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Polyester vs. Polyether?

Polyurethane gibt es in vielen Formen, einschließlich Polyester und Polyether. Diese vielseitigen Materialien können so formuliert werden, dass sie ein breites Spektrum an physikalischen Eigenschaften bieten, was duroplastische Polyurethane zu einer großartigen Option für viele Anwendungen macht. Die Wahl des richtigen Polyurethantyps beginnt damit, zu verstehen, wie sich die chemische Zusammensetzung des Materials auf die Leistung und Haltbarkeit Ihres Produkts auswirken kann. Also, welches wählst du? Nachfolgend finden Sie einen Vergleich von Ester- und Ether-Polyurethanen sowie Informationen, die Ihnen helfen sollen, wichtige Materialentscheidungen beim Produktdesign zu treffen.

Zurück zu den Polyurethan-Grundlagen

Polyurethane entstehen durch eine chemische Reaktion zwischen einem Polyol und Isocyanat. Im Allgemeinen können duroplastische Polyurethane aus TDI- oder MDI-Hauptketten mit chemischen Ester- oder Etherbindungen bestehen. Ester-Polyurethane enthalten zwei Sauerstoffatome und zwei Kohlenstoffatome, um ihre chemische Struktur zu vervollständigen, während Ether-Polyurethane nur ein Sauerstoff- und zwei Kohlenstoffatome enthalten. Jede Kombination von Hauptketten und chemischen Bindungen zeigt unterschiedliche physikalische Eigenschaften im resultierenden Material. Weitere Informationen zu duroplastischen Polyurethanen und ihrem Vergleich mit Thermoplasten finden Sie hier.

Unterschied zwischen Ester- und Ether-Polyurethanen

Die physikalischen Eigenschaften und Umgebungsbedingungen in einer Anwendung bestimmen das richtige Material für ein Produkt. Polyester- und Polyether-Polyurethane bieten ähnliche Härtebereiche, unterscheiden sich jedoch in vielen anderen Eigenschaften. Als Beispiel enthält die folgende Tabelle physikalische Eigenschaften, bei denen jede Art von Polyurethan besser abschneidet:

Polyester-Polyurethane

Polyether-Polyurethane

  • Höhere Abriebfestigkeit
  • UV- und verschleißfest
  • Hält hohen Temperaturen länger stand
  • Weniger anfällig für Hitzestau
  • Höherer Rebound
  • Stoßdämpfung
  • Höhere Zug- und Reißfestigkeit
  • Wasserfest
  • Verbesserte Chemikalienbeständigkeit
  • Schimmelresistent

Design mit Ester- und Ether-Polyurethanen

Ester- und Ether-Polyurethane weisen viele Unterschiede in den physikalischen Eigenschaften auf, die die Leistung Ihres Produkts beeinträchtigen oder beeinträchtigen können. Zum Beispiel neigen Ether dazu, bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt am besten zu funktionieren, während Ester höheren Temperaturen länger standhalten können. Bei der Konstruktion mit duroplastischen Polyurethanen ist es wichtig, Details zu Anwendung, Umgebung und Chemikalien, die Ihr Produkt und Ihre Komponente erfahren wird, zusammen mit den erforderlichen physikalischen Eigenschaften mit Ihrem Fertigungspartner zu teilen.

Fazit

Polyurethane bieten vielfältige physikalische Eigenschaften, sowohl Ester als auch Ether. Die Auswahl des richtigen Materials kann manchmal überwältigend sein. Teilen Sie während des Materialauswahlprozesses unbedingt Details Ihrer Anwendung und Anforderungen mit Ihren Polyurethan-Materialexperten und Fertigungspartnern. Um mehr über die einzigartigen Ester- und Etherformulierungen von MPC sowie die wichtigsten physikalischen Eigenschaften zu erfahren, laden Sie unbedingt unser Durethane ® herunter Datenblätter.


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