Die kalten harten Fakten über Kaltsägen

Kaltsägen gehören heute zu den am meisten missverstandenen Maschinen in Geschäften. Diese Maschinen, die leicht als „Kappsägen“ abgetan werden, haben sich im Laufe der Jahre zu präzisen, produktiven Maschinen zur Herstellung von Teilen entwickelt, die für den Erfolg von Maschinen- und Fertigungsbetrieben weltweit unverzichtbar sind. Obwohl es sich eher um einen Bearbeitungsprozess als um einen Sägeprozess handelt, kann die Kaltsäge die richtige Wahl für viele Anwendungen sein, bei denen präzise, ​​saubere und gerade Schnitte erforderlich sind.

Was ist eine Kaltsäge?

Eine Kaltsäge ist eine Maschine zum Schneiden von Metallen und anderen Materialien, indem ein kreisförmiges gezahntes Sägeblatt zum Entfernen von Material verwendet wird. Die Prozesswirkung überträgt die durch Reibung erzeugte Wärme in den Span, wodurch sowohl die Klinge als auch das zu schneidende Material kühl bleiben, daher der Begriff „kalte Säge“. Diese Sägen verwenden entweder einen massiven Schnellarbeitsstahl (HSS), Werkzeugstahl (M2, M35 usw.) oder hartmetallbestückte, nachschärfbare Kreisblätter. Sie sind mit einem Elektromotor ausgestattet und hochwertige Sägen in Industriequalität bieten ein Untersetzungsgetriebe, um die Drehzahl des Sägeblatts für gleichmäßige und präzise Schnitte zu reduzieren. Dadurch kann das Sägeblatt mit einer sehr hohen Spanlast pro Zahn konstant vorgeschoben werden.

Kaltsägen können die meisten Eisen- und Nichteisenlegierungen bearbeiten und können manuell oder über eine programmierbare CNC-Steuerung gesteuert werden. Während Sägeblatt und Material in der Regel mit Kühlmittel gekühlt werden, ist es je nach Anwendung auch nicht ungewöhnlich, Schneidöl auf der Kaltsäge zu verwenden.

Was macht eine Kaltsäge besser und für welche Anwendungen ?

Begrenzt in der Kapazität durch das Kreisblatt (normalerweise Teile mit einem Durchmesser von 6 Zoll und darunter), kann die Kaltsäge eine leistungsstarke Ergänzung sein jede Maschinen- oder Fertigungswerkstatt. Beim Schneiden von kleinen Durchmessern, kurzen Längen, dünnwandigem Material, Aluminiumextrusionen und Produktionsteilen zu Tausenden ist eine Kaltsäge die bevorzugte Methode. Aufgrund der Steifigkeit der Klinge und des Prozesses ist die Schnittqualität eher wie ein „gefrästes“ Finish und die Geradheit ist äußerst genau. Oft ist eine kalt gesägte Teilekante zur Bearbeitung ohne weitere Nachbearbeitung oder Bearbeitung ausreichend. Die weitere Ausstattung dieser Sägen mit Vollautomatisierung kann einen unbeaufsichtigten Säge- oder Trennvorgang ermöglichen.

Diese automatisierten Maschinen sind häufig mit vollständigen Gehrungs- und Teiltransportsystemen ausgestattet, da genau gefräste Gehrungskanten zusammen mit genauen Teillängen in der Fertigungsindustrie wie Fenster- und Türrahmen von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus können diese vollautomatischen Systeme wiederholgenaue Teile für kritische weitere Prozesse wie Roboterschweißen liefern.

Bewerbungen

• Typische Anwendungen für Kaltsägen sind:
• Schlauch/Rohr
• Fensterrahmen/Extrusionen
• Schilderherstellung
• Trennoperationen

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