NexAIoT arbeitet mit QualityLine zusammen, um Industrie 4.0 voranzutreiben

NexAIoT hat eine Zusammenarbeit mit der KI-Datenintegrations- und fortschrittlichen Analysetechnologie von QualityLine angekündigt, um ihre EWR und Gateways für Kunden zu skalieren.

NexAIoT, ein Unternehmen, das fest entschlossen ist, der Vorkämpfer von Industrie 4.0 zu werden, bietet Multi-Party-Services für Beratung und Systemintegration für Kunden in der Fertigungsindustrie von den Vereinigten Staaten bis zum Großraum China an.

Die Lösungen des Unternehmens umfassen die Maschinen- und Fabrikautomatisierung und erstrecken sich auf die Vernetzung von Geräten und Einrichtungen. Dieser verfügt auch über praktische Erfahrung in den Bereichen Smart Manufacturing, Transformation und Upgrade. Die bahnbrechende Lösung von NexAIoT, das cloudbasierte intelligente Überwachungssystem iAT2000, schließt die Lücke zwischen OT und IT. Dies rationalisiert die industrielle Kommunikation, Ausrüstung und Datenintegration der Organisation vor Ort. Diese offene Struktur der Industrie 4.0-Lösung wird in einem Enterprise War Room präsentiert, um zu verbessern, wie das Managementteam die profitabelsten Entscheidungen der Branche treffen kann.

„Enterprise War Rom von NexAIoT ist ein intelligentes System für Industrie 4.0-Fertigungsentscheidungen“, kommentierte C.C. Lin, Vizepräsident des NexAIoT Industry 4.0 Center. „Die großen Datenmengen von Maschinen und Anlagen vor Ort in der Fabrik können nahtlos durch die KI- und fortschrittliche Analysetechnologie von QualityLine integriert werden, sodass wir einzelnen Unternehmen dabei helfen können, Reformen zur digitalen Transformation mit den geeigneten Betriebsmethoden durchzuführen, um sich dem aktuellen Markt zu stellen Änderungen. Wir freuen uns darauf, durch die Zusammenarbeit mit QualityLine etwas zu bewegen und den neuen Standard im Fertigungsbetrieb zu setzen.“

Die KI-Technologie von QualityLine ermöglicht eine schnellere und automatisierte Anomalieerkennung von Qualität und Effizienz im Fertigungsprozess. Durch die automatische Abbildung aller Arten von Fertigungsdatenstrukturen kann die Software die relevanten Informationen integrieren und identifizieren, die analysiert und in einem Überwachungs-Dashboard visualisiert werden sollten, in dem detailliert beschrieben wird, was behoben werden sollte.