Was sind Duroplaste und Thermoplaste | Unterschied zwischen Duroplasten und Thermoplasten | CNC-DREHEN

Bei der Auswahl eines Materials für CNC-Bearbeitungsdienste , Ingenieure und Hersteller berücksichtigen häufig die mechanischen Eigenschaften des Metalls oder Kunststoffs und seine Wirtschaftlichkeit. Was sind Duroplaste und Thermoplaste als weit verbreitete Polymermaterialien und was ist der Unterschied zwischen ihnen?

Was sind Duroplaste?

Duroplaste, bezieht sich auf duroplastische Kunststoffe oder duroplastische Verbundstoffe, sind synthetische Materialien, die sich beim Erhitzen verfestigen. Duroplaste haben vor der Umformung die gleiche Kettenstruktur wie Thermoplaste. Duroplaste reagieren im Umformprozess durch thermische oder chemische Polymerisation zu einer Vernetzungsstruktur. Sobald die Reaktion abgeschlossen ist, werden Duroplaste zu unvermischbaren, unlöslichen Feststoffen. Wenn es keine Risse gibt, kann es auch mit der Hitze nicht aufgeweicht oder nachbearbeitet werden. Duroplaste haben Beständigkeit gegen hohe Betriebstemperaturen, Korrosion und Chemikalien, gute mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität. Viele duroplastische Kunststoffe sind technische Kunststoffe.

Arten von Duroplasten

– Polyester

– Vinylester

– Polyimide

– Polyurethane

– Polyharnstoffe

– Strukturschäume

– Epoxide

– Melamin

– Silikon

– Harnstoff-Formaldehyd

– Phenolformaldehyd

Was sind Thermoplaste?

Thermoplast, auch als thermoerweichender Kunststoff bezeichnet, ist ein Kunststoffpolymermaterial, das bei einer bestimmten erhöhten Temperatur Plastizität aufweist oder formbar wird und sich beim Abkühlen verfestigt und diesen Vorgang wiederholen kann. Thermoplast ist einer der am weitesten verbreiteten Kunststoffe, der hauptsächlich aus thermoplastischem Harz und verschiedenen Additiven besteht. Bei einer bestimmten Temperatur kann der Kunststoff in jede beliebige Form erweicht oder geschmolzen werden und behält die Form nach dem Abkühlen bei. Viele Thermoplaste sind gängige Materialien beim CNC-Fräsen und -Drehen.

Arten von Thermoplasten

– Acryl (PMMA, Poly(methylmethacrylat))

– Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

– Polyamide (Nylon)

– Polymilchsäure (PLA)

– Polybenzimidazol (PBI)

– Polycarbonat (PC)

– Polyethersulfon (PES)

– Polyoxymethylen (POM)

– Polyetheretherketon (PEEK)

– Polyetherimid (PEI)

– Polyethylen (PE)

– Polyphenylenoxid (PPO)

– Polyphenylensulfid (PPS)

– Polypropylen (PP)

– Polystyrol (PS)

– Polyvinylchlorid (PVC)

– Polyvinylidenfluorid (PVDF)

– Teflon (PTFE)

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Unterschied zwischen Duroplasten und Thermoplasten

Aufgrund der Unterschiede zwischen Thermoplasten und Duroplasten, einschließlich Eigenschaften, Struktur, Kosten, Verwendung und mehr, werden sie in verschiedenen Bereichen eingesetzt oder zu bestimmten Kunststoffprodukten verarbeitet.

1. Chemische Struktur

Duroplaste haben vernetzte Molekülketten, während Thermoplaste aus linearen Molekülketten bestehen.

2. Aushärtungsprozess

Der Aushärtungsprozess von Duroplasten ist irreversibel und der geformte Kunststoff kann nicht erneut verarbeitet und umgeformt werden, während der Aushärtungsprozess von Thermoplasten vollständig reversibel ist, es findet keine chemische Bindung statt und der Kunststoff kann durch Wärme wieder geschmolzen und erweicht werden.

3. Wiederverwertbarkeit

Thermoplaste können bei bestimmten Temperaturen umgeformt und recycelt werden, ohne die physikalischen Eigenschaften des Materials zu beeinträchtigen, sodass es in hohem Maße recycelbar ist, aber Duroplaste können nicht recycelt werden.

4. Bewerbung

Da duroplastische Kunststoffe widerstandsfähiger gegen hohe Temperaturen sind, eignen sie sich ideal für Anwendungen mit extrem niedrigen/hohen Temperaturen und versiegelten Produkten wie Elektronik und Geräten. Während Thermoplaste niedrige Schmelzpunkte haben und häufig Anwendungen mit geringer Beanspruchung wie Plastiktüten oder hochbeanspruchte mechanische Teile dienen.

5.Kosten

Thermoplaste sind im Allgemeinen teurer als Duroplaste.

6. Durchführbarkeit des Spritzgussverfahrens

Spritzgießen unter Verwendung duroplastischer Polymere kann weniger Wärme und Druck verbrauchen, was kostengünstiger und zeiteffizienter ist als Thermoplaste.