Fragen und Antworten mit einem Industrie-4.0-Lösungsarchitekten

In einem kürzlich von element14 veranstalteten Webinar diskutierte unsere Solution Architect for Industry 4.0 bei Bosch.IO, Verena Majuntke, über die Bedeutung des Internet of Things (IoT) in der Fertigungsbranche. Während des Webinars wurden uns einige sehr interessante Fragen gestellt, die wir mit Ihnen teilen möchten. Siehe also unten:

Verena Majuntke

In ihrem Job ist Verena Majuntke die erste technische Ansprechpartnerin für Kunden aus Industrie &Logistik, versteht deren Anforderungen, entwickelt Lösungen und trägt zur Entwicklung der Fabrik der Zukunft bei.

ALEXANDRA SCIOCCHETTI Wie lange wird es dauern, bis wir den Übergang schaffen, nur zu spüren, was der Markt will, um die Produktion ohne menschliches Zutun aktiv hochzufahren und zu steigern? Was muss passieren, damit das passiert?

VERENA MAJUNTKE Unsere bisherige Erfahrung ist, dass Anlagen und Produktionsstätten bereits verschiedenste Daten sammeln, aber nicht alle effektiv nutzen können. Die Herausforderung besteht darin, mit den riesigen Datenmengen umzugehen und diese Daten in aussagekräftige Informationen umzuwandeln. Bisher geht es hauptsächlich darum, wie Software dabei helfen kann, die im Produktionsprozess erzeugten Daten zu verwalten und wie die neu generierten Informationen zur Optimierung von Prozessen beitragen können. Wir sehen auch, dass wir noch weit davon entfernt sind, Echtzeit-Marktanforderungen in Produktionsprozesse zu integrieren. Dazu müssen wir zunächst in der Lage sein, Produktionsprozesse schnell anzupassen und die meisten, wenn nicht alle Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette zu vernetzen.

Es ist schwer, eine Schätzung in Jahren abzugeben, aber man kann mit Sicherheit sagen, dass dieser Übergang nicht über Nacht geschehen wird.

Welche Sicherheitsvorkehrungen werden in der Fabrik der Zukunft getroffen, um eine Produktion zu verhindern, die auf unbeabsichtigten Handlungen oder Informationen basiert?

Ein Ansatz ist die enge Einbindung der Mitarbeiter in die Prozesse. Die IT kann helfen, Daten zu analysieren und aussagekräftige Informationen zu generieren sowie Produktionsprozesse mit Geschäftsprozessen zu verbinden, aber Mitarbeiter helfen bei der Entscheidung, ob Informationen plausibel sind oder nicht.

„Anstatt zu versuchen, Prozesse von Anfang bis Ende zu automatisieren, sollten wir menschliche Schnittstellen integrieren, damit die Mitarbeiter aktiv in den Prozess eingebunden werden können.“ Verena Majuntke, Senior Solution Architect für Industrie 4.0 bei Bosch.IO

Welche Auswirkungen auf die Umwelt wird Industrie 4.0 haben?

Industrie 4.0 wird den Energieverbrauch deutlich effizienter machen, da Unternehmen ihre Maschinennutzung, Produktions- und Logistikprozesse optimieren können. Darüber hinaus ermöglicht die Industrie 4.0-Technologie den Geräteherstellern, ihre Maschinen im Feld zu überwachen und nützliche Informationen über den Energieverbrauch der Maschinen zu erhalten und zu analysieren. Diese direkten Einblicke zu erhalten, hilft Geräteherstellern, den Energieverbrauch ihrer Maschinen zu verbessern.

Wie sehen Sie die Entwicklung von Industrieprotokollen und -standards, damit die Sensoren und Geräte sowohl miteinander als auch mit den Computerplattformen kommunizieren können?

Standardisierung ist ein großes Thema im Kontext von Industrie 4.0. Gerade Lieferanten, die sich in diesem Bereich beteiligen möchten, fragen uns, welche Schnittstellen sie realisieren und anbieten sollten, um eine Maschinenintegration in Industrie 4.0-Szenarien zu ermöglichen. Und obwohl die Entwicklung und Etablierung von Protokollen und Standards ein kontinuierlicher Prozess ist, ist er noch nicht so weit fortgeschritten, wie er sein sollte, um das Risiko ständiger Schnittstellenanpassungen zu vermeiden. Klar ist jedoch, dass die Entwicklung von Industrie 4.0-Szenarien schnell wächst. Das Warten auf die Standardisierung kann Sie zurücklassen.

Welche Gruppen treiben die Fabrik der Zukunft und Industrie 4.0 voran?

Hier in Deutschland spielt die Plattform Industrie 4.0 – ein Zusammenschluss der drei Industrieverbände BITKOM, VDMA und ZVEI – eine große Rolle bei der Entwicklung von Industrie 4.0. Ihr Ziel ist es, die nächste industrielle Revolution aktiv mitzugestalten. Gemeinsam mit ihren Mitgliedern – führenden Unternehmen wie ABB, Bosch, IBM, Siemens und vielen mehr – arbeitet die Plattform daran, Technologien, Standards, Geschäfts- und Organisationsmodelle zu entwickeln sowie die praktische Umsetzung von Industrie 4.0 voranzutreiben.

In den USA sehen wir, dass die Arbeit des Industrial Internet Consortium an Fahrt gewinnt. Ähnlich wie die Plattform Industrie 4.0 ist das Industrial Internet Consortium eine gemeinnützige Partnerschaft von Technologieinnovatoren, Industrieunternehmen, Wissenschaft und Regierung mit dem Ziel, „die Entwicklung und Verfügbarkeit intelligenter industrieller Automatisierung zum Wohle der Allgemeinheit zu beschleunigen“.

Webinar „Internet der Dinge in der Produktion“

Wenn Sie mehr Einblicke in das Thema gewinnen möchten, sehen Sie sich diese Aufzeichnung unseres Webinars mit element14 und meiner Kollegin Verena an.