Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Technology >> 3d Drucken

Die beiden grundlegenden Arten von SLS-Material verstehen

Selektives Lasersintern (SLS) erzeugt feste Objekte, indem feine Pulver mit Hilfe eines Lasers miteinander verschmolzen werden, um Schicht für Schicht feste Strukturen aufzubauen. Für den überwiegenden Teil des SLS-Drucks basieren die verwendeten Pulver auf einem feinen Kunststoffmaterial auf Nylonbasis. „Nylon“ bezeichnet in diesem Zusammenhang eine spezielle Art von Polyamid, also ein synthetisches Polymer. Während es heutzutage eine breite Palette solcher Materialien gibt (Seide ist am bekanntesten), interessieren uns beim industriellen 3D-Druck nur die beiden Polyamide, die die Basis aller SLS-Materialien bilden:PA11 und PA12 .

Die überwiegende Mehrheit der heute erhältlichen SLS-Pulver basiert auf einem dieser beiden Materialtypen (wir werden uns in einem zukünftigen Blogbeitrag einige der weniger verbreiteten Optionen ansehen). Beide bieten entscheidende Vorteile bei der Herstellung von 3D-gedruckten Teilen. Daher werden in Materialspezifikationsblättern häufig einer dieser Typen als übergeordneter Indikator für die Eigenschaften eines Materials aufgeführt. Es ist daher gut, die Unterschiede zwischen den beiden Materialkategorien zu verstehen, da dies Ihnen hilft, eine fundierte Entscheidung darüber zu treffen, welches Pulver für Ihren nächsten SLS-Druck das richtige ist.

Schauen wir uns jeden von ihnen im Detail an…

PA11

PA11 ist ein feiner Biokunststoff, der aus Materialien hergestellt wird, die aus verschiedenen Pflanzenölen gewonnen werden. Da für die Herstellung nur sehr wenige nicht erneuerbare Materialien benötigt werden, hat es nur minimale Auswirkungen auf die Umwelt. Aufgrund seiner Elastizität weist es eine ausgezeichnete Schlagzähigkeit auf, weist jedoch eine geringere Hitzebeständigkeit als andere Polyamide auf. Es hat auch eine sehr starke UV-Beständigkeit.

Materialien auf PA11-Basis werden häufig für funktionelle, mechanische Teile verwendet, bei denen wahrscheinlich eine gewisse Lastaufnahme erforderlich ist, oder in Konstruktionen mit beweglichen Teilen. Es eignet sich besonders gut für die Erfassung der feinen Details von 3D-Modellen, einschließlich dünner Wände und Gitterstrukturen. Insbesondere im Automobilsektor ist es eine beliebte Wahl für die Herstellung von Innenteilen für Autos.

PA12

PA12 wird aus Erdölquellen gewonnen und führt zu einem ähnlichen Endergebnis wie spritzgegossene Kunststoffe. Sein Hauptmerkmal ist seine Materialstärke. Es ist extrem stark und steif, auch bei extremen Temperaturen, und weist eine hohe Riss- und Abriebfestigkeit auf. Es ist auch sehr beständig gegen Feuchtigkeit und Chemikalien (einschließlich Lösungsmitteln). Dieses Verhalten ist im Laufe der Zeit extrem konstant.

All dies bedeutet, dass PA12-basierte Materialien oft die erste Wahl für SLS-Teile sind, bei denen es auf Langlebigkeit und Festigkeit ankommt. Es wird auch häufig für Teile verwendet, die besondere Anforderungen an die Materialqualität erfüllen müssen (z. B. funktionale Teile für die Luft- und Raumfahrt). Es akzeptiert auch mehr Finishing-Optionen als PA11, was nützlich sein kann, wenn ein bestimmtes Aussehen für ein Ausstellungsstück erforderlich ist oder um einen bestimmten Aspekt seiner mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Was bedeutet das für Ihren nächsten SLS-Druck?

Wenn Sie ein Material für Ihren nächsten SLS-Druck auswählen, sollten Sie als erstes auf einem Spezifikationsblatt prüfen, ob es sich um ein Pulver vom Typ PA11 oder PA12 handelt. Mit dieser als Maßstab können Sie dann auf die spezifischen Eigenschaften jedes Materials eingehen, um das für Ihre Anwendungen absolut richtige auszuwählen.

Denken Sie daran, dass es heutzutage eine Reihe von Verbundwerkstoffen gibt, die PA11 und PA12 mit Materialien wie Glas (DuraForm GF), Kohlefaser (DuraForm ProX HST) oder Aluminium (Alumide®) mischen, um spezifische mechanische Eigenschaften bereitzustellen. Wir empfehlen Ihnen daher dringend, vor Ihrer Entscheidung alle verfügbaren Optionen abzuwägen und sich an Ihren Materiallieferanten zu wenden, wenn Sie ein bestimmtes Ergebnis erzielen möchten, da Sie vielleicht überrascht sein werden, was mit dem richtigen Material und etwas Strategie erreicht werden kann Nachbearbeitung.


3d Drucken

  1. Auf den Spuren der Geschichte polymerer Materialien:Teil 1
  2. Auf den Spuren der Geschichte polymerer Materialien:Teil 7
  3. Was ist Verbundmaterial? - Definition und Typen
  4. Arten von Materialien zur Verwendung in den verschiedenen Verfahren des Vakuumgießens
  5. Die sieben Arten der additiven Fertigung verstehen
  6. Die verschiedenen Arten von rostfreiem Stahl verstehen
  7. Verschiedene Arten von Feingussmaterialien
  8. Die wichtigsten Arten der additiven Fertigung
  9. Verständnis der verschiedenen Arten von Eigenspannungen
  10. Härte, Festigkeit und Zähigkeit von Materialien verstehen