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FRP:Wie stark kann es wirklich sein?


A:Pfund für Pfund ist strukturelles FRP so stark wie sein Gegenstück aus Stahl. Das bedeutet nicht, dass Sie einen 8-Zoll-Stahlträger durch einen genauen 8-Zoll-Glasfaserträger ersetzen werden. Bei einem Strukturträger aus Glasfaser müssen Sie möglicherweise etwas dicker oder tiefer in die tragenden Teile gehen.

Wenn Sie diese Frage erkennen, stellen Sie sich die Dinge nicht vor. Tatsächlich wurden diese Frage sowie viele verschiedene Variationen davon unzählige Male gestellt. Wir haben es sogar mehrmals in unseren Blogs behandelt, also entschuldigen wir uns, wenn es sich wiederholt. Es gibt jedoch einen Grund dafür, warum es die am häufigsten gestellte Frage ist:

Die Leute können einfach nicht glauben, dass etwas mit dem Wort Plastik darin kann so stark sein wie Stahl.

Sie sehen, Stahl hat vor der Erfindung von FRP einen fast hundertjährigen Vorsprung genossen. Das ist viel Zeit, um Industrie aufzubauen und in der amerikanischen industriellen Revolution Fuß zu fassen. Aber auch Stahl ist kein veraltetes Material – seine extreme Zugfestigkeit hat ihn seit den 1920er Jahren zum König der Konstruktionswerkstoffe gemacht.

Stahl hat nach wie vor seinen Platz im Bauwesen und in der Tragwerksplanung, weist aber auch einige Mängel auf. FRP hingegen bietet die gleichen Qualitäten wie Stahl, jedoch ohne einige seiner Schwächen. Aufgrund der Fähigkeiten von FRP entscheiden sich viele Industrielager, Bohrinseln, Wasserparks und andere Arbeitsplätze unter rauen Bedingungen für FRP gegenüber Stahl. Es läuft alles darauf hinaus, die gleiche Leistung ohne die Schwächen von Stahl und mehr Haltbarkeit zu erzielen.

Hauptschwächen von Stahl im Vergleich zu FRP

Ehrlich gesagt gibt es viele detaillierte Schwächen von Stahl in bestimmten Arbeitsumgebungen. Anstatt jedes Szenario hervorzuheben, werfen wir einen Blick auf die häufigsten Probleme.

Korrosive Verwüstungen auf Stahl

Stahl eignet sich hervorragend für Bauwerke wie Wolkenkratzer und den allgemeinen Bau, aber er funktioniert nicht in allen Umgebungen gut. Nehmen Sie zum Beispiel Chemiefabriken und Bohrinseln – zwei Umgebungen, deren größtes Sicherheitsrisiko korrosive Stoffe sind. Jeder Werksleiter aus diesen beiden Branchen wird Ihnen sagen, dass Stahl zwar stark ist, aber Korrosionen einfach nicht ohne Folgen standhält.

Bedenken Sie, dass Bohrinseln, Salzwasser und Erdölprodukte beide stark korrosiv gegenüber Stahl sind und zu Rost führen. Natürlich ist Rost nicht gut für Stahl, da er die Kohlenstoffschichten auffrisst und den Stahl schwächt. Schwacher Stahl ist eine Haftung und kann schwere Unfälle am Arbeitsplatz verursachen. Korrosive Stoffe wie Schwefelsäure und Chloride greifen sogar Edelstahl an.

Stahl kann zwar mit einigen speziellen Beschichtungen versehen werden, die die Korrosion nur verlangsamen, aber nicht verhindern.

FRP hingegen reagiert nicht mit korrosiven Stoffen und ist gegenüber aggressiven Chemikalien oder Salzwasser nicht phasenverschoben. FRP ist in solchen Umgebungen so widerstandsfähig, dass es das bevorzugte Material für Strukturen an solchen Arbeitsplätzen geworden ist. Ganz zu schweigen davon, dass FRP viel länger hält, da es nicht korrodiert und im Laufe der Zeit auch nicht schwächer wird. Korrodierter Stahl leidet mit der Zeit unter verringerter Tragfähigkeit und Brüchen, die zu schweren, wenn nicht sogar tödlichen Unfällen führen können.

Stahl ist teurer als GFK

Stahl ist ziemlich teuer, auch wenn sich die Stahlpreise nach den Zöllen auf ausländischen Stahl von 2018 etwas normalisieren. Trotzdem ist es immer noch der teuerste Baustoff insgesamt und war es schon immer. Wenn Sie eine große Chemiefabrik oder einen Wasserpark haben und Bodengitter benötigen, wird es teuer.

Das Problem sind nicht nur die Materialkosten, sondern auch die Kosten für den Versand und die Installation von Stahlkonstruktionen. Stahl ist extrem schwer und die Installation von Strukturen erfordert sehr teure Geräte, die so viel Gewicht bewegen können. Denken Sie daran, dass all diese zusätzlichen Kosten für ein Material gelten, das an Ihnen korrodieren könnte und häufig repariert werden muss.

Schauen wir uns nun FRP an. Wir verbergen nicht die Tatsache, dass FRP höhere Vorlaufkosten verursachen kann als Stahl – aber das ist noch nicht das Ende der Geschichte. Sie sehen, während die Materialkosten von FRP höher sind, betragen die Installationskosten nur einen Bruchteil von Stahl. Die meisten GFK-Strukturen können über traditionelle Transportwege versandt und mit Handwerkzeugen installiert werden.

Wie ist das möglich? Denn obwohl GFK stark wie Stahl ist, wiegt es nur 1/4 stel was Stahl leistet – das bedeutet Frachteinsparungen. Das bedeutet Installationseinsparungen – keine riesigen Kräne, keine verstärkten Fundamente, nichts dergleichen. Wenn man berücksichtigt, dass das FRP nicht korrodiert und praktisch wartungsfrei ist – seine Gesamtkosten sind tatsächlich geringer als bei Stahl.

Auch wenn man sich indirekte Einsparungen wie niedrigere Versicherungskosten aufgrund besserer Sicherheit ansieht, sind die Einsparungen noch höher. Sie mindern auch Ihr Risiko, dass Mitarbeiter bei der Arbeit verletzt werden und durch Unfälle prozessiert werden. Es bietet wirklich so viele Einsparungen, wenn man seine langfristigen Auswirkungen analysiert.

Stahl ist schwer und steif – aber nicht flexibel

Stahl ist aufgrund seiner molekularen Struktur ziemlich steif und sehr schwer – das macht jedoch einen Teil seines Reizes aus. Es stellt jedoch auch ein ziemlich zwingendes Problem dar. Während Steifigkeit großartig für die Haltbarkeit unter Druck ist, bietet diese Steifigkeit keinen Flex. Am Arbeitsplatz bedeutet dies, dass Stahl bei akuten Stößen anfällig für Beulen ist.

Darüber hinaus erfordert das Gewicht oft viele Anpassungen für die Installation an Ihrem Arbeitsplatz. Oft müssen Sie viel zusätzliches Geld ausgeben, um Beton zu verstärken, um die Last zu bewältigen. Das zusätzliche Gewicht von Stahl kann es zu einer kostenungünstigen Wahl für Gitterroste und Plattformen machen.

Im Vergleich dazu ist FRP steif und ebenso langlebig, bietet aber auch einen erheblichen Flex, der es unempfindlich gegen akute Stöße macht. Es wird sich nicht eindrücken und auch weil es etwas biegsam ist, ist es für die Füße und den Rücken der Arbeiter einfacher.

Die Installation von FRP erfordert keine besonderen Vorkehrungen, keine Verstärkungen und kann mit regelmäßigem Personal installiert werden – es sind keine Maschinen erforderlich. Dies macht FRP zu einer sehr intelligenten Wahl für Geländer, Plattformen und Laufstege in Fabriken und Lagerhallen.

Stahl ist sehr leitfähig – FRP einfach nicht

Jeder weiß, dass Metall ein sehr effizienter Stromleiter ist, aber das ist am Arbeitsplatz eine ernsthafte Gefahr. Möchten Sie in Umgebungen, in denen bereits ein Stromschlagrisiko besteht, dieses mit einer Reihe von Metallgittern erhöhen? Orte wie elektrische Anlagen, Wasserparks oder wo viele elektrische Arbeiten durchgeführt werden, benötigen FRP. Da FRP überhaupt keinen Strom leitet, ist es ein Kinderspiel, das Material der Wahl in diesen Umgebungen zu wählen.

Reduzieren Sie das Risiko, reduzieren Sie den Overhead und steigern Sie den Wert mit FRP

FRP-Produkte werden schnell zur bevorzugten Materialoption für alles, von Parkspielplätzen bis hin zu Bohrlochplattformen. Wenn Sie bei DEFI in unsere GFK-Gitterroste und andere Strukturformen investieren, erzielen Sie einen besseren ROI. Wieso den? Weil unsere Produkte weitaus langlebiger sind, kein Sicherheitsrisiko darstellen und einfacher zu installieren sind. In welcher Branche ist Ihr Unternehmen tätig? Die Chancen stehen gut, dass wir Ihnen Geld sparen und Risiken in Branchen wie den folgenden mindern können:

Wir könnten die Liste der Branchen, in denen FRP helfen kann, endlos fortsetzen. Fakt ist:Jeder kann von unseren FRP-Produkten profitieren, auch Ihr Unternehmen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von uns zeigen, wie FRP Ihrem Unternehmen helfen kann!


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