Was ist der Unterschied zwischen FF- und RF-Flanschen?

Einführung in Flanschflächen

Flansche sind ein wesentlicher Bestandteil der Rohrleitungsindustrie. Diese Flansche werden verwendet, um eine Verbindung zwischen zwei verschiedenen Rohren herzustellen. Flach (FF), erhöht (RF), Ringverbindung (RTJ), Überlappungsverbindung (M&F), Nut und Feder (T&G) sind die 6 benötigten Flanschflächenarten. Mehrseitige Flansche benötigen unterschiedliche Dichtungen und sollten niemals mattiert werden, um eine Leckage der Verbindung zu vermeiden. Die Flansche RF und FF können verschiedene Endbearbeitungsformen haben (d. h. Rauheit an der Oberseite der Oberfläche):flach, ausgekleidet und gezahnt. Obwohl Flansche selbst spezifische Pfund-Werte aufweisen, die die Druck- und Temperaturniveaus widerspiegeln, mit denen sie betrieben werden können, variieren die einzelnen Flanschflächen je nach Kontext, in dem sie verwendet werden sollen.

Als Kontaktflächen werden verschiedene Arten von Flanschflächen verwendet, um den Dichtungsinhalt abzudichten. Die Gesichter sind mattierte Platten mit Flanschen, Trichtern oder Ventilen. Flanschflächen müssen glatt genug sein, um sicherzustellen, dass die Flansche aneinander befestigt werden, um eine stabile, leckfreie Abdichtung zu gewährleisten. Für diesen Artikel müssen wir uns auf drei gängige Typen von Flanschflächen konzentrieren; flache Flächen, erhabene Flächen und Ringverbindungen.

Flache Flansche (FF)

Der ebene Flansch hat eine Dichtungsfläche in derselben Ebene wie die Stirnseite des Schraubenrahmens. Waren, die Flachflansche verwenden, sind häufig solche, bei denen Form verwendet wird, um den passenden Flansch oder die Flanschabdeckung herzustellen. Flansche mit flacher Oberfläche sollten niemals auf einem umgekehrten Seitenflansch platziert werden. ASME B31.1 weist darauf hin, dass die Dichtleiste am Flansch aus Kohlenstoffstahl entfernt werden muss, wenn flache Flansche aus Gusseisen an Flanschen aus Kohlenstoffstahl angebracht werden, und dass eine vollflächige Dichtung erforderlich ist. Dies soll verhindern, dass der kleine, spröde Gusseisenflansch in den Hohlraum spritzt, der durch die erhöhte Nase des Kohlenstoffstahlflansches entsteht.

Diese Art von Flanschfläche wird verwendet, um Geräte und Ventile für alle Anwendungen herzustellen, bei denen Gusseisen zur Herstellung verwendet wird. Gusseisen ist spröde und wird üblicherweise nur in Anwendungen mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck verwendet. Die ebene Oberfläche ermöglicht den vollständigen Kontakt der beiden Flansche über die gesamte Fläche. Flachflansche (FF) haben eine Berührungsfläche, deren Höhe dem Anschraubgewinde des Flansches entspricht. Vollflächige Dichtungen werden zwischen zwei flachen Seitenflanschen verwendet, typischerweise vom weichen Typ. Da die resultierende Flanschverbindung möglicherweise undicht wird, sollte gemäß ASME B31.3 ein Flansch mit flacher Stirnseite niemals mit einem Flansch mit erhöhter Stirnseite mattiert werden.

Erhöhte Flansche (RF)

Der Raised Face Flansch ist der am häufigsten verwendete Typ in Prozessanlagenanwendungen und kann leicht identifiziert werden. Sie wird als erhöhte Fläche bezeichnet, da die Oberflächen der Dichtung über der Fläche des Lochkreises positioniert sind. Jeder Maskentyp erfordert die Verwendung einer großen Auswahl an Dichtungstypen, einschließlich einer Vielzahl von flachen Ringblechen und metallischen Verbundwerkstoffen wie spiralgewickelten und Doppelmantelformen.

Ein RF-Flansch zielt darauf ab, weiteren Druck auf eine kleinere Fläche der Dichtung zu konzentrieren und so die Druckkontrollfähigkeit der Verbindung zu verbessern. Durchmesser und Höhe nach Druckklasse und Durchmesser sind in ASME B16.5 beschrieben. Die Flanschdruckstufe gibt die Höhe der angehobenen Fläche an. Ein RF-Flansch zielt darauf ab, mehr Druck auf einen kleineren Bereich der Dichtung zu konzentrieren, wodurch die Druckhaltefähigkeit der Verbindung erhöht wird. Durchmesser und Höhe nach Druckklasse und Durchmesser sind in ASME B16.5 beschrieben. Druckflanschleistung.