Was ist Gewindefräsen und wie funktioniert ein Gewindefräser | Gewusst wie:Gewindefräsen | CNC-DREHEN

Das Gewindefräsen ist eine vielseitige und praktische Lösung zur Gewindeherstellung und zum CNC-Fräsen Verfahren, insbesondere bei großen Bohrungen, das Verfahren wird in vielen Anwendungen eher anstelle des Gewindebohrens eingesetzt, was sind die Vorteile des Gewindefräsens? In diesem Leitfaden besprechen wir, was Gewindefräsen ist und seine Anwendungen, Vorteile, Arten von Gewindefräswerkzeugen, wie ein Gewindefräser funktioniert und wie man Gewinde fräst.

Was ist Gewindefräsen?

Gewindefräsen ist ein Metallbearbeitungsverfahren zum Schneiden von Gewinden unterschiedlicher Größe durch die kreisförmige Rampenbewegung eines rotierenden Werkzeugs, die Gewindesteigung wird durch die seitliche Bewegung in einer Umdrehung erzeugt. Im Gegensatz zum Gewindebohren wird das Gewindefräsen hauptsächlich bei großen Werkstücken angewendet. Mit Vollhartmetall-Gewindefräsern lassen sich aber auch kleine Gewindebohrungen erzeugen. Dieselbe Maschine kann sowohl für Links- als auch für Rechtsgewinde, unterschiedliche Gewindetoleranzen, verschiedene Materialien und Lochdurchmesser verwendet werden, wodurch Gewinde mit hoher Genauigkeit und hervorragender Oberflächengüte hergestellt werden. Obwohl es nicht so weit verbreitet ist wie das Gewindedrehen, kann das Gewindefräsen in einigen Anwendungen eine hohe Produktivität erzielen.

Vorteile des Gewindefräsens

– Gewindefräsen kann Gewinde in schwer zu bearbeitende Materialien schneiden.

– Es ist ein sicherer Bearbeitungsvorgang und einfacher auf der Werkzeugmaschine durchzuführen.

– Der Prozess kann die Bearbeitungszeit verkürzen und Energie sparen.

– Das Werkzeug ist flexibel, es können mit dem gleichen Werkzeug sowohl Rechts- als auch Linksgewinde hergestellt werden.

– Das Gewindefräsen ermöglicht maximale Gewinde auf sehr kurzem Weg bei der Bearbeitung von sehr flachen Sackgewinden in dünnen Materialien.

– Es kann eine hohe Gewindequalität und ohne Grate erreicht werden.

– Weniger Verschleiß an der Maschinenspindel.

– Verfügbar auf einer Drehbank mit angetriebenen Werkzeugen.

– Gewindedurchmesser gleich korrigieren.

– Verwendung eines Werkzeugs, das kleiner als das Gewinde ist, um sicherzustellen, dass das Gewinde richtig bearbeitet wird, mit dem erforderlichen Freiraum, um den Span abzuleiten.

– Es ist notwendig, ein Loch in der richtigen Größe zu haben.

Gewindefräswerkzeuge

Gewindefräser sind Werkzeuge zum Fräsen von Gewinden. Unterschiedliche Gewindefräser oder Fräser ermöglichen die Herstellung von Gewinden von Innen- bis Außengewinde, mittleren bis großen Größen. Die Gewindefräser können auf CNC-Bearbeitungszentren mit Simultan-, Dreiachssteuerungs- und Spiralinterpolationsfunktionen verwendet werden. Gewindefräsen wahlweise mit Vollhartmetall-Gewindefräsern oder Stahlhaltern mit Wendeschneidplatten.

Vollhartmetall-Gewindefräser :nützlich für kleinere Lochgrößen, teurer als Wendeschneidplatten, kann aber je nach benötigter Qualität kostengünstig sein.

Wendeschneidplatten-Gewindefräser :Passt nicht in Löcher mit einem Durchmesser von 0,625 Zoll oder weniger. Sobald der Gewindefräserkörper fertig ist, bestehen die Kosten für die Herstellung von Gewinden nur noch aus dem Wechseln der Einsätze.

Wie funktioniert ein Gewindefräser?

Der Gewindefräsprozess kann spiralförmige Interpolations-Werkzeugwege verwenden, um das Gewindebohren zu ersetzen, und der Gewindefräser sieht ähnlich aus wie Gewindebohrer, aber der Effekt ist anders. Setzen Sie den Gewindefräser in das Loch entlang der Achse der Spindel ein, bis er tief genug ist, um die gewünschte volle Gewindetiefe zu erzeugen, die Steuerung bewegt den Gewindefräser auf die Position des Lochdurchmessers und schneidet Gewinde in die Seitenwand des Lochs und bewegt sich dann in einem 360°-Kreis , es kehrt in die Ausgangsposition zurück. Wenn der Gewindefräser die kreisförmige Bewegung ausführt, muss er sich zur Spitze des Lochs bewegen oder eine Gewindesteigung entlang der Z-Achse von Maschinen bewegen, um ein Gewinde zu erzeugen. Die Gewindetiefe beträgt normalerweise nicht mehr als das Eineinhalbfache des Lochdurchmessers, um die Durchbiegung zu minimieren.

Wann Gewindefräsen verwendet werden sollte – Anwendungen zum Gewindefräsen

Gewindefräsen ist ein geeigneter Bearbeitungsprozess in den folgenden Anwendungen oder Anforderungen:

– Dünnwandige Teile

– Asymmetrische/nicht rotierende Komponenten

– Bearbeitungsmaterialien erzeugen eine hohe Schnittkraft und verursachen leicht Probleme bei der Spanabfuhr

– Erfordernis, den Werkzeugbestand zu reduzieren

– Instabile Komponenten-Setups

– Alternativ zum Antippen

– Passen Sie die Toleranz des Gewindes an

– Schneiden Sie zahlreiche ungerade Gewindegrößen mit einem einzigen Werkzeug

– Fasen Sie die Bohrung zurück

Gewindefräsen vs. Gewindeschneiden – Was ist der Unterschied zwischen Gewindefräsen und Gewindeschneiden

Welchen Prozess sollten Sie im Vergleich zum Klopfen wählen?

– Gewindebohren wird normalerweise verwendet, um Gewinde in kleinen Löchern nach dem Bohren herzustellen, während Gewindefräsen dazu neigt, Gewinde in größeren Löchern zu erzeugen.

– Beim Gewindebohren wird ein Werkzeug verwendet, das die gleiche Größe wie das Gewinde hat, wodurch der Span zum Abführen durch das Gewinde gedrückt wird, während beim Gewindefräsen ein Werkzeug mit einer kleineren Größe als das Gewinde verwendet wird, sodass beim Gewindefräsen eine bessere Gewindequalität als beim Gewindebohren erzielt wird.

– Das Gewindeschneiden kann sowohl von Hand als auch maschinell erfolgen. Das Gewindefräsen erfordert normalerweise CNC-Werkzeugmaschinen mit mindestens drei Achsen für die helikale Interpolation.

– Gewindefräsen erfordert geringere Schnittkräfte als Gewindebohren.

– Beim Gewindefräsen ist es nicht erforderlich, die richtige Lochgröße zu haben, ein einziges Werkzeug kann beim Gewindefräsen verwendet werden, um eine Vielzahl von Lochgrößen herzustellen. Während für das Gewindeschneiden ein Gewindebohrer unterschiedlicher Größe für jede Lochgröße benötigt wird, die mit einem Gewinde versehen werden muss.

– Gewindefräsen erzeugt problemlos Rohrgewinde ohne die beim Gewindebohren entstehenden lästigen fadenförmigen Späne.

– Gewindefräsen kann eine bessere Gewindequalität und glattere Oberfläche als Gewindebohren erreichen

– Das Gewindefräsen gibt dem Benutzer die Möglichkeit, kundenspezifische Gewinde zu entwerfen, während die kundenspezifischen Gewindebohrer sehr teuer sein können und lange Vorlaufzeiten erfordern.

– Durch Gewindeschneiden kann die Passung des Gewindes nicht eingestellt werden. Sobald das Loch geklopft ist, sind Größe und Position des Gewindes festgelegt. Während das Gewindefräsen die Passung steuern kann. Der Maschinenbediener hat die Möglichkeit, die Gewindegröße mit einer Strategie anzupassen, die der Verwendung eines Schaftfräsers ähnelt, anstatt eines Bohrers zum Bohren eines Lochs.

Leitfaden und Tipps zum Gewindefräsen

1. Wählen Sie ein geeignetes Qualitätswerkzeug

Ein hochwertiges und geeignetes Gewindefräswerkzeug ist unerlässlich, um Fehler und Probleme während des Prozesses zu vermeiden. Sie können einige qualifizierte Werkzeughersteller auswählen und deren Vor- und Nachteile vergleichen und dasjenige auswählen, das Ihrer Anforderung am nächsten kommt. Zuvor müssen Sie die Arten von Gewindefräsern (Gewindefräser mit spiralförmiger Nut, Gewindefräser mit gerader Nut, Einzelprofil-Gewindefräser, Wendeschneidplatten-Gewindefräser, Vollhartmetall-Gewindefräser usw.) und die Spezifikationen dieser Gewindefräser (Single Form, Tri-Form und Multi-Form) wie Durchmesser.

2. Wenden Sie mehrere radiale Durchgänge an

Das Trennen des Gewindefräsvorgangs in mehrere radiale Durchgänge kann eine höhere Qualität erzielen, die Gewindetoleranz verbessern, Sicherheit gewährleisten und Werkzeugbruch in schwer zu bearbeitenden Materialien vermeiden sowie es für schwierige Anwendungen wie lange Überhