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Was ist vertikale Bearbeitung?

Auch außerhalb der Ingenieurabteilungen. Die ursprünglichen vertikalen Bearbeitungszentren hatten Vorschubspindeln mit kalibrierten Handradsteuerungsbewegungen auf diesen drei Achsen. Handradkalibrierungen sind ziemlich genau und sollten wann immer möglich verwendet werden.

Die vertikale Bearbeitung (auch Fräsen genannt) beruht auf rotierenden Werkzeugen, um Metall vom Werkstück zu entfernen. Die vertikale Bearbeitung erfolgt auf einem vertikalen Bearbeitungszentrum (VMC), das eine vertikal ausgerichtete Spindel verwendet. Bei Verwendung einer vertikal ausgerichteten Spindel hängt das Werkzeug direkt vom Werkzeughalter herunter und schneidet oft durch die Oberseite des Werkstücks.

Drei Arten von vertikalen Fräsmaschinen - Fräsen, Bohren und Bohren

DREI ARTEN VON ARBEITEN Es gibt drei grundlegende Arten der Bearbeitung, die mit einer vertikalen Fräsmaschine durchgeführt werden können:Fräsen, Bohren und Bohren. Ob eine Vertikalmühle oder eine Drehmaschine die wertvollste Maschine im Laden wäre, lässt sich nur schwer bestimmen. Theoretisch sind die meisten Vertikalmühlen in der Lage, sich mit Standard-Fräszubehör wie Rundtisch und Spitzen selbst zu reproduzieren. Ohne exotische Modifikationen und Anbauteile wäre dies auf einer Drehmaschine nicht möglich.

Das Fräsen in einer Vertikalmühle erfolgt in der Regel mit Hilfe von Schaftfräsern. Diese Messer sind sowohl für den Seiten- als auch für den Stirnschnitt ausgelegt. Das Bohren erfolgt durch Anheben und Absenken des gesamten Fräskopfes mit der Vorschubschraube der Z-Achse. Verwenden Sie vor dem Bohren Zentrierbohrer, um eine beliebige Genauigkeit zu erreichen. Bitte beachten Sie, dass nachfolgende Löcher mit kalibrierten Handrädern genau vom ersten Loch „ausgewählt“ werden können. Jede Radumdrehung ergibt eine Steigung von 0,050" bei Zollmaschinen oder 1 mm bei metrischen Maschinen. Es ist nicht erforderlich, mit dem auf "Null" eingestellten Schwungrad zu beginnen, obwohl dies leicht mit optionalen Nullhandrädern erreicht werden kann, um die Berechnungen zu erleichtern. Bohren ist a Methode zum Herstellen präziser Löcher durch Drehen eines Werkzeugs mit einer einzigen Schneide, normalerweise in einem einstellbaren Spannfutter, das als Bohrkopf bezeichnet wird. Wird verwendet, um gebohrte Löcher oder Rohre auf den gewünschten Durchmesser zu öffnen.

Eine andere Art des Fräsens ist das verstellbare Schlagmesser, das zur Oberflächenbehandlung verwendet werden kann. Um maximale Sicherheit und Steifigkeit zu gewährleisten, sollte die Schneidspitze nicht weiter als nötig aus dem Halter herausragen. Ein Schneidrad mit 1-1 / 2 "Durchmesser ist sehr effizient, und mehrere Durchgänge über der Oberfläche sollten etwa 1/3 der Radgröße überlappen. Verwenden Sie für die Aluminiumbearbeitung 2000 U / min und entfernen Sie etwa 0,010" (0,25 ") mm) zum Durchgang .

Es ist wichtig zu verstehen, dass sich die Schneidwirkung des Messers je nach Vorschubrichtung ändert. Denken Sie daran, dass das Werkzeug in einem Fall dazu neigt, zur Arbeit zu klettern, während es im anderen Fall dazu neigt, sich vom Schnitt weg zu bewegen. Aus diesem Grund sollte Gleichlauffräsen, außer bei sehr leichten Schlichtschnitten, vermieden werden.

Wie benutzt man es?

Eine vertikale Fräsmaschine ist ein Präzisionswerkzeug, das zur Bearbeitung und Produktion verwendet wird, indem Material normalerweise von Metallkomponenten aus Stahl und Aluminium entfernt wird. Je nach Vorschubgeschwindigkeit von Werkzeug und Material kann die Mühle auch Kunststoffe und andere Materialien verarbeiten. Mühlensteuerungssysteme können manuell, computergesteuert (CNC) oder eine Kombination aus beidem betrieben werden. Die vertikale Bearbeitung beinhaltet das Entfernen und wird normalerweise mit einem rotierenden Messer durchgeführt, das in das Spindelfutter eingespannt ist. Die Schneidmöglichkeiten sind komplexer und variabler als bei einer Bohrmaschine, da sie einen beweglichen Tisch oder Schraubstock / Rundtisch (x- und y-Achse) und eine vertikale Spindelbewegung (z-Achse) haben. Viele vertikale Maschinen haben auch einen drehbaren Revolver für den oberen Schneidkopf, der noch größere Bearbeitungsmöglichkeiten bietet (b-Achse).

Einige der üblichen Operationen, die auf der Mühle durchgeführt werden können, sind:

● Fräsen – diese Operationen erzeugen eine flache Oberfläche oder einen Fleck auf dem Werkstück, normalerweise mit einer bestimmten Ausrichtung relativ zu anderen Elementen, der Oberfläche oder einem anderen Element des Werkstücks. Das Planen wird manchmal auf unregelmäßig geformte Teile angewendet, um jeweils „wirklich“ eine Oberfläche auf einmal zu verwenden, um sicherzustellen, dass alle bearbeiteten Oberflächen ausreichend spezifische geometrische Beziehungen zur anderen haben

● Meißeln und Rillen – Löcher, Abflachungen oder Rillen können mit Werkzeugen und Befestigungselementen geschnitten werden.

● Bohren oder Aufbohren – wo spezielle Formen zwischen Werkstückelementen erforderlich sind, ist ein vertikaler Fräser am besten geeignet, um Löcher genau zu indizieren und zu bearbeiten.

In der Beschreibung von Fräsmaschinen beziehen sich die Begriffe "horizontal" und "vertikal" im Allgemeinen auf die Ausrichtung der Spindel oder des Schneidwerkzeugs. Bei einer Vertikalfräsmaschine ist die Spindel, auch Schneidkopf genannt, vertikal angeordnet. Da der Schneidkopf in vertikaler Position montiert ist, gibt es andere Teile der Maschine, die sich entlang einer oder mehrerer Achsen bewegen, um das Material zu bewegen, damit es an der richtigen Stelle ist, um richtig gefräst zu werden.

Es gibt zwei Grundtypen von Vertikalmühlen:Revolver und Bett. Sie funktionieren etwas anders und bieten einzigartige Vorteile:

Vertikale Revolvermühle: In der Revolvermühle bleibt die Spindel an einem festen Ort und der Arbeitsteil der Maschine, der das Material hält, bewegt sich horizontal oder vertikal. Dank der Möglichkeit, die Lage des Materials in beide Richtungen zu manipulieren, ist die Revolvermühle vielseitig einsetzbar. Diese Mühlen sind jedoch normalerweise auf Projekte mit kleineren Komponenten beschränkt, da die biaxiale Bewegung bei größeren Materialstücken schwierig sein kann.

Vertikale Bettmühle: Der Bettschleifer kann die Bewegung des Materials entlang der horizontalen Achse nutzen. Bei dieser Art von Fräsmaschine ist die Spindel auf die vertikale Achse beschränkt, kann aber nach Bedarf auf und ab bewegt werden. Durch die Kombination der Bewegung der Spindel und der horizontalen Bewegung des Bettes können Werkstücke mit verschiedenen Formen und Tiefen gefräst werden. Im Vergleich zur Revolvermühle eignet sich die Bettmühle besser für Projekte, die schwere und große Werkstücke erfordern.


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