Bainidur® 7980 CN: Premium-Niedriglegierter Stahl für optimales Einsatzhärten & Carbonitrieren

Bainidur® 7980 CN wurde speziell für das Einsatzhärten und Carbonitrieren entwickelt. Der Stahl ist ein niedriglegierter Stahl mit bainitischer Struktur bei Raumtemperatur. Die Härtewerte liegen typischerweise zwischen 36 und 40 HRC.

Bainidur® 7980 CN ist eine optimale Lösung für zahlreiche Anwendungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, mechanischer Eigenschaften und Prozessstabilität. Einsatzgebiete sind Zahnräder – insbesondere für die E-Mobilität mit hohem Drehmoment – sowie große Zahnräder in Windkraftanlagen. Die neu entwickelte Legierung zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

Gute Verarbeitbarkeit im LPBF-Verfahren.
Hohe Festigkeit und Zähigkeit.
Exzellente Eignung zum Einsatzhärten und Carbonitrieren.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert
Dichte	7,79 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Wert
Kerbschlagzähigkeit (Charpy, V-Kerbe)	20 – 50 J
Elastizitätsmodul	205 GPa
Härte Rockwell C	36 – 40
Zugfestigkeit	1000 – 1300 MPa
Streckgrenze	600 – 900 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Wert
Spezifische Wärmekapazität	460 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	44,5 W/(m·K)

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Kohlenstoff	0,12 – 0,22 %
Chrom	1,8 – 2,5 %
Eisen	Basis
Mangan	0,5 – 1,5 %
Molybdän	0,5 – 1,5 %
Silizium	0,3 – 1,0 %
Vanadium	0,05 – 0,35 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Details
Anwendungsbereiche	Bainidur® 7980 CN ist eine optimale Lösung für zahlreiche Anwendungen hinsichtlich Wirtschaftlichkeit, mechanischer Eigenschaften und Prozessstabilität. Einsatzgebiete sind Zahnräder, insbesondere für die E-Mobilität mit hohem Drehmoment, sowie große Zahnräder in Windkraftanlagen.
Allgemeine Zerspanbarkeit	Sehr gut
Wärmebehandlung	Weichglühen: 680–710 °C – Einsatzhärten: 880–980 °C – Härten: 920–960 °C (Kern), 860–900 °C (Rand)
Warmumformung	Der Fließspannung kf für die Warmumformung kann über eine Hensel-Spittel-Formel berechnet werden (A = 9,329, m1 = -0,00412, m2 = 0,0453, m3 = -0,00808). Das Diagramm gilt für eine Verformungsrate von 10 1/s. Empfohlener Temperaturbereich: 1000 – 1250 °C.
Herstellungsverlauf	Das Pulver wird durch Gaszerstäubung hergestellt.
Schweißen	Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts weist Bainidur® 7980 CN eine überlegene Schweißbarkeit auf. Die Umwandlungswärme bei der bainitischen Transformation reduziert thermische Spannungen und damit das Rissrisiko.

Bainidur® 1300 – Rissarmes, hochfestes Schmiedelegierung für anspruchsvolle Prozesse Hera 648 – Fortschrittliche PdAgCuPtAu-Legierung: Hohe Festigkeit, geringe thermische Ausdehnung

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