Kaltkreissägen: Präzisions-Schneidemaschinen für die moderne Fertigung

Kaltkreissägen gehören zu den am meisten missverstandenen Maschinen in heutigen Werkstätten. Leicht als „Chop Saws“ (Trennschleifer) abgetan, haben sie sich über die Jahre zu präzisen, produktiven Teilefertigungsmaschinen entwickelt, die für den Erfolg von Maschinen- und Fertigungsbetrieben weltweit unverzichtbar sind. Eher ein Zerspanungs- als ein Sägeprozess, ist die Kaltkreissäge oft die richtige Wahl für Anwendungen, die präzise, saubere und gerade Schnitte erfordern.

Was ist eine Kaltkreissäge?

Eine Kaltkreissäge ist eine Maschine, die Metalle und andere Materialien durch einen kreisförmigen Zahnkranz schneidet und dabei Material abträgt. Der Prozess leitet die durch Reibung entstehende Wärme in den Span ab, sodass sowohl Sägeblatt als auch Werkstück kühl bleiben – daher der Begriff „Kaltkreissäge“. Diese Sägen nutzen entweder massive HSS-Sägeblätter (High Speed Steel), Werkzeugstahl (M2, M35 etc.) oder hartmetallbestückte, nachschärfbare Kreissägeblätter. Sie sind mit Elektromotor ausgestattet; qualitative Industriesägen bieten ein Getriebe zur Drehzahlreduzierung des Sägeblatts für stetige, präzise Schnitte. Dies ermöglicht konstanten Vorschub mit sehr hoher Spanlast pro Zahn.

Kaltkreissägen bearbeiten die meisten NE- und Eisenlegierungen und können manuell oder per CNC-Programmiersteuerung bedient werden. Während Blatt und Werkstück meist mit Kühlmittel gekühlt werden, ist auch der Einsatz von Schneidöl nicht unüblich, je nach Anwendung.

Was macht eine Kaltkreissäge besser und für welche Anwendungen?

Durch den Kreissägeblattdurchmesser in der Kapazität begrenzt (typ. Teile ≤ 150 mm / 6″ Durchmesser) sind Kaltkreissägen leistungsstarke Ergänzungen für jede Maschinen- oder Fertigungswerkstatt. Bei kleinen Durchmessern, kurzen Längen, dünnwandigem Material, Aluminiumprofilen und Serienteilen in die Tausende ist die Kaltkreissäge die bevorzugte Methode. Durch die Steifigkeit des Blatts und des Prozesses ist die Schnittqualität eher „gefräst“ und die Geradheit extrem präzise. Oft ist ein kaltgesägter Teilkante ohne weitere Nachbearbeitung oder Zerspanung direkt weiterverarbeitbar. Vollautomatisierung ermöglicht unbeaufsichtigtes Sägen oder Abtrennen.

Diese automatisierten Maschinen sind oft mit vollautomatischem Gehrungsschnitt und Teileshuttling ausgestattet – präzise gefräste Gehrungskanten und exakte Teillängen sind kritisch in Fertigungsbranchen wie Fenster- und Türrahmen. Weiterhin liefern vollautomatische Systeme wiederholgenaue Teile für kritische Folgeprozesse wie Roboterschweißen.

Anwendungen

• Typische Kaltkreissäge-Anwendungen:
• Rohre/Leitungen
• Fensterrahmen/Profile
• Schilderherstellung
• Abtrennoperationen

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