Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

Die computergesteuerte Herstellung und Bearbeitung von Produkten oder Teilen ist CNC-Bearbeitung. CNC-Bearbeitung ist die automatische Entfernung von Material durch CNC-Maschinen (Computer Numerical Control), um ein Materialstück oder Werkstück zu formen und seine Größe zu ändern. Normalerweise ist das für die CNC-Bearbeitung verwendete Material Kunststoff oder Metall, und wenn die Entfernung abgeschlossen ist, wird das fertige Produkt hergestellt.

Dieser Prozess wird auch als subtraktive Fertigung bezeichnet. Eine Computeranwendung ist normalerweise erforderlich, um die Bewegung der Werkzeugmaschine zu steuern, um eine CNC-Bearbeitung durchzuführen.

Typen gängiger CNC-Werkzeugmaschinen

Zu den CNC-Bearbeitungsprozessen gehören die gängigsten CNC-Fräsen und CNC-Drehen, gefolgt von Schleifen, Funkenerosion usw.

CNC-Fräsen

CNC-Fräsen ist die Anwendung eines Rotationswerkzeugs auf der Werkstückoberfläche, das sich entlang 3, 4 oder 5 Achsen bewegt . CNC-Fräsen ist das Schneiden oder Trimmen von Werkstücken, wodurch komplexe Geometrien und Präzisionsteile schnell aus Metallen oder Thermoplasten bearbeitet werden können.

Die CNC-Fräsmaschine ist eine später entwickelte automatische Bearbeitungsausrüstung, die auf einer gewöhnlichen Fräsmaschine basiert. Die Verarbeitungstechnik der beiden ist grundsätzlich gleich, auch der Aufbau ist etwas ähnlich. CNC-Fräsmaschinen werden in zwei Kategorien eingeteilt:ohne Werkzeugmagazine und mit Werkzeugmagazinen. CNC-Fräsmaschinen mit Werkzeugmagazinen werden auch als Bearbeitungszentren bezeichnet.

CNC Wenden

CNC-Drehen ist die Verwendung einer Drehmaschine zur Herstellung von Teilen mit zylindrischen Merkmalen. Das Werkstück dreht sich auf einer Welle und berührt ein Präzisionsdrehwerkzeug, um abgerundete Kanten, radiale und axiale Löcher und Nuten zu bilden.

Vorteile der CNC-Bearbeitung

Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung ist die CNC-Bearbeitung effizienter. Wenn die Computercodierung korrekt ist und dem Design entspricht, ist die Genauigkeit der fertigen Dimension hoch und der Fehler gering.

Die CNC-Fertigung ist ein ideales Fertigungsverfahren für Rapid Prototyping. Es kann auch zur Herstellung von Endverbrauchsprodukten und -komponenten verwendet werden, ist jedoch normalerweise nur in Kleinserien und Kleinserien kosteneffektiv.

Mehrachsen-CNC-Bearbeitung

Bei der CNC-Bearbeitung werden rotierende Werkzeuge verwendet, um Material zu entfernen. Das Werkstück bleibt stehen, das Werkzeug fährt auf das Werkstück oder das Werkstück fährt in einem vorgegebenen Winkel in die Maschine ein. Je mehr Bewegungsachsen die Maschine hat, desto schneller und komplexer wird der Umformprozess.

3-Achsen-CNC-Bearbeitung

Die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung bleibt eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren. Bei der 3-Achsen-Bearbeitung bleibt das Werkstück stationär und das rotierende Werkzeug schneidet entlang der x-, y- und z-Achse . Dies ist eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, die Produkte mit einfachen Strukturen herstellt. Es ist nicht geeignet für die Bearbeitung komplexer Geometrien oder Produkte mit komplexen Komponenten.

Da nur 3 Achsen geschnitten werden können, können die Bearbeitungsgeschwindigkeiten langsamer sein als bei Verwendung einer 4- oder 5-Achsen-CNC. Es kann erforderlich sein, das Werkstück manuell neu zu positionieren, um die gewünschte Form zu erhalten.

4-Achsen-CNC-Bearbeitung

Bei der 4-Achsen-CNC-Bearbeitung wird der Bewegung des Schneidwerkzeugs eine vierte Achse hinzugefügt, die eine Drehung um die x-Achse ermöglicht. Es gibt jetzt vier Achsen:x-Achse, y-Achse, z-Achse und a-Achse (Rotation um die x-Achse). Bei den meisten 4-Achsen-CNC-Maschinen kann sich das Werkstück auch drehen, was als B-Achse bezeichnet wird, sodass die Maschine sowohl als Fräsmaschine als auch als Drehmaschine fungieren kann.

4-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine genauere Erklärung: 4-Achsen-CNC-Bearbeitung bezieht sich auf eine Vier-Achsen-Verbindung . Zunächst muss die Drehmaschine vier steuerbare Achsen haben, und die vier Achsen können gleichzeitig eine Interpolationsbewegungssteuerung durchführen. Das heißt, die vier Achsen können eine gleichzeitige Verbindungssteuerung realisieren.

Die Bewegungsgeschwindigkeit dieses Simultangestänges ist die kombinierte Geschwindigkeit, nicht die jeweilige Bewegungssteuerung. Es ist die gleichzeitige Bewegung eines Punktes im Raum durch die vier Achsen, um einen anderen Punkt im Raum zu erreichen. Es bewegt sich gleichzeitig vom Startpunkt und stoppt gleichzeitig am Endpunkt. Die Bewegungsgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit jeder Achse, die intern durch den Bewegungsinterpolationsalgorithmus der Steuerung entsprechend der programmierten Geschwindigkeit synthetisiert wird.

Beim 4-Achs-Bearbeitungszentrum ist es die X-, Y-, Z-Achse plus eine Rotationsachse A (es kann auch die B-Achse oder die C-Achse sein). Die Definitionen der A-, B- und C-Achsen entsprechen jeweils der Drehung um die X-, Y- und Z-Achse. Achse, im Allgemeinen ist die vierte Achse die A-Achse, deren Achse sich um die X-Achse dreht, oder die B-Achse, deren Achse sich um die Y-Achse dreht, was von der Einbauposition der vierten Achse an der tatsächlichen Werkzeugmaschine abhängt). Diese vierte Achse kann sich nicht nur unabhängig bewegen, sondern auch mit einer anderen Achse oder zwei Achsen oder diesen vier Achsen gleichzeitig koppeln.

Manche Werkzeugmaschinen haben vier Achsen, die sich aber nur alleine bewegen und nur als Teilungsachse verwendet werden können. 4 Achsen und 3 Anlenkungen. Ebenso kann eine Werkzeugmaschine mit 4-Achsen-Gestänge mehr als 4 Achsen insgesamt oder fünf oder mehr Achsen haben, aber die maximale Anzahl an Gestängeachsen beträgt 4.

Wenn Sie Löcher an der Seite eines Teils der Oberfläche eines Zylinders bohren müssen, ist die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung der richtige Weg. Dies kann den Bearbeitungsprozess erheblich beschleunigen und die Bearbeitungsgenauigkeit ist ebenfalls hoch.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hat im Vergleich zur 4-Achsen-CNC eine zusätzliche Rotationsachse. Die fünfte Achse ist die Rotation um die y-Achse , auch als b-Achse bekannt. Bei einigen Maschinen kann das Werkstück auch gedreht werden, manchmal auch als b-Achse bezeichnet oder c-Achse .

Aufgrund der hohen Vielseitigkeit der 5-Achs-CNC-Bearbeitung können damit komplexe Präzisionsteile hergestellt werden. Wie medizinische Teile für Prothesen oder Knochen, Teile für Öl- und Gasmaschinen, Teile für die Luft- und Raumfahrt und Militärprodukte.

Wie sollten wir uns für 3-Achsen-, 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Bearbeitung entscheiden?

3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind nicht vergleichbar. Zum Beispiel möchte Ihre Familie ein Auto kaufen. Denken Sie, es ist besser, einen Supersportwagen zu kaufen? Oder ein Schwerlast-Lkw oder ein gewöhnliches Familienauto? Natürlich müssen Sie viele Aspekte berücksichtigen, z. B. wie viel Sie für den Kauf eines Autos ausgeben möchten, was Sie mit dem gekauften Auto tun usw.

Ebenso haben die 3-Achser und 4-Achser ihre Spezialgebiete. Einige Teile sind wirtschaftlich und wirtschaftlich in der Verwendung von 3-Achsen, und einige Teile müssen mit 4-Achsen hergestellt werden, und eine 3-Achsen-CNC-Bearbeitung kann nicht durchgeführt werden. Wir können es jedoch entsprechend der tatsächlichen Situation analysieren. In der Realität können die meisten Teile durch 3-Achsen-CNC-Bearbeitung bearbeitet werden. Außerdem sind 4-Achsen-Werkzeugmaschinen im Allgemeinen teurer als 3-Achsen-Werkzeugmaschinen. Kaufen Sie einfach zuerst eine 3-Achsen-Werkzeugmaschine. Auf diese Weise ist der Preis niedriger. Natürlich kann man es sich auch so vorstellen, eine 4-Achsen-Werkzeugmaschine kaufen, 3-Achsen-Teile können hergestellt werden, und 4-Achsen-Teile können auch so hergestellt werden, dass es in einem Schritt erledigt werden kann.

Natürlich müssen Sie sich darüber auch keine Gedanken machen. JTR bietet professionelle CNC-Bearbeitungsdienste . Sie müssen sich keine Gedanken darüber machen, wie Sie die richtige Maschine für die Verarbeitung auswählen, Sie müssen uns Ihre Bedürfnisse mitteilen, und wir helfen Ihnen bei der Realisierung der Produktion des Produkts. Wenn Sie mehr über die CNC-Bearbeitungsdienste von JTR erfahren möchten, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung.