Was ist Lichtbogenschweißen? - Typen und wie funktioniert es
Was ist Lichtbogenschweißen?
Das Lichtbogenschweißen ist ein Schweißverfahren, das zum Verbinden von Metall mit Metall verwendet wird, indem Elektrizität verwendet wird, um genügend Wärme zu erzeugen, um Metall und die geschmolzenen Metalle zu schmelzen, wenn sie abgekühlt sind, was zu einer Verbindung der Metalle führt. Es ist eine Art des Schweißens, bei der eine Schweißstromversorgung verwendet wird, um einen Lichtbogen zwischen einem Metallstab („Elektrode“) und dem Grundmaterial zu erzeugen, um die Metalle an der Kontaktstelle zu schmelzen. Lichtbogenschweißer können entweder Gleichstrom (DC) oder Wechselstrom (AC) und abschmelzende oder nicht abschmelzende Elektroden verwenden.
Der Schweißbereich wird normalerweise durch eine Art Schutzgas, Dampf oder Schlacke geschützt. Lichtbogenschweißprozesse können manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch sein. Das Lichtbogenschweißen wurde im späten 19. Jahrhundert entwickelt und erlangte im Schiffbau während des Zweiten Weltkriegs kommerzielle Bedeutung. Auch heute noch ist es ein wichtiger Prozess für die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Fahrzeugen.
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Wie funktioniert Lichtbogenschweißen?
Das Lichtbogenschweißen verwendet einen elektrischen Lichtbogen, um das Arbeitsmaterial zu schmelzen. Zuerst wird ein Erdungskabel am Material befestigt. Als nächstes platziert der Schweißer eine Elektrodenleitung gegen das Arbeitsmaterial.
Wenn der Schweißer die Elektrode vom Material wegzieht, entsteht aufgrund des elektrischen Durchschlags des Gases ein Lichtbogen, der auch als kontinuierliche Plasmaentladung bezeichnet wird. Lichtbogenschweißgeräte verwenden entweder Wechselstrom oder Gleichstrom und werden verwendet, um eine sehr konzentrierte, schmale Punktschweißung zu erzeugen.
Das Lichtbogenschweißen ist ein Schmelzschweißverfahren zum Verbinden von Metallen. Ein elektrischer Lichtbogen aus einer Wechsel- oder Gleichstromquelle erzeugt eine intensive Hitze von etwa 6500 °F, die das Metall an der Verbindung zwischen zwei Werkstücken schmilzt.
Der Lichtbogen kann entweder manuell oder maschinell entlang der Fügelinie geführt werden, wobei die Elektrode entweder nur den Strom führt oder den Strom leitet und gleichzeitig in das Schmelzbad einschmilzt, um der Fügestelle Zusatzwerkstoff zuzuführen.
Da die Metalle chemisch mit Sauerstoff und Stickstoff in der Luft reagieren, wenn sie durch den Lichtbogen auf zu hohe Temperaturen erhitzt werden, wird ein Schutzgas oder eine Schlacke verwendet, um den Kontakt des geschmolzenen Metalls mit der Luft zu minimieren. Nach dem Abkühlen erstarren die geschmolzenen Metalle und bilden eine metallurgische Verbindung.
Gleichstrom vs. Wechselstrom
Die Stromversorgung für das Lichtbogenschweißen kann entweder aus Gleichstrom (DC) oder aus Wechselstrom (AC) erfolgen.
Gleichstrom (DC)-Lichtbogenschweißen wird häufig beim Stabschweißen und in Niederspannungsfällen verwendet und wird im Allgemeinen gegenüber Wechselstrom bevorzugt. Dies liegt daran, dass der Gleichstrom Elektronen verwendet, die stetig in eine Richtung fließen, wodurch ein gleichmäßigerer und stabilerer Lichtbogen entsteht.
Beim Lichtbogenschweißen mit Wechselstrom (AC) sind die Elektronen flüchtiger, da sie ständig die Richtung ändern.
Wechselstrom ist beim Schweißen normalerweise zweitrangig, kann aber in einigen Fällen hilfreich sein, z. B. wenn ein stärkerer Strom benötigt wird, um zu verhindern, dass der Lichtbogen auslöst, oder um Elektrizität über große Entfernungen zu übertragen.
