6 Wahrheiten, die Sie über die Herstellung von unbestückten Leiterplatten wissen müssen

Allgemeine Schritte zur Herstellung einer blanken Leiterplatte

Im Folgenden finden Sie die allgemeinen Schritte zum Erstellen von Bare-PCB-Fertigung.

1  Primäres Bohren – dies ist der erste Schritt zum Bau einer Bare-Board-Leiterplatte. Das Bohren ist ein langsamer Prozess, da jedes Loch richtig gebohrt werden muss.

2  Entgraten – dies ist der zweite Schritt, bei dem kleine Teile oder erhöhte Materialkanten entfernt werden, die nach der Bearbeitung am Werkstück haften geblieben sind.

3  Hinzufügen von Klebstoff – dies ist der dritte Schritt und beinhaltet das Hinzufügen von Klebstoff zur Leiterplatte, um ihre Teile zusammenzuhalten.

4  Stromloses Kupferplattieren – dieses Verfahren wird verwendet, um Löcher zu plattieren, um Durchkontaktierungen und PHTs herzustellen.

5  Aufbringen einer Lötstoppmaske – Die Solder Mask wird auf beiden Seiten der unbestückten Platine aufgebracht, um die Kupferoberfläche abzuschirmen und Lötkurzschlüsse während der Bestückung zu verhindern.

6  Siebdruck – dabei wird etwas Tinte auf ein Sieb mit Schablone gedrückt, um ein gedrucktes Design zu erhalten.

7  Produktion von mehrschichtigen Bareboard-Leiterplatten – dies ist der letzte Schritt. Es beinhaltet das Ausrollen des leeren Bretts nach Abschluss aller oben genannten Schritte.

Test der blanken Leiterplatte

1. Was ist ein leerer Bretttest?

Bare-Board-Tests sind elektrische Tests, die durchgeführt werden, um die Isolation zwischen den einzelnen Schaltungsmustern und die Stabilität zwischen den miteinander verbundenen Pads zu überprüfen.

2. Warum sind Tests notwendig?

Hochbestückte Bare-Board-Leiterplatten, die keinen Tests unterzogen werden, sind vor Anwendungen, in denen sie Verwendung finden, versagt. Durch Tests wird sichergestellt, dass Sie solche Fehler jederzeit vermeiden.

3. Vorteile des Tests von Bare-Board-Leiterplatten

Während viele Unternehmen diese Tests als etwas zeitaufwändig empfinden, sind einige Vorteile mit dem Testen von Bare-Correct-PCB-Dienstleistern verbunden. Zum Glück gibt es verschiedene PCB-Fertigung. Einige der Vorteile umfassen die Reduzierung der Gesamtkosten für Reparaturen, Tests vor Ort und Wartung. Außerdem stellt das Testen sicher, dass die Testdauer, die gesamte Einrichtungszeit und die Kosten sehr gering sind. Schließlich sind Tests für die Herstellung von blanken Leiterplatten mit SMT- und hervorragenden Linienmontagetechnologien sehr effektiv.

Mögliche Fehler bei der Herstellung von blanken Leiterplatten

Bei der Herstellung von Leiterplatten können einige Fehler auftreten. Einige der häufigsten Fehler sind die folgenden:

1. Zu viel oder fehlendes Kupfer

Das wesentliche Element, das verwendet wird, um Leiterbahnen auf einer unbestückten Leiterplatte herzustellen, ist Kupfer. Kupfer wird aufgrund der Tatsache verwendet, dass es sehr leitfähig ist, was bedeutet, dass es Signale schnell übertragen kann, ohne dabei etwas Strom zu verlieren. Jedoch kann entweder übermäßiges oder unzureichendes Kupfer Defekte auf einer unbestückten gedruckten Schaltungsplatine verursachen. Zu viel Kupfer kann zu Korrosion führen, während zu wenig Kupfer zu Kurzschlüssen auf der Platine führen kann.

2. Kurzschlussproblem

Ein Kurzschluss ist ein Stromkreisproblem, das auftritt, wenn zwei oder mehr Drähte, die nicht miteinander in Kontakt kommen sollen, sich berühren. Ein kurzer Kurs kann sehr hohe Ströme bewirken, die durch den Kurs fließen. Das ist nicht alles. Ein kurzer Kurs findet auch in dem Moment statt, in dem etwas elektrischer Strom umgeleitet wird. Wenn es um die Produktion von unbestückten Leiterplatten geht, sind Kurzschlüsse häufige Probleme, mit denen viele Designer konfrontiert sind. Um das Problem zu beheben, muss jedoch das Kabel ausgetauscht werden. Andernfalls funktionieren Ihre Bare-Board-Leiterplatten nicht wie vorgesehen.

3. Zusätzliche Löcher

Alle unbestückten Leiterplatten haben Löcher. Löcher, die oft als Durchgangslöcher bezeichnet werden, sind jene Löcher, die vollständig durch die Platine gehen. Löcher sind die Signale, die leitende Durchkontakte tragen, um eine Verbindung zwischen den Schichten der gedruckten Schaltungsplatine herzustellen. Unglücklicherweise ist das Vorliegen von zusätzlichen Löchern ein weiteres Problem, das zu Fehlern während der Herstellung von unbestückten Leiterplatten führen kann. Zusätzliche Löcher können den verfügbaren Platz zusätzlich zu dem für die Signalverfolgung vorgesehenen Routing-Bereich einschränken.

Leiterplatte für unbestückte Leiterplatten entwerfen

Wenn Sie gerade dabei sind, eine unbestückte Leiterplatte zu entwickeln, denken Sie vielleicht, dass das Erreichen des letzten Schritts ein mühsamer und etwas mühsamer Weg sein wird. Aber bei sorgfältiger Prüfung werden Sie feststellen, dass der Prozess des Entwerfens relativ einfach ist. Der erste Schritt, den Sie tun müssen, besteht darin, das Layout Ihres Bareboards zu entwerfen. Sie können dies tun, indem Sie Software wie OrCAD oder KiCAD verwenden. Andere, die Sie verwenden können, sind Eagle oder Altium Designers.

Nachdem Sie Ihr Layout entworfen haben , müssen Sie Ihr Design in ein Format exportieren, das Ihr Hersteller verarbeiten kann. Sie müssen dieses Design dann mithilfe von Extended Gerber in ein Ausgabeformat konvertieren. Das erweiterte Gerber codiert einige der wichtigsten Informationen, wie z. B. Komponentennotationen, Tracking-Layer, Aperturen usw.

Alle Platinen müssen einer Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass alle Fehler erkannt werden. Sie müssen dann andere Aspekte wie Spurlochabstand, Lochgrößen, Leiterbahnbreite und Platinenkantenabstand einplanen. Danach muss die Datei an das Boardinghouse zur Produktion weitergeleitet werden.

Im zweiten und letzten Schritt gibt der Designer die Schemadateien aus, die der Hersteller zur Erstellung von Fotofilmen verwendet. Diese Filme werden zur Bebilderung der Leiterplatten verwendet. Um dies zu erreichen, kann ein Designer Plotter verwenden, um ein detailliertes Leiterplattendesign bereitzustellen. An dieser Stelle wird es eine Plastikfolie geben, die aus einer Negativfolie für die Leiterplatte besteht.

Das resultierende Negativfoto enthält eine leere Tinte, die leitfähige Kupferteile darstellt. Es besteht auch aus einer äußeren Schicht, die Bereiche bedeckt, die nicht leitfähiges Material aufweisen. Aber um sicherzustellen, dass Sie eine Filmübereinstimmung erzielen, müssen die Löcher etwas gestanzt werden.

Materialauswahl bei der Herstellung von blanken Leiterplatten

Das Ausgangsmaterial, das bei der Herstellung von unbestückten Leiterplatten verwendet wird, ist von immenser Bedeutung. Es ist wichtig, wichtige Aspekte wie die Leistung der ausgewählten Materialien wie Haftung, Temperaturbeständigkeit, Flexibilität, Zugfestigkeit, Durchschlagfestigkeit, Flexibilität, thermische Faktoren und viele andere physikalische Faktoren zu berücksichtigen. Die Leistungsfähigkeit einer Bare-Board-Leiterplatte hängt von dem für ihre Herstellung gewählten Material ab. Zu den gängigsten Materialien, die bei der Herstellung von Leiterplatten mit leeren Platinen verwendet werden, gehören die folgenden:

• FR-4 – FR-4 ist ein gängiges Material, das bei der Herstellung von Bare-Board-Leiterplatten verwendet wird. Dieses Material besteht aus einer glasfaserverstärkten Epoxidlaminatplatte. Dieses Material ist wasser- und schwer entflammbar.

• PTFE (Teflon) – das ist eine Art Kunststoffmaterial, das keinen Widerstand bietet. Es wird aufgrund seiner hohen Geschwindigkeit bevorzugt.

• Metall – Traditionelle Materialien wie Kupfer, Eisen und Aluminium finden immer noch ihren Weg in die Herstellung von blanken Leiterplatten. Sie werden aufgrund der Tatsache bevorzugt, dass sie eine hervorragende mechanische Beständigkeit bieten.

Bohren bei der Herstellung von blanken Leiterplatten

Das Bohren ist einer der teuersten und zeitaufwändigsten Prozesse zur Herstellung von Leerplatinen-Leiterplatten. Der Bohrprozess für leere Platinen muss sorgfältig durchgeführt werden, da selbst der kleinste Fehler zu erheblichen Verlusten führen kann. Der Bohrprozess ist einer der kritischsten und der Engpass bei der Herstellung von unbestückten Leiterplatten. Der Bohrprozess bildet die Grundlage für Vias.

Es gibt zwei Arten von Bohrtechnik. Es gibt Laserbohren und mechanisches Bohren. Mechanische Bohrer haben weniger Präzision, obwohl sie einfach zu handhaben sind. Andererseits können Laserbohrer kleinere Löcher bohren.

Zusammenfassung

Manchmal kann es schwierig sein, unbestückte Platinen herzustellen. Wenn Sie nicht in der Lage sind, unbestückte Platinen selbst zu produzieren, dann können Sie sich auf uns von WellPCB verlassen. Seit mehr als einem Jahrzehnt stellen wir für viele Kunden hochwertige Bare-PCB-Fertigung her.

Wir glauben an Qualität und wettbewerbsfähige Preise. Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt unbestückte Leiterplatten benötigen, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir können Ihnen die Technologie, die Materialien und die hochwertigen Dienstleistungen zur Verfügung stellen, mit denen Sie am Ende Ihres Projekts zufrieden sein werden. Wir haben ein Team von reaktionsschnellen Kundendienstmitarbeitern, die bereit sind, alle Ihre Fragen höflich und professionell zu beantworten.

Wenn Sie Fragen oder Bedenken haben, können Sie sich so schnell wie möglich an uns wenden, um Unterstützung zu erhalten. Wir von WellPCB sind für Sie da.