TORLON® Polyamid-Imid

TORLON®, Polyamid-Imid (PAI)

TORLON® ist der Solvay-Markenname für Polyamidimid oder PAI. Es kann zu kundenspezifischen Teilen, Schrauben und anderen Befestigungselementen, einschließlich Sechskantmuttern, verarbeitet werden. Stellschrauben, Sechskantschrauben und Gewindebolzen. Polyamid-Imide weisen außergewöhnliche mechanische, thermische und chemische Beständigkeitseigenschaften auf, wodurch sie sich gut für raue Umgebungsbedingungen eignen.

Hohe Wärmeleistung

Torlon®, Polyamid-Imid haben eine außergewöhnlich hohe Wärmeleistung bei einer Dauergebrauchstemperatur von 260°C oder 500°F und sind von Natur aus schwer entflammbar. Von allen Thermoplasten ist bekannt, dass sie bei höheren Temperaturen die höchste Festigkeit und Steifigkeit aufweisen. Torlon® Polyamid-Imid widersteht Verschleiß, Kriechen und ist auch extrem haltbar bei kryogenen Temperaturen bis 275 °C (535 °F). Außerdem weist es einen niedrigen linearen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. PAI ist ein amorphes Material, das keinen Schmelzpunkt hat. Stattdessen hat es eine Tg- oder Glasübergangstemperatur von 280°C (537°F).

Überlegene Zähigkeit

Teile aus Torlon®,Polyamid-Imid funktionieren unter Bedingungen, die im Allgemeinen für die meisten anderen Thermoplaste als extrem gelten, gut. Dies liegt daran, dass sie über ihren gesamten Temperatureinsatzbereich hinweg eine überlegene Zähigkeit aufweisen. Überlegene Zähigkeit gegenüber Kunststoffen bedeutet, dass Materialien die Fähigkeit haben, Energie zu absorbieren und sich plastisch zu verformen, ohne zu brechen. Eine andere Möglichkeit, über Zähigkeit nachzudenken, ist auch die Bruchfestigkeit eines Materials bei Belastung. Aus Torlon® Polyamid-Imid hergestellte Teile weisen bekanntermaßen eine höhere Druckfestigkeit und eine höhere Schlagzähigkeit auf als die meisten technischen Kunststoffe.

Chemikalienbeständig

Eine weitere großartige Eigenschaft von Torlon® Polyamid-Imid ist die chemische Beständigkeit, die es für Ihre Anwendung auf den Tisch bringen kann. Es kann sowohl starken Säuren als auch organischen Lösungsmitteln standhalten. Es widersteht auch Spannungsrissbildung in anorganischen Salzlösungen, Alkalien, Säuren und einigen Ölen. PAIs werden von aliphatischen und aromatischen Kohlenwasserstoffen praktisch nicht beeinflusst. Sie reagieren auch nicht auf chlorierte und fluorierte Kohlenwasserstoffe und die meisten Säuren bei gemäßigten Temperaturen. Das Polymer kann jedoch durch gesättigten Dampf, starke Basen und einige Hochtemperatur-Säuresysteme beschädigt werden.

Torlon® PAI ist in mehreren Qualitäten erhältlich

Torlon® PAI ist in einer Vielzahl von Qualitäten erhältlich, einschließlich verschiedener unverstärkter, glasfasergefüllter, kohlefaserverstärkter und verschleißfester Qualitäten. Diese Harze werden mit einem relativ niedrigen Molekulargewicht verkauft, so dass sie durch Extrusion oder Kompressions-/Spritzguss verarbeitet werden können. Einige der beliebtesten Sorten sind 4203, 4301 und 5030.

Torlon® 4203

Torlon® 4203 ist bekannt für hohe Spannungsfestigkeit und damit beeindruckende Isolationseigenschaften. Es hat eine äußerlich braune Farbe mit einem einzigartigen gelblichen Kern und wird häufig in Schallwand- und Begrenzungsbefestigungen, IC-Testtockets und Handlern verwendet.

Torlon® 4301

Torlon® 4301 oder extrudiertes PAI wird hauptsächlich für Verschleiß- und Reibungsteile verwendet. Es bietet eine sehr geringe Expansionsrate, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und weist im Gebrauch wenig oder keinen Slip-Stick auf. Der Biegemodul von Torlon® 4301 von 1.000.000 psi ist höher als der der meisten anderen fortschrittlichen technischen Kunststoffe. Diese Sorte eignet sich hervorragend für Anwendungen mit starkem Verschleiß wie ungeschmierte Lager, Dichtungen, Lagerkäfige und Kolbenkompressorteile.

Torlon® 5030

Der Typ Torlon® 5030 ist ein hochmoduliges Polyamid-Imid. Es enthält 30% Glasfasern und wird für hochbelastete Strukturteile sowie elektrische Isolatoren und thermische Isolatoren und Befestigungselemente empfohlen. 5030 bietet einen um 50 % niedrigeren CLTE als Torlon® der Sorte 4203.

Torlon® aushärten

Extrudierte Polyamid-Imid-Halbzeuge müssen 30 Tage bei Temperaturen bis zu 260 °C oder 500 °F nachgehärtet werden. Während der Nachhärtung erhöht sich das Molekulargewicht durch Kettenverlängerung und das Material wird fester und chemisch beständiger. Das Nachhärten hilft auch bei der Entfernung von Feuchtigkeit und beim Spannungsabbau vor der Bearbeitung fertiger Komponenten.

Bewerbungen für Torlon®-Sorten

Die Typen von Torlon® Polyamid-Imid werden in zahlreichen Anwendungen eingesetzt. Da Torlon so vielseitig ist, wird es in Beschichtungen für Magnetdrähte für geformte und bearbeitete Hardware verwendet. Torlon®, Polyamid-Imid-Befestigungselemente wie Schrauben, Muttern, Bolzen, Buchsen, Lager und Dichtungen werden für Hochleistungslösungen in verschiedenen Industrien verwendet, darunter Luft- und Raumfahrt, Halbleiter sowie die Öl- und Gasindustrie. Wenn Sie also das nächste Mal eine Anwendung haben, deren Leistung Sie verbessern möchten, sollten Sie Torlon® PAI verwenden und an Craftech denken. Wir sind hier, um Ihnen bei Ihren Druck-, Teile- und Konstruktionsproblemen zu helfen!