Arten des Lichtbogenschweißens
Die verschiedenen Arten des Lichtbogenschweißens werden grob in die Arten von nicht abschmelzenden Elektroden und abschmelzenden Elektroden sowie die Lichtbogenerzeugung und Schweißprinzipien unterteilt.
Verbrauchbares vs. nicht verbrauchbares Lichtbogenschweißen
Die beim Lichtbogenschweißen verwendeten Elektroden (oder „Stöcke“ oder „Stäbe“) können entweder verbrauchbar oder nicht verbrauchbar sein.
Eine abschmelzende Elektrode leitet nicht nur den Strom, sondern versorgt die Verbindung auch mit Schweißzusatz. Das bedeutet, dass die Elektrode aus einem Metall besteht, das beim Zusammenschweißen der Metalle schmilzt. Diese Art des Schweißens wird häufig bei der Herstellung von Stahlprodukten verwendet.
Eine nicht verbrauchbare Elektrode hingegen besteht aus einem Material, das während des Schweißens nicht geschmolzen wird, wie z. B. Wolfram, das einen extrem hohen Schmelzpunkt hat.
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Das Lichtbogenschweißen kann in zwei verschiedene Arten eingeteilt werden;
Elektrodenverbrauch | Schweißverfahren |
Nicht verbrauchbarer (nicht schmelzbarer) Elektrodentyp | 1. WIG-Schweißen 2. Plasmaschweißen |
Verbrauchbarer (schmelzbarer) Elektrodentyp | 1. Schutzgasschweißen 2. MAG-Schweißen 3. MIG-Schweißen 4. Elektrogas-Lichtbogenschweißen (EGW) |
Verschiedene Arten von Lichtbogenschweißprozessen
Es gibt verschiedene Arten des Lichtbogenschweißens. Welches Lichtbogenschweißverfahren Sie verwenden, hängt hauptsächlich vom Metall ab. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über verschiedene Arten von Lichtbogenschweißtechniken:
1. Lichtbogenschweißen mit Fülldraht (FCAW)
Bei dieser Art des Lichtbogenschweißens werden mit Flussmittel gefüllte Rohrelektroden verwendet. Während emittierendes Flussmittel den Lichtbogen von der Luft abschirmt, benötigen nicht emittierende Flussmittel möglicherweise Schutzgase.
Es ist ideal zum Schweißen dichter Abschnitte, die einen Zoll oder dicker sind, da FCAW eine höhere Schweißmetallauftragsrate hat.
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2. Metallschutzgasschweißen (GMAW)
Beim GMAW- oder MIG-Schweißen wird der Lichtbogen mit einem Gas wie Argon oder Helium oder einem Gasgemisch abgeschirmt. Die Elektroden haben Desoxidationsmittel, die Oxidation verhindern, sodass Sie mehrere Schichten schweißen können.
Dieses Verfahren hat mehrere Vorteile:einfach, vielseitig, wirtschaftlich, niedrige Temperaturen und leicht automatisierbar. Dies ist eine beliebte Schweißtechnik für dünne Bleche und Profile.
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3. Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW)
GTAW- oder WIG-Schweißen wird oft als am schwierigsten angesehen. Wolframelektroden erzeugen den Lichtbogen. Inerte Gase wie Argon oder Helium oder eine Mischung aus beiden werden zum Schutz der Abschirmung verwendet.
Fülldrähte fügen bei Bedarf geschmolzenes Material hinzu. Diese Methode ist viel „sauberer“, da keine Schlacke entsteht, wodurch sie sich ideal für Schweißarbeiten eignet, bei denen das Aussehen sowie dünne Materialien wichtig sind.
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4. Plasmalichtbogenschweißen (PAW)
Diese Lichtbogenschweißtechnik verwendet ionisierte Gase und Elektroden, die heiße Plasmastrahlen erzeugen, die auf den Schweißbereich gerichtet sind.
Da die Düsen extrem heiß sind, eignet sich dieses Verfahren für schmale und tiefe Schweißnähte. Plasmalichtbogenschweißen (PAW) eignet sich auch gut zur Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit.
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5. Schutzgasschweißen (SMAW)
SMAW ist eines der einfachsten, ältesten und anpassungsfähigsten Lichtbogenschweißverfahren und daher sehr beliebt. Der Lichtbogen wird erzeugt, wenn die beschichtete Elektrodenspitze den Schweißbereich berührt, und wird dann zurückgezogen, um den Lichtbogen aufrechtzuerhalten.
