Die 3 Vorteile vertikaler Bearbeitungszentren

Fräsen ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren in der Metallverarbeitung. Es bietet erfahrenen Handwerkern den Vorteil, Stahl für viele verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse fachmännisch zu schneiden, zu fräsen, zu bohren, zu bohren und zu formen. Die Weiterentwicklung der Technologie, einschließlich CNC-Steuerungen, macht die Fertigung einfacher und schneller. Wenn Sie in einer Maschinenwerkstatt arbeiten, wissen Sie, wie wichtig eine großartige und flexible Ausrüstung ist. Vertikale Bearbeitungszentren werden zum Schneiden und Entfernen von Materialien verwendet und haben seit dem Tag, an dem sie manuell durchgeführt wurden, einen langen Weg zurückgelegt.

Was sind vertikale Bearbeitungszentren?

Vertikale Bearbeitungszentren sind multifunktionale Maschinen, die sehr flexibel sind. Sie sind in der Lage, eine Reihe von mechanischen Operationen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Bohren und mehr auszuführen. Dies liegt daran, dass sie eine Vielzahl von Werkzeugen im Wechsler sowie eine Vielzahl von Optionen zur Verfügung haben können, um ihre Produktivität zu steigern und anzupassen.

Bei der vertikalen Bearbeitung, die auch als Fräsen bezeichnet wird, werden rotierende Fräser verwendet, um Metall von einem Werkstück zu entfernen. Die vertikale Bearbeitung arbeitet auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC), das eine Spindel in einem vertikalen Winkel verwendet. Wenn die Spindel in einem vertikalen Winkel steht, bewegen sich die Werkzeuge direkt vom Werkzeughalter nach unten, um über die Oberseite eines Werkstücks zu schneiden. Bearbeitungszentren unterscheiden sich je nach Funktion, Achsanzahl, Größe des Arbeitsraums, Spindelposition und verfügbaren Optionen.

Der Arbeitsbereich wird durch die Größe des Spindelarbeitsbereichs bestimmt. Die Art der Bearbeitung, die durchgeführt werden kann, hängt von der maximalen Größe des Werkstücks ab, an dem Sie arbeiten, der Leistungsfähigkeit des von Ihnen verwendeten vertikalen Bearbeitungszentrums und den Werkzeugen und Optionen, mit denen Sie es konfiguriert haben.

Vorteile vertikaler Bearbeitungszentren

Die Vorteile des Einsatzes eines vertikalen Bearbeitungszentrums hängen weitgehend davon ab, wofür Sie es benötigen.

1. Einfache Bedienung

Das sehr strukturelle Design der VMCs ermöglicht eine viel bessere Sicht beim Arbeiten an diesen Maschinen. Dies bedeutet auch, dass die Bediener potenzielle Probleme während des Fräsvorgangs viel eher erkennen und beheben können.

Bediener verbringen weniger Zeit mit Einrichten und Programmieren, da die benutzerfreundlichen CNC-Steuerungen das Programmieren vereinfachen und das Design der Maschine das Spannen der Werkstücke erleichtert. Dies bedeutet, dass mehr Zeit für die Bearbeitung aufgewendet wird und gleichzeitig die höchsten Erwartungen erfüllt werden.

1. Höhere Produktivität

Die freie Sicht der vertikalen Bearbeitungszentren erleichtert die Fertigung größerer Teile erheblich. Sie sind die bevorzugte Wahl für einfachere, weniger komplexe Arbeiten, die geringere Mengen erfordern. Für schnelle Fräsarbeiten sind diese Maschinen die perfekte Lösung.

1. Beliebtere Wahl

Diese sind die beliebteste Wahl bei Fräsmaschinen. Das bedeutet, dass sie breiter verfügbar und billiger sein werden. Die Kosten für Maschinen sind niedriger, sodass die Betriebs- und Produktionskosten sinken, was bedeutet, dass Sie diese Einsparungen an Ihre Kunden weitergeben können.

Ihre Popularität bedeutet auch, dass Sie in der Lage sein werden, mehr qualifizierte Arbeiter zu finden, um sie zu bedienen. Das ist auch ein Vorteil für Ihr Unternehmen, wenn mehrere Personen für die Bedienung der Geräte geschult sind.

Wann sollte man ein vertikales Bearbeitungszentrum kaufen?

Wenn Sie sich für den Kauf eines vertikalen Bearbeitungszentrums entscheiden, müssen Sie einige Überlegungen anstellen.

• Material, mit dem Sie arbeiten
• Genauigkeiten erwartet
• Produktionsraten erforderlich
• Investitionskosten
• Werkzeugkosten

Was soll es tun?

Dies hängt davon ab, welche Arten von Materialien Sie schneiden werden. An welchen Arten von Projekten arbeiten Sie, wie komplex sind sie und wann müssen sie abgeschlossen sein? Achshub, Spindeldrehzahl und Tischgröße müssen berücksichtigt werden.

Ist es kompliziert?

Wie einfach ist es zu bedienen und zu programmieren? Haben Sie qualifiziertes Personal, um es zu bedienen, oder müssen Sie ausgebildete Bediener schulen oder einstellen, um es zu betreiben? Informieren Sie sich über die Maschine selbst, die Sie in Betracht ziehen. Hat es einen guten Ruf? Ist es einfach zu bedienen und zu erlernen? Ist es leicht zu warten und zu reparieren?

Kosten

Das Budget ist immer eine Überlegung. Je komplexer die Maschine, desto mehr kann sie, aber braucht man wirklich den ganzen Schnickschnack? Mit der Finanzierung können Sie viel mehr Maschinen bekommen, als wenn Sie bar bezahlen würden, und in vielen Fällen ist das Hinzufügen eines Drehtisches, eines größeren Werkzeugwechslers und von Werkzeugoptionen ein Bonus, der Ihre Produktivität steigern wird.

Neue und gebrauchte vertikale Bearbeitungszentren

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