Vorbeugung von Fremdkörperrückständen (FOD) in einer Präzisionsmaschinenwerkstatt

Die Aufrechterhaltung einer sauberen Produktionsstätte hat viele Sicherheits- und Gesundheitsvorteile. Aber für die Fertigung kann es einen erheblichen Einfluss auf die Reduzierung von Produktionsverzögerungen und die Produktqualität haben und sogar den Ruf eines Unternehmens schädigen. Ein Präzisionsbearbeitungsunternehmen, das ein Programm zur Verhinderung von Fremdkörpern (FOD) implementiert, hat ein klares Verständnis für die positiven Auswirkungen, die eine schmutzfreie Umgebung für seine Mitarbeiter, Kunden und das Endergebnis hat.

Was gilt in einer Präzisionsbearbeitungsanlage als FOD-Bedrohung? Praktisch alles, was Sie in der Produktion, in den Büros der Support-Mitarbeiter oder in einem Lager finden würden. Hier ist eine kurze Liste:

• Alltagsartikel :Kugelschreiber, Bleistifte, Büroklammern, Heftklammern, Klebeband, Schlüssel, Papierschnipsel, Haarnadeln
• Mittags- und Pausenartikel :Kaffeetassen, Wasserflaschen, Getränkedosen, Pappteller, Plastikutensilien, Sandwichkrusten, Apfelkerne, Bonbonpapier, Snackverpackungen
• Verlorene Wertsachen :Schlüssel, Handys, Schmuck, Uhren, Ausweise, Kameras
• Industrieabfall :Lappen, Werkstatt-/Papiertücher, Fette, Farben, Lösungsmittel, Schmiermittel, klebrige Rückstände von Klebstoffen, Späne

Diese Gegenstände können in Maschinen oder Behälter mit Teilen fallen, Sicherheitsrisiken in der Produktionshalle darstellen und Produktausfälle bei Ihren Kunden verursachen.

Pioneer Service ist eine nach ISO:9001 und AS9100D registrierte Werkstatt für Präzisionsmaschinen. Ein Teil unseres Qualitätsprogramms umfasst eine Richtlinie zur Vermeidung von Fremdkörperrückständen. Wir unterhalten ein „ständiges Wachsamkeitsprogramm“, das sich auf 5 Schlüsselbereiche konzentriert.

1) Sauber unterwegs

Dies gilt für alle Oberflächen und jeden Raum in der Nähe des von uns hergestellten Produkts in allen Phasen der Herstellung, Prüfung, des Transports und der Lagerung. Es umfasst die sofortige Entfernung von Schutt, Unordnung und Schmutz, um die Bedrohung zu minimieren. Jedes Mitglied unseres Teams ist darin geschult, während der Arbeit zu reinigen.

2) Tool-Verantwortlichkeit

Jedes Werkzeug, unabhängig von Größe oder Gewicht, kann eine Bedrohung darstellen. Werkzeuge werden für jedes Projekt in Kits organisiert und überprüft, wenn sie in unsere Werkzeugkiste (Inventarbereich) ein- und ausgehen. Jede Maschine hat einen bestimmten Arbeitstisch, auf dem Werkzeuge aufbewahrt werden, während die Jobs eingerichtet und ausgeführt werden.

Die Liste der Werkzeuge für ein Projekt umfasst die Messlehren, die zur Überprüfung der Teileabmessungen benötigt werden, wie z. B. Mikrometer, Messschieber und Stiftlehren. Jedes Mitglied des Produktionsteams wird darin geschult, für die Tools, die es in einem Projekt verwendet, Verantwortung zu übernehmen, damit es nicht dort landet, wo es nicht sein sollte.

3) Verantwortlichkeit für Hardware

Wie Werkzeuge können Kleinteile und lose Hardware ein erhebliches FOD-Risiko in Produktionsumgebungen darstellen. In einer Maschinenwerkstatt gehören dazu Gegenstände wie Stellschrauben und Befestigungselemente, die zum Einrichten der Maschine verwendet werden. Diese Elemente können auch so zusammengestellt werden, dass die Teammitglieder genau die Menge an Hardware haben, die für eine bestimmte Aufgabe erforderlich ist – nicht mehr und nicht weniger. Der Kitting-Prozess eignet sich gut für die Einrichtung von Werkzeugen in der Produktion und für unsere leichten Montagearbeiten sowie für Wartungsaufgaben rund um die Anlage (z. B. Austausch der Werksbodenbeleuchtung oder Austausch von Docktüren).

4) Melden Sie fehlende, verlorene und gefundene Gegenstände

Jedes Teammitglied weiß, dass es dafür verantwortlich ist, verlorene oder fehlende Hardware, Werkzeuge oder sogar persönliche Gegenstände zu melden. Unser Fokus liegt auf proaktiver Schadensvermeidung und Verbesserung der Sicherheit, nicht auf der Bestrafung von Fehlern. Je früher das Problem gemeldet wird, desto unwahrscheinlicher sind Schäden oder Verletzungen.

5) Management-Audits und -Überprüfungen

Unser Management-Team ist geschult, Stichproben und regelmäßige Überprüfungen durchzuführen. Diese Überprüfungen unseres Prozesses bieten zusätzliche Einblicke in Problembereiche und unterstreichen die Bedeutung kontinuierlicher Bemühungen zur Aufrechterhaltung der besten Umgebung für Produktionsbereiche, die Verletzungen reduzieren und außergewöhnliche Qualität produzieren.

Unten sind Fotos von einem kürzlich durchgeführten Audit in unserer Produktion, bei dem der Leiter des Sicherheitsteams mehrere FOD-Probleme fand, die behoben werden mussten:(1) ein Stift ist unter eines der Arbeitszentren gefallen (2) ein Mitglied des Einrichtungsteams hat etwas davon zurückgelassen ihre Papiere und Werkzeuge an einer Maschine, nachdem sie ihre Arbeit beendet haben (3) und obwohl es in den letzten Wochen über 90 Grad in der Fabrikhalle war, gehören Wasserflaschen nirgendwo in die Fabrikhalle, außer in die des Bedieners Arbeitstisch. Auf den Fotos (4) (5) (6) können Sie sehen, dass diese Probleme leicht gelöst werden konnten.

FOD-Prävention ist für unsere Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Medizin besonders wichtig – und die Kosten können extrem hoch sein, wenn Fremdkörper in eines ihrer Produkte eingebaut werden. Pioneer Service behält jedoch dieselben strengen Richtlinien für alle unsere Kunden bei, um das höchste Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten und die Art von Arbeitsumgebung zu schaffen, die unsere Mitarbeiter bestmöglich schützt. Wir sind AS9100 und ISO2001:215 zertifiziert. Wenden Sie sich noch heute an unser Team, um mehr über unsere Fähigkeiten zu erfahren.