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So stellen Sie fest, ob es sich bei Ihrem Produkt um eine HDI- oder eine normale Leiterplatte handelt

Am Anfang gab es nur eine klassische Leiterplatte. Die Technologie hat in dieser Zeit jedoch ein neues Niveau erreicht. Sie können jetzt zwischen verschiedenen Arten von Leiterplatten wählen.

Neben der „Standard“-Einheit können Sie auch eine HDI-Leiterplatte auswählen. Kennen Sie den Unterschied zwischen der HDI-Leiterplatte und der Leiterplatte?

Wenn die Antwort nein ist, machen Sie sich keine Sorgen – wir erklären es Ihnen. Bitte lesen Sie weiter, um alles zu erfahren, was Sie über gewöhnliche und HDI-Boards wissen müssen, und entdecken Sie ihre Unterschiede!

1. Der grundlegende Überblick über die Leiterplatte

Sie kennen wahrscheinlich die Grundlagen, aber eine Erinnerung schadet nie. Eine Leiterplatte oder PCB ist eine elektronische Produktkomponente, die andere Teile mithilfe von Pads und Leitungen verbindet.

Die Geschichte dieses Boards reicht bis ins Jahr 1936 zurück, als das erste gedruckte Schaltungsdesign entwickelt wurde. Der Durchbruch von Leiterplatten dauerte jedoch einige Jahrzehnte später, und sie sind in den letzten 20 Jahren zum Trend geworden. Der Grund dafür ist, dass der Einsatz von Technologie in allen Bereichen unseres Lebens zunimmt. Steigt auch die Nachfrage nach Leiterplatten.

Der primäre Ansatz besteht darin, die Komponenten auf die Platine zu löten und sie miteinander zu verbinden, um zusammen zu funktionieren und zum Betrieb eines elektronischen Produkts verwendet zu werden.

Heute stehen uns verschiedene Arten von Leiterplatten zur Verfügung. Neben den starren Standard-Leiterplatten haben wir flexible Leiterplatten, die besser in enge Räume passen und den Anforderungen kleiner Produkte gerecht werden. Einige Anwendungen erfordern auch eine Mischung aus starren und flexiblen Methoden. Es ist auch die Methode, die viele Hersteller verwenden, um die Leistung und Kosten ihrer Platinen zu optimieren.

Leiterplatten können einlagige Leiterplatten sein, sie können aber auch mehrlagig sein. Die gebräuchlichsten Schichten liegen zwischen zwei und 12, und Sie werden selten komplexere Designs in üblichen Einheiten sehen.

2. HDI PCB – Was Sie darüber wissen sollten?

Ja, der gesamte Name ist eine Abkürzung. Wenn wir Ihnen sagen, dass HDI PCB eine High-Density-Interconnect-Leiterplatte ist. Sie werden alles richtig verstehen.

Der Name deutet auch auf sein Hauptmerkmal hin – die hohe Verdrahtungsdichte auf der Leiterplatte. Diese Eigenschaft wurde erst vor zwei Jahrzehnten möglich, als die Technologie weit genug fortgeschritten war, um eine HDI-Leiterplatte zu ermöglichen.

Obwohl die Experten noch viel Luft nach oben sehen, erfreuen sich HDI-Leiterplatten bereits jetzt großer Beliebtheit. Der Hauptgrund ist, dass sie im Vergleich zu den gewöhnlichen Einheiten einen Fortschritt darstellen. Das bedeutet, dass sie die Übertragung bei extrem hohen Frequenzen erleichtern, unnötige Strahlung optimieren und viele andere Vorteile bringen können.

Die hohe Dichte bedeutet, dass Sie viele Komponenten auf einer einzigen Platine unterbringen können (bei Bedarf sogar auf beiden Seiten).

