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The Mark Two

Nachdem sich der Staub gelegt, der Mark Two angekündigt und das Team wieder geschlafen hat, bleibt endlich Zeit, einen Blick zurück auf unsere Zeit in Dallas auf der Solidworks World 2016 zu werfen.

Dallas hatte uns viel zu bieten - abgesehen von einigen unglaublichen Grillabenden in der Pecan Lodge und wunderschönen Ausblicken auf die Stadt bei den morgendlichen Läufen auf dem Katy Trail, bot der Solidworks World Partner Pavilion, in dem sich unser Stand befand, eine hervorragende Darstellung des Zustands der -the-art Technologie-Demos von unseren Solidworks Solution Partnern. Wir haben Demos gesehen, die die neuesten Technologien in den Bereichen 3D-Design, Messtechnik, 3D-Scannen und brandneue Lösungen für die zugrunde liegenden Software- und Hardwareplattformen zu ihrer Unterstützung zeigten. Es gab einige unglaubliche Bearbeitungsdemos des Haas-Teams, komplexes Metallbiegen, das an Kunst grenzt, und einen Hubschraubersimulator im virtuellen Cockpit, an dem Greg sich versucht hat (es wurde entschieden, dass er ein viel besserer CEO als Hubschrauberpilot ist).

Das Highlight für uns war natürlich die Präsentation des MarkForged Mark Two Druckers, unserer Maschine der zweiten Generation. Seit wir vor anderthalb Jahren mit der Auslieferung unseres ursprünglichen Mark One-Druckers begonnen haben, hören wir ständig auf das Feedback unserer Kunden zu der Maschine. Die Resonanz ist überwältigend positiv, aber mit dem Status Quo sind wir nicht zufrieden. Unsere Kunden lieben es, die Grenzen zu überschreiten. Wir wollten ihnen ein Werkzeug zur Verfügung stellen, das die technologischen Durchbrüche des Mark One weiterentwickelt, um stärkere Teile schneller und in kleineren Geometrien zu liefern. Verglichen mit dem ursprünglichen Mark One, dem Mark Two:

Die Resonanz auf den Mark Two hat uns total begeistert - der Stand war während der gesamten vier Tage der Solidworks World voll besetzt mit Leuten, die den "Carbonfaser-3D-Drucker" sehen wollten (wir drucken so viel mehr als das, Leute!) und wir einige Beispiele für die Art von 3D-gedruckten Teilen präsentieren, die unsere Kunden für ihre täglichen Prototypen- und Endanwendungszwecke entwickeln.

Die Star-Demo unserer Show war ein kohlenstofffaserverstärkter Universal-Kugelgelenk-Klemmständer, der von Bryan, unserem Director of Materials, entwickelt wurde. Bryan begann mit dieser Montage von Thingiverse zu starten. Er modifizierte das Modell dann in Solidworks, um einige Edelstahlstangen zu akzeptieren, die wir in der Werkstatt hatten, da das Originalmodell Bolzen als Gestänge verwendet und wir eine gewindefreie Oberfläche für das Ausstellungsmodell haben wollten. Bryan brachte die Komponenten der Kugelgelenkbaugruppe nach Eiger, wo er fast alle Lagen der drei Teile mit durchgehenden Kohlefasersträngen verstärken konnte.

Dies demonstriert einen großen Vorteil des Mark Two - die Upgrades, die wir am Drucker vorgenommen haben, ermöglichen es ihm, Teile zu verstärken, die bis zu 15x kleiner sind als beim ursprünglichen Mark One. Tatsächlich konnten wir den Gewindeteil mit großem Durchmesser der Kugelgelenkbasis und -kappe direkt verstärken. Interessanterweise (obwohl es angesichts der Deformationsmechanik vielleicht nicht überraschend ist) trug die äußere Nylonhülle der Gewinde dazu bei, einen Verriegelungseffekt in der Baugruppe zu erzeugen, der einem unbeabsichtigten Abschrauben widerstand. Wenn die Kappe auf der Basis festgezogen wurde, neigte die geringfügige elastische Verformung, die in der Nylonhülle erzeugt wurde, dazu, die Kappe an Ort und Stelle zu verriegeln, und erforderte ein Losbrechmoment, um mit dem Abschrauben der Kappe zu beginnen. Dies war eine völlig zufällige Entdeckung, ist aber ein äußerst nützliches Konstruktionsmerkmal für Ihre Teile.

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Wir haben die STL-Dateien bearbeitet, um die Kohlefaserverstärkung zu maximieren, die Sie hier finden:STL-Dateien


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