussichtlich 189,36 Milliarden US-Dollar überschreiten. Einer der wichtigsten Faktoren, die heute zum Erfolg der Roboterindustrie beitragen, ist die Einbeziehung neuer Fertigungstechnologien wie der CNC-Bearbeitung. P>

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist eine Fertigungstechnologie, die sich auf Computeranweisungen stützt, um 3D-CAD-Entwürfe zu interpretieren und in bearbeitete Teile umzuwandeln. Ihre hohe Genauigkeit, Präzision und mehrere andere Vorteile machen sie zu einer der gefragtesten Fertigungstechnologien von heute.

In diesem Artikel wird untersucht, wie Unternehmen in der Robotik- und Automatisierungsbranche CNC-Maschinen einsetzen. Wir werden auch behandeln, was CNC-Maschinen Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungstechnologien in der Roboterindustrie bietet.

CNC-Robotikbearbeitung:Die Überschneidung und Vorteile

Die Roboterbearbeitung und die CNC-Bearbeitung überschneiden sich häufig:Der Betrieb von CNC-Maschinen basiert auf der Implementierung von Computercode- und Steuerungstechnologien (Computer Numerical Control Technology). Gleichzeitig profitieren die Robotik- und Automatisierungsindustrie von der CNC-Bearbeitung.

CNC-Maschinen sind genau und präzise und erreichen Toleranzen von bis zu 4 μm. Diese Fähigkeit macht sie zu einem wichtigen Instrument in der Robotikindustrie, die strenge Anforderungen an die Genauigkeit und Präzision von bearbeiteten Teilen stellt. Darüber hinaus bietet die CNC-Bearbeitung kurze Vorlaufzeiten, sodass Sie innerhalb weniger Stunden ein endgültiges Teil erstellen können, während die konventionelle Bearbeitung Tage (manchmal Wochen) dauern kann.

Sehen wir uns einige der Roboterteile an, die Sie mit CNC-Maschinen herstellen können.

4 wichtige Roboterteile, die mit CNC-Bearbeitung hergestellt wurden

Roboterarm Nr. 1

Roboterarme sind ein entscheidender Teil von Geräten, die sich wie die menschliche Hand verhalten und dabei helfen, Objekte zu bewegen oder Operationen an ihnen durchzuführen. Obwohl ursprünglich für den automatisierten Druckguss entwickelt, finden sich Roboterarme heute in mehreren Geräten, darunter CNC-Maschinen, Materialhandhabungsgeräte und Bestückungsmaschinen, um nur einige zu nennen.

Da Hersteller hauptsächlich Roboterarme zum Bewegen von Objekten verwenden, enthalten ihre Komponenten hochfeste Materialien wie Stahl, Aluminium und bestimmte Kunststoffe. Die Kompatibilität von CNC-Maschinen mit einer breiten Palette von Materialien macht sie ideal für die Bearbeitung dieser Teile.

Außerdem bedeutet die subtraktive Natur der CNC-Bearbeitung, dass Sie Kunststoffkomponenten herstellen können, ohne die strukturelle Integrität des Teils zu beeinträchtigen (dies ist bei additiven Fertigungsverfahren wie dem 3D-Druck nicht der Fall).

Erfahren Sie mehr über CNC-Bearbeitung im Vergleich zu 3D-Druck

#2 Endeffektoren

Ein Endeffektor ist ein Gerät, das am Ende eines Roboterarms befestigt wird und es dem Roboter ermöglicht, mit Objekten zu interagieren und verschiedene Aufgaben auszuführen. Diese Endeffektoren unterscheiden sich in Design und Funktion:Greifer, Greifer oder sogar Saugpumpen. Eines haben sie jedoch gemeinsam, dass sie in der Regel auf CNC-Maschinen gefertigt werden.

Produktdesigner konstruieren „Endeffektoren“ mit unterschiedlichen Oberflächenrauheiten je nach funktionaler Anforderung. Beispielsweise können CNC-Maschinen Teile mit einer Oberflächenrauheit von etwa Ra 0,8 μm herstellen, was sie ideal für die Herstellung von Endeffektoren mit ausgezeichneter Oberflächengüte macht.

#3 Kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen

Kundenspezifische Vorrichtungen und Vorrichtungen spielen bei den meisten Roboteroperationen eine wesentliche Rolle:Sie helfen dabei, Teile an Ort und Stelle zu halten (oder Teile im Raum zu lokalisieren), während die Roboter daran arbeiten. Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei kundenspezifischen Vorrichtungen und Vorrichtungen um kundenspezifische Teile, und es gibt keine Bearbeitungstechnologie, die so kostengünstig ist wie die CNC-Bearbeitung zur Herstellung kundenspezifischer Teile.

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#4 Sensoren und Controller

Leiterplatten (PCBs) sind Schlüsselkomponenten in den Sensoren und Steuerungen, aus denen viele Roboter und Automatisierungsgeräte bestehen. Obwohl das chemische Ätzen im Mittelpunkt der Leiterplattenherstellung steht, trägt die CNC-Bearbeitung dazu bei, einige mit diesem Prozess verbundene Herausforderungen zu beseitigen.

Der chemische Ätzprozess verwendet Ferritchlorid, eine schädliche Substanz, die Hautreizungen verursacht, die Eisenansammlung im Körper erhöht und umfangreiche Abfallentsorgungsprozesse erfordert. CNC wird jetzt als Alternative zum chemischen Ätzen verwendet.

Erfahren Sie mehr darüber, wie die CNC-Bearbeitung in der Elektronikindustrie eingesetzt wird.

CNC-Bearbeitung von Roboter- und Automatisierungsteilen:Gensun kann helfen

Jetzt, da Sie zumindest etwas über die CNC-Bearbeitung verstehen, stimmen Sie zu, dass CNC-Maschinen Spitzentechnologien für die Herstellung von Teilen sind. Die CNC-Bearbeitung ist jedoch nur so gut wie die Werkstatt oder der Bediener, der das Fertigungsgerät verwendet. Deshalb möchten Sie mit einem Hersteller mit hochqualifizierten CNC-Maschinenbedienern, Ingenieuren und Technikern zusammenarbeiten.

Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungsdiensten in ganz Asien. Wir verfügen nicht nur über die neuesten CNC-Bearbeitungstechnologien, sondern auch über hochqualifizierte Ingenieure und Bediener, die in der Lage sind, Ihre Roboter- und Automatisierungsprodukte genau und kostengünstig herzustellen.

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