3. Unterschied zwischen HDI und Leiterplattendichte

Der offensichtlichste Unterschied zwischen den beiden Platinentypen liegt in der Schaltungsdichte. Wenn Sie eine gewöhnliche Platine herstellen, verwenden Sie die Durchgangslochmethode, um die Komponenten mit der Platine selbst zu verbinden. Das erfordert viel Platz, um sicherzustellen, dass alles einwandfrei funktioniert.

Obwohl die Branche diesen Ansatz lange Zeit verwendet hat, haben HDI-Boards eine signifikante Änderung vorgenommen. Sie begannen mit der Nutzung der Mikroporentechnologie, die schnell von Unternehmen weltweit übernommen wurde.

Die Technologie beinhaltet die Verwendung von Microvias als Verbinder. Diese Microvias dienen dazu, Schichten von Leitungen und Pads direkt zu verbinden, was eine höhere Dichte der Platine ermöglicht. Auf diese Weise ermöglichen sie den Herstellern, die Verdrahtung zur nächsten Schicht zu verbergen.

Dank dieser hohen Dichte haben HDI-Boards ein breites Anwendungsspektrum. Unternehmen bevorzugen sie für kompakte und mobile Produkte wie Tablets und Smartphones sowie kleine Artikel wie bestimmte medizinische Geräte.

4. Ist HDI PCB in der Konstruktionstechnologie fortschrittlicher?

Der beste Weg, etwas zu verstehen, ist, mehr darüber zu wissen, wie es funktioniert. Wenn es um die Konstruktionstechnologie einer Leiterplatte geht, sollten Sie wissen, dass während des Prozesses Bohrmethoden verwendet werden.

Das mechanische Bohren und der Durchgangslochansatz passen oft nicht zu kleinen Komponenten, die viele elektronische Elemente auf der Schaltung benötigen. Die Industrie brauchte einen neuen Ansatz, und dieser kam in Form der Mikroporen-HDI-Technologie.

Der neue Ansatz bietet mehr Freiheit beim Design der Platine, da er verschiedene HD-IC-Konstruktionstechnologien ermöglicht. All dies hat viele Vorteile, einschließlich einer verbesserten Platinenleistung und einer längeren Lebensdauer.

5. Was ist der Hauptunterschied zwischen HDI-Boards und PCB-Boards?

Die kurze Antwort lautet ja, aber vielleicht möchten Sie für eine Erklärung weiterlesen. Wir haben bereits erwähnt, dass der entscheidende Unterschied zwischen der HDI-Platine und der Leiterplatte in der Verwendung von Mikroporenverbindungen besteht.

Wie das Wort schon sagt, sind Mikroporen winzig, was viele Vorteile ermöglicht. Für den Anfang gibt es mehr Platz während des Designs der Leiterplatte. Als nächstes verbessert es die Entstörungsleistung. Schließlich können die Designer auch die Kapazitäts- und Induktivitätseffekte reduzieren, solange sie Experten in ihrem Job sind.

Deshalb ist es wichtig, bei der Bestellung von Leiterplatten mit einem zuverlässigen Hersteller zusammenzuarbeiten. WellPCB ist ein Unternehmen, das Ingenieure mit langjähriger Erfahrung und dem umfassendsten Branchenwissen beschäftigt. Das ermöglicht es ihnen, alle Anforderungen der Kunden an ihre Boards zu erfüllen.

Wer das Vermittlungsrauschen bei der Signalübertragung auf ein Minimum reduzieren möchte, sollte immer mit vertrauenswürdigen Konstrukteuren und Montageexperten zusammenarbeiten. Auf diese Weise stellen Sie eine äußerst genaue Signalübertragung sicher, was zur Gesamtleistung und Zuverlässigkeit Ihrer Leiterplatte beiträgt.

6. Sind HDI-Leiterplatten kleiner als Leiterplatten?

Die tatsächliche Größe jeder Leiterplatte hängt von den Anforderungen der Anwendung ab. Das Ziel einer High-Density-Leiterplatte ist es jedoch, den Umfang der Platine so weit wie möglich zu minimieren.

Da die spezielle Art des Leiterplattendesigns mehrere passende Komponenten auf kleinem Raum ermöglicht, sollte die Gesamtgröße einer HDI-Leiterplatte geringer sein als die gewöhnliche.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil einer High-Density-Platine besteht darin, dass Sie Bauteile auf beiden Seiten platzieren können. Dank dieses Unterschieds können Sie bei der Montage einer großen Anzahl von Elementen deutlich weniger Platz verbrauchen.

Im Laufe der Zeit zeigen die Industrien selbst den Bedarf an kompakten Leiterplatten. Sie haben zahlreiche Anwendungen, bei denen sowohl dünne als auch kleine Leiterplatten definitiv benötigt werden. Smartphones sind vielleicht das beste Beispiel dafür.

Aus diesem Grund sollten wir erwarten, dass die HDI-Leiterplattenindustrie weiterhin an Techniken arbeitet, die die Größe der Leiterplatten weiter reduzieren könnten. Man kann mit Sicherheit sagen, dass dies nicht der Höhepunkt der HDI-Technologie ist. Wir freuen uns auf innovative Lösungen, die einen noch größeren Unterschied zwischen HDI und gewöhnlichen Boards machen werden.

7. Sind HDI-Boards teurer als PCB-Boards?

High-Density-Boards verwenden sowohl fortschrittlichere Techniken als auch Maschinen als herkömmliche PCBs. Das würde Sie sofort auf den Gedanken bringen, dass sie teurer sind als ihre Standardgegenstücke.

Das ist zwar theoretisch richtig, hat aber eine Wendung. Sie wissen bereits, dass HDI-Leiterplatten darauf ausgelegt sind, so viele Komponenten wie möglich auf engstem Raum unterzubringen. Dadurch verbrauchen sie weniger Materialien, was zu individuellen Einsparungen führen sollte.

7.1. Wer hat ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis?

Das ist ein interessantes Thema zu diskutieren, da alles davon abhängt, wie Sie die Dinge betrachten möchten. Wenn Sie nach der günstigsten Option suchen, ist eine einfache Leiterplatte der richtige Weg. Bitte zweifeln Sie nicht daran, dass sie Sie anfangs weniger kosten würden als HDI-Boards.

Das Problem liegt in der Leistung und Haltbarkeit. Zunächst einmal kann eine gewöhnliche Platine von schlechter Qualität nicht so lange halten wie eine langlebige und optimal gebaute HDI-Leiterplatte. Wenn Sie außerdem nach konstanter Leistung auf höchstem Niveau suchen, sollten Sie sich für High-Density-Boards entscheiden.

Der Punkt ist, dass HDI-Boards möglicherweise ein besseres Kosten-Nutzen-Verhältnis haben als gewöhnliche Einheiten. Sie zahlen ihnen vielleicht anfangs mehr, aber am Ende haben Sie eine Leiterplatte, die leistungsstark und zuverlässig ist. Darüber hinaus maximieren Sie die Lebensdauer, was bedeutet, dass Sie in absehbarer Zeit keine neuen Boards benötigen. Solange Sie für optimales Design und Montage sorgen, können sie eine echte langfristige Investition sein.

Schlussfolgerung

Das rundet unseren Vergleich ab und wir hoffen, Sie kennen jetzt den Unterschied zwischen dem HDI-Board und dem PCB-Board.

Letztlich scheint klar, dass die HDI-Platine in den kommenden Jahren den Markt dominieren wird. Das bedeutet zwar nicht, dass niemand herkömmliche Leiterplatten verwenden wird, aber es ist offensichtlich, dass die großen Unternehmen und Branchen die HDI-Technologie begrüßen.

Bei der Auswahl des richtigen Geräts für Sie ist es immer wichtig, die Anwendung und die Erwartungen zu berücksichtigen. Sie möchten den richtigen Leiterplattentyp erhalten und Ihr Produkt und die Anforderungen der Kunden erfüllen.


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