Die Hitze schmilzt die Spitze, die Beschichtung und das Metall, so dass die Schweißnaht gebildet wird, sobald sich diese Legierung verfestigt. Diese Technik wird typischerweise bei Rohrleitungsarbeiten, im Schiffsbau und im Bauwesen eingesetzt.
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6. Unterpulverschweißen (UP-Schweißen)
SAW arbeitet mit einem körnigen Flussmittel, das beim Schweißen eine dicke Schicht erzeugt, die das geschmolzene Metall vollständig bedeckt und Funken und Spritzer verhindert.
Dieses Verfahren ermöglicht ein tieferes Eindringen der Wärme, da es als Wärmeisolator wirkt. SAW wird zum Hochgeschwindigkeitsschweißen von Blechen oder Platten verwendet. Es kann halbautomatisch oder automatisch sein. Es ist jedoch auf horizontale Schweißnähte beschränkt.
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7. Elektro-Schlacke-Schweißen (ESW)
Ein vertikaler Prozess wird verwendet, um dicke Bleche (über 25 mm) in einem Durchgang zu schweißen. ESW verlässt sich darauf, dass ein Lichtbogen startet, bevor eine Flussmittelzugabe den Lichtbogen löscht. Das Flussmittel schmilzt, wenn das Drahtverbrauchsmaterial in das Schmelzbad eingeführt wird, wodurch eine geschmolzene Schlacke auf dem Bad entsteht.
Die Wärme zum Schmelzen der Draht- und Plattenkanten wird durch den Widerstand der geschmolzenen Schlacke gegen den Durchgang des elektrischen Stroms erzeugt. Zwei wassergekühlte Kupferschuhe folgen dem Prozessverlauf und verhindern das Ablaufen von geschmolzener Schlacke.
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Wo wird Lichtbogenschweißen verwendet?
Lichtbogenschweißen wird häufig zum Verbinden von Materialien verwendet und wird in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt.
Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt das Lichtbogenschweißen zur Herstellung und Reparatur von Flugzeugen, zum Verbinden von Blechen und für Präzisionsarbeiten. Die Automobilindustrie verwendet das Lichtbogenschweißen zum Verbinden von Abgasanlagen und Hydraulikleitungen. Das Lichtbogenschweißen kann selbst zwischen dünnen Metallen extrem starke Verbindungen herstellen.
Die Bauindustrie verwendet das Lichtbogenschweißen, um starke, nachhaltige Verbindungen innerhalb von Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturen zu gewährleisten. Andere Branchen, die Lichtbogenschweißen verwenden, sind die Öl- und Gasindustrie und die Energiewirtschaft.
Rutentypen
Der Lichtbogenprozess verwendet eine Vielzahl von Stäben mit unterschiedlichen Stärken, Schwächen und Verwendungen, die sich auf die Schweißqualität auswirken können. Der Stab wird an die Schweißmaschine angeschlossen und ein Strom wird durchgeleitet, um Werkstücke miteinander zu verbinden.
In einigen Fällen, wie z. B. bei SMAW, schmelzen die Stäbe und werden Teil der Schweißnaht – dies sind Abschmelzelektroden. In anderen Fällen, wie z. B. beim WIG, schmelzen die Stäbe nicht – dies sind nicht verbrauchbare Elektroden.
Stäbe sind im Allgemeinen beschichtet, obwohl die genaue Art der Beschichtung variiert. Obwohl unbeschichtete Stäbe erhältlich sind, sind diese weitaus seltener, erzeugen mehr Spritzer und können die Kontrolle des Lichtbogens erschweren.
Beschichtete Stäbe sind besser geeignet, kontaminierende Oxide oder Schwefel zu reduzieren oder zu eliminieren. Die drei Beschichtungsarten umfassen Zellulose, Mineralien. oder eine Kombination aus beidem.
Ob beschichtet oder unbeschichtet, es muss der richtige Stab ausgewählt werden, um saubere, starke Schweißnähte mit der richtigen Nahtqualität zu erzeugen.
Anwendung des Lichtbogenschweißens
Die Anwendungen des Lichtbogenschweißens umfassen die folgenden.
- Wird beim Schweißen von Blechen verwendet
- Zum Schweißen von dünnen Eisen- und Nichteisenmetallen
- Wird verwendet, um Druck und Druckbehälter zu entwerfen
- Die Entwicklungen der Rohrleitungen in der Industrie
- Wird in den Bereichen Automobil und Heimtextilien verwendet
- Schiffbauindustrien
- Verwendet bei Herstellern von Luft- und Raumfahrt, Autokarosserien, Eisenbahnen.
- Branchen wie Bau, Automobil, Maschinenbau usw.
- Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um viele Bereiche wie Bleche zu verbinden.
- Dieses Schweißen wird zum Reparieren von Matrizen, Werkzeugen und hauptsächlich an Metallen verwendet, die aus Magnesium und Aluminium bestehen.
- Die meisten Fertigungsindustrien verwenden GTAW zum Schweißen dünner Werkstücke, insbesondere Nichteisenmetalle.
- GTAW-Schweißen werden dort eingesetzt, wo extreme Beständigkeit gegen Korrosion sowie Rissbildung über einen langen Zeitraum von Qualitäten erforderlich sind.
- Es wird bei der Herstellung von Raumfahrzeugen verwendet.
- Wird zum Schweißen von Teilen mit kleinem Durchmesser und dünnwandigen Rohren verwendet, wodurch es in der Fahrradindustrie anwendbar ist.
Vorteile des Lichtbogenschweißens
Es gibt eine Reihe von Vorteilen beim Lichtbogenschweißen im Vergleich zu vielen anderen Formaten:
- Es ist für Hochgeschwindigkeitsschweißungen geeignet.
- Es ist ein einfaches Schweißgerät.
- Es kann mit Wechselstrom oder Gleichstrom betrieben werden.
- Überlegene Temperaturen.
- Weniger Rauch oder Funkenbildung.
- Portabilität durch einfache Ausstattung.
- Es ist im Vergleich zu anderen ein schnelles Schweißverfahren
- Es bietet starke Gelenke.
- Erzeugt sehr wenig Verzerrung.
- Hohe Korrosionsbeständigkeit.
- Es hat die Fähigkeit, poröses und schmutziges Metall zu schweißen.
- Es ist die Ausrüstung, die preiswert ist.
- Der Betrieb kann bei Wind oder Regen durchgeführt werden.
- Seine Stromversorgung kann dort genutzt werden, wo Strom vorhanden ist, und die Alternative kann verwendet werden, wenn es keinen Strom, sondern Generatoren gibt.
- Ein glattes Schweißen wird erreicht.
- Es ist eine gute Schlagfestigkeit.
- Lichtbogenschweißperlen können verwendet werden, um Designs auf feinen Metallen zu erstellen.
- Es kann in jeder Atmosphäre durchgeführt werden.
Nachteile des Lichtbogenschweißens
Es gibt einige Gründe, warum einige Leute für bestimmte Arten von Projekten nach anderen Optionen als dem Lichtbogenschweißen suchen. Zu diesen Nachteilen können gehören:
- Fachkundige Schweißer erforderlich.
- Kann nicht für reaktive Metalle wie AI oder Ti verwendet werden.
- Nicht zum Schweißen dünner Metalle geeignet.
- Nicht alle dünnen Metalle können beim Lichtbogenschweißen geschweißt werden.
- Für diese Aufgabe ist ein gut ausgebildeter und geschickter Bediener erforderlich.
- Steigerung der Projektkosten, da Verschwendung während des Prozesses unvermeidlich ist.
Häufig gestellte Fragen.
Was ist Lichtbogenschweißen?
Lichtbogenschweißen ist ein Schweißverfahren, das verwendet wird, um Metall mit Metall zu verbinden, indem Elektrizität verwendet wird, um genügend Wärme zu erzeugen, um Metall und die geschmolzenen Metalle zu schmelzen, wenn sie abgekühlt werden, was zu einer Verbindung der Metalle führt. Es ist eine Art des Schweißens, bei der eine Schweißstromversorgung verwendet wird, um einen Lichtbogen zwischen einem Metallstab („Elektrode“) und dem Grundmaterial zu erzeugen, um die Metalle an der Kontaktstelle zu schmelzen. Lichtbogenschweißer können entweder Gleichstrom (DC) oder Wechselstrom (AC) und abschmelzende oder nicht abschmelzende Elektroden verwenden.
Wie funktioniert ein Lichtbogenschweißen?
Beim Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen zum Schmelzen von Arbeitsmaterial verwendet. Als nächstes platziert der Schweißer eine Elektrodenleitung gegen das Arbeitsmaterial. Wenn der Schweißer die Elektrode vom Material wegzieht, erzeugt er einen elektrischen Lichtbogen, auch bekannt als andauernde Plasmaentladung durch den elektrischen Durchschlag von Gas.
Was sind die verschiedenen Arten des Lichtbogenschweißens?
Verschiedene Arten des Lichtbogenschweißens:
- Lichtbogenschweißen mit Fülldraht (FCAW)
- Metall-Schutzgasschweißen (GMAW)
- Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW)
- Plasma-Lichtbogenschweißen (PAW)
- Schutzgasschweißen (SMAW)
- Unterpulverschweißen (UP-Schweißen)
- Elektrogas-Lichtbogenschweißen (EGW)
Was ist die Anwendung des Lichtbogenschweißens?
Zu den Anwendungen des Lichtbogenschweißens gehören:
- Wird beim Schweißen von Blechen verwendet.
- Zum Schweißen von dünnen Eisen- und Nichteisenmetallen.
- Wird verwendet, um Druck und Druckbehälter zu entwerfen.
- Die Entwicklungen der Rohrleitungen in der Industrie.
- Wird in den Bereichen Automobil und Heimtextilien verwendet.
- Schiffbauindustrien.
Was sind die Vorteile des Lichtbogenschweißens?
Zu den Vorteilen des Lichtbogenschweißens gehören:
- Hohe Schweißgeschwindigkeit.
- Erzeugt sehr weniger Verzerrungen.
- Weniger Rauch oder Funken sind beteiligt.
- Reibungsfreies Schweißen wird erreicht.
- Kann in jeder Atmosphäre durchgeführt werden.
- Günstige Kosten.
- Gute Schlagfestigkeit.
- Höhere Korrosionsbeständigkeit.
Was sind die 4 Arten des Lichtbogenschweißens?
Es gibt vier Hauptarten des Schweißens. MIG – Gas Metal Arc Welding (GMAW), WIG – Gas Tungsten Arc Welding (GTAW), Stick – Shielded Metal Arc Welding (SMAW) und Flux-Cored – Flux-Cored Arc Welding (FCAW). Wir tauchen hier tiefer in jede Art von Schweißen ein.
Was versteht man unter Lichtbogenschweißen?
Das Lichtbogenschweißen ist eine Art Schweißprozess, bei dem ein Lichtbogen verwendet wird, um Wärme zum Schmelzen und Verbinden von Metallen zu erzeugen. Eine Stromversorgung erzeugt einen Lichtbogen zwischen einer verbrauchbaren oder nicht verbrauchbaren Elektrode und dem Grundmaterial, wobei entweder Gleichstrom (DC) oder Wechselstrom (AC) verwendet wird.
Wofür eignet sich das Lichtbogenschweißen am besten?
Das Lichtbogenschweißen eignet sich am besten für Schwermetalle ab einer Größe von 4 mm und wird bei der Reparatur schwerer Ausrüstung, beim Stahlbau und beim Schweißen von Rohrleitungen sowie in der Fertigungs- und Bauindustrie eingesetzt.
Ist Lichtbogenschweißen stärker als MIG?
Einige argumentieren, dass das Stabschweißen stärker ist als das MIG-Schweißen, da es eine bessere Durchdringung für dickere Materialien bietet. Das MIG-Schweißen kann jedoch gute Schweißnähte liefern, obwohl es bei dickeren Metallen nicht so effektiv ist, und eignet sich besser zum Verbinden dünnerer Metalle mit einer guten Oberfläche und einem geringeren Risiko des Durchbrennens.
Welche Schweißung ist am stärksten?
Das WIG-Schweißen erzeugt sauberere und präzisere Schweißnähte als das MIG-Schweißen oder andere Lichtbogenschweißverfahren und ist damit das stärkste. Allerdings können unterschiedliche Schweißarbeiten unterschiedliche Methoden erfordern, während WIG im Allgemeinen stärker und qualitativ hochwertiger ist, sollten Sie MIG oder eine andere Methode verwenden, wenn die Arbeit dies erfordert.
Ist Lichtbogenschweißen dasselbe wie MIG?
MIG (auch Gas Metal Arc Welding oder GMAW genannt) und Stabschweißen (Shielded Metal Arc Welding oder SMAW) sind neben WIG zwei der am häufigsten verwendeten Lichtbogenschweißverfahren. Und obwohl sie einige Ähnlichkeiten aufweisen, kann das eine für bestimmte Anwendungen viel bessere Ergebnisse erzielen als das andere.
Ist Lichtbogenschweißen einfach?
Der Lichtbogen, der durch einen elektrischen Strom zwischen dem Grundmetall und dem Draht erzeugt wird, schmilzt den Draht und verbindet ihn mit dem Grundwerkstoff, wodurch eine hochfeste Schweißnaht mit hervorragendem Aussehen und geringem Reinigungsbedarf entsteht. MIG-Schweißen ist ein leicht zu erlernender Prozess und kann auf dünnen oder dicken Metallen angewendet werden.
Ist Lichtbogenschweißen dasselbe wie Stabschweißen?
Lichtbogenschweißen ist auch als Shielded Metal Arc Welding (SMAW), Metalllichtbogenhandschweißen (MMAW) oder Stick-Schweißen bekannt. Wolfram-Inertgas (WIG) wird auch als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW) bezeichnet.
Was ist das einfachste Schweißen zu lernen?
MIG-Schweißgeräte gehören zu den besten Typen für Anfänger, da sie mit einer Drahtschweißelektrode auf einer Spule ausgestattet sind, die mit einer vorgewählten Geschwindigkeit durch eine Schweißpistole geführt wird. Als halbautomatischer oder automatischer Prozess ist das Metallschutzgasschweißen (GMAW oder MIG) am einfachsten zu erlernen.
Ist Lichtbogenschweißen stark?
Mit Hilfe des elektrischen Stroms, der zwischen dem Grundwerkstoff und dem Draht fließt, wird ein Lichtbogen erzeugt. Der hochgeladene Strom schmilzt den Draht und die Basis des Metalls und bildet eine Verbindung zwischen ihnen. Die mit dieser Technologie erstellte Schweißnaht ist ziemlich robust und muss nur sehr wenig gereinigt werden.
Welches Metall kann nicht geschweißt werden?
Einige Beispiele für Materialkombinationen, die nicht erfolgreich schmelzgeschweißt werden können, sind Aluminium und Stahl (Kohlenstoff- oder Edelstahl), Aluminium und Kupfer sowie Titan und Stahl. Nichts kann getan werden, um ihre metallurgischen Eigenschaften zu verändern. Diese Blätter verändern Ihren Prozess.
Was sind die Nachteile des Lichtbogenschweißens?
Nachteile:
- Geringerer Wirkungsgrad – Beim Lichtbogenschweißen wird im Allgemeinen mehr Abfall produziert als bei vielen anderen Arten, was in einigen Fällen die Projektkosten erhöhen kann.
- Hoher Skill-Level – Betreiber von Lichtbogenschweißprojekten benötigen ein hohes Maß an Fähigkeiten und Ausbildung, und nicht alle Fachleute verfügen über diese.
Wie viele Bogenarten gibt es?
Lichtbogenschweißen, einschließlich Schutzgasschweißen, wird grob in zwei Arten unterteilt:abschmelzender (schmelzbarer) Elektrodentyp und nicht abschmelzender (nicht schmelzbarer) Elektrodentyp, je nachdem, ob der Schweißstab/Draht während des Prozesses schmilzt oder nicht. Die obigen Klassifizierungen sind nur ein Beispiel.
Warum bleibt mein Lichtbogenschweißgerät hängen?
Ein Stabschweißstab klebt, weil die Hitze des Lichtbogens nicht hoch genug ist, um die Verschmelzung zwischen dem geschmolzenen Stab und der Pfütze zu verhindern. Niedrige Stromeinstellungen oder eine zu kurze Lichtbogenlänge sind die Hauptgründe.
Was ist der Unterschied zwischen AC- und DC-Lichtbogenschweißen?
Im Vergleich zum Wechselstromschweißen hat Gleichstrom tendenziell eine gleichmäßigere Schweißleistung, weniger Spritzer und einen stabileren Lichtbogen. Es dringt auch stärker in das Schweißgut ein, was in den meisten Fällen eine stärkere Bindung als das Wechselstromschweißen bietet. Leider eignet sich Gleichstromschweißen nicht zum Schweißen von Aluminium, da es nicht die richtige Wärme erzeugen kann.
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