Industrie 4.0 Insights: Q&A mit Verena Majuntke von Bosch.IO zu IoT, Automatisierung und der Fabrik der Zukunft

Während eines aktuellen Webinars von element14 teilte Verena Majuntke – Senior Solution Architect für Industrie 4.0 bei Bosch.IO – ihre Expertise zur Rolle des Internet of Things (IoT) in der modernen Fertigung. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Fragen und ihre ausführlichen Antworten.

Verena Majuntke

Verena ist die erste technische Ansprechpartnerin für Kunden in den Bereichen Industrie und Logistik. Sie übersetzt Kundenbedürfnisse in praktische Lösungen und gestaltet die Fabrik der Zukunft aktiv mit.

Wie lange dauert es, bis Marktnachfrage erfasst und die Produktion automatisch ohne menschlichen Eingriff skaliert werden kann?

Zwar sammeln viele Werke bereits riesige Datenmengen, doch die Umwandlung in verwertbare Erkenntnisse bleibt eine Herausforderung. Der Schlüssel liegt im Management des Datenflusses und der Konvertierung in sinnvolle Informationen, die Prozesse optimieren können. Die Integration von Echtzeit-Marktsignalen in die Produktion erfordert weiterhin schnelle Anpassungsfähigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Der Übergang wird Zeit in Anspruch nehmen – wahrscheinlich mehr als nur wenige Jahre – doch das Fundament ist bereits gelegt.

Welche Sicherheitsvorkehrungen verhindern unbeabsichtigte Aktionen in der Fabrik der Zukunft?

Human-in-the-Loop-Schnittstellen sind unerlässlich. IT kann Daten analysieren und die Produktion mit Geschäftsprozessen verknüpfen, doch Mitarbeiter müssen die Plausibilität dieser Informationen validieren, um sichere und gezielte Abläufe zu gewährleisten.

„Anstatt eine durchgängige End-to-End-Automatisierung anzustreben, sollten wir menschliche Schnittstellen einbetten, damit Mitarbeiter den Prozess aktiv mitgestalten können“, sagt Verena Majuntke.

Welche Umweltauswirkungen wird Industrie 4.0 haben?

Industrie 4.0 führt zu erheblichen Energieeffizienzgewinnen. Durch die Optimierung von Maschinenauslastung, Produktionsplänen und Logistik können Unternehmen den Verbrauch senken. Echtzeitüberwachung von Anlagen ermöglicht es Herstellern, energieintensive Prozesse zu identifizieren und die Effizienz zu steigern.

Wie werden sich Industrieprotokolle und -standards entwickeln, um eine nahtlose Gerätekommunikation zu ermöglichen?

Standardisierung bleibt ein kritischer, sich noch entwickelnder Bestandteil von Industrie 4.0. Lieferanten fragen oft, welche Schnittstellen für die Maschinenintegration zu wählen sind. Obwohl Protokolle noch reifen, bedeutet das Warten auf vollständige Standardisierung bei dem rasanten Wachstum von Industrie-4.0-Szenarien das Risiko, den Anschluss zu verlieren.

Welche Gruppen treiben die Fabrik der Zukunft voran?

In Deutschland formt die Plattform Industrie 4.0 – ein Bündnis aus BITKOM, VDMA und ZVEI – die nächste industrielle Revolution, indem sie Technologien, Standards und Geschäftsmodelle mit Partnern wie ABB, Bosch, IBM und Siemens entwickelt. Über den Atlantik hinweg konzentriert sich das Industrial Internet Consortium – eine offene, gemeinnützige Partnerschaft aus Innovatoren, Industrieführern, Wissenschaft und Regierung – darauf, intelligente industrielle Automatisierung zum Wohle der Öffentlichkeit zu beschleunigen.

Webinar: Internet of Things in der Produktion

Um tiefer einzutauchen, sehen Sie sich die vollständige Aufzeichnung des element14-Webinars mit Verena Majuntke an.