Anwenden von Dampfpolieren auf Ihr nächstes 3D-gedrucktes Modell

Wenn es um die Veredelung von 3D-gedruckten Teilen geht, gibt es mehr Möglichkeiten als je zuvor. Im heutigen Tutorial betrachten wir eine hocheffektive, freihändige Methode, um ein glattes Finish für Ihre Kunststoffteile zu erzielen:das Dampfpolieren.

Was ist Dampfpolieren?

Dampfpolieren ist eine Technik zum Polieren von Kunststoffen, bei der Dampf von Lösungsmitteln verwendet wird, um die Oberfläche eines Teils sanft zu schmelzen, wodurch es subtil „fließen“ kann. Das gedruckte Teil wird in einem geschlossenen Raum über einem Chemikalienbad aufgehängt, sodass jeder Bereich gerade so lange den Dämpfen ausgesetzt ist, dass er ohne Verformung geglättet wird.

Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges, glänzendes Finish, ohne dass von Hand geschliffen oder poliert werden muss. Ähnliche Techniken beinhalten das Eintauchen des Teils in ein Lösungsmittelbad oder das Auftragen der Chemikalien über ein Aerosol, obwohl keines dieser Verfahren die Konsistenz des Dampfpolierens liefern kann. Darüber hinaus ist Aceton eine effektive Methode, um ein Teil zu veredeln, ohne den Verlust von Oberflächendetails oder die Beschädigung feiner Strukturen zu riskieren – etwas, das beim manuellen Polieren von Teilen eine große Herausforderung darstellen kann.

Für 3D-Druckanwendungen ist gasförmiges Aceton das am häufigsten verwendete Lösungsmittel, obwohl Acrylzement für Acrylteile verwendet werden kann. Da Aceton bei Raumtemperatur auf natürliche Weise verdunstet, ist es nicht erforderlich, es zu erhitzen, obwohl Sie möglicherweise feststellen, dass ein wenig sanftes Erhitzen den Endbearbeitungsprozess beschleunigen kann. Hier kann eine „Heizplatte“ hilfreich sein, mit der Sie das Chemikalienbad kontrolliert erhitzen können.

Das Dampfpolieren ist eine hochwirksame Wahl für die Endbearbeitung medizinischer Teile, da es sowohl die Innenabmessungen eines Teils als auch die Oberfläche bearbeitet. Dies trägt dazu bei, dass das Innere des Teils vollständig frei von Ablagerungen ist, um sicherzustellen, dass es für medizinische Anwendungen geeignet ist und alle relevanten Vorschriften erfüllt.

So erzielen Sie ein erstklassiges Ergebnis

• Überprüfen Sie Ihre Materialspezifikationen. Bestimmte 3D-druckbare Kunststoffe – zum Beispiel Nylonmaterialien – sind lösungsmittelbeständig, daher ist es unwahrscheinlich, dass sich das Dampfpolieren als wirksam erweisen wird. ABS hingegen reagiert sehr gut auf diese Behandlung, es kommt also sehr darauf an, das richtige Werkzeug für den Job auszuwählen.
• Teile mit sehr rauer Oberfläche sind schwieriger mit Dampf zu polieren. In solchen Fällen führt ein leichtes Schleifen vorher wahrscheinlich zu einem hochwertigeren Ergebnis.
• Überbelichten Sie Ihr Teil nicht! Hier ist das Timing von entscheidender Bedeutung, da eine zu starke Einwirkung von Acetondämpfen zu einer Verformung des Teils führt. 15 Minuten ist die absolute Höchstdauer, für die ein Teil Acetondämpfen ausgesetzt werden sollte. Überprüfen Sie Ihr Teil während der Endbearbeitung alle fünf Minuten und entfernen Sie es bei den ersten Anzeichen von Verwerfungen.
• Geben Sie Ihrem Teil Zeit, um sich nach der Behandlung zu festigen. Dies ist wichtig, da sich der Kunststoff beim Entfernen aus dem Aceton „klebrig“ anfühlt. Berühren Sie es während dieser Zeit nicht, da Sie Fingerabdrücke hinterlassen und die Gefahr besteht, dass es beschädigt wird. Lassen Sie das Teil mindestens 30 Minuten an einem gut belüfteten Ort, damit es sich richtig verfestigen kann.
• Bestimmte Materialien, wie beispielsweise Polycarbonat, müssen nach dem Dampfpolieren möglicherweise geglüht werden, um Spannungsrisse zu vermeiden. Konsultieren Sie im Zweifelsfall erneut Ihre Materialspezifikationen.

Gesundheit und Sicherheit zuerst!

Denken Sie daran, dass die beim Dampfpolieren verwendeten Dämpfe giftig sein können. Arbeiten Sie daher immer in einem gut belüfteten Bereich und tragen Sie durchgehend einen geeigneten Hand- und Augenschutz. Wenn Sie regelmäßig Dampfpoliertechniken anwenden, empfehlen wir Ihnen, in einer speziellen Polierstation in Ihrem Arbeitsbereich zu erstellen. Andernfalls könnten Sie in Erwägung ziehen, diesen Teil der Nachbearbeitung an ein Unternehmen mit spezialisierten Einrichtungen dafür auszulagern.

Ein ganz wichtiger Punkt:Wenn Sie unterschiedliche Lösungsmittel für verschiedene 3D-Druckmaterialien verwenden, achten Sie immer darauf, dass Ihr Chemikalienbad nach jeder Behandlung gründlich gereinigt wird. Bestimmte Lösungsmittel sind beim Mischen sehr gefährlich, also überlasse nichts dem Zufall.

Ein effektives Finishing-Tool für AM-Profis

Auch wenn das Dampfpolieren sicherlich nicht für jede Anwendung geeignet ist, ist es definitiv ein weiteres nützliches Finishing-Tool im Arsenal des AM-Profis und kann die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen effizienter und effektiver gestalten. Wir empfehlen Ihnen dringend, es zu erkunden, wenn Sie es noch nicht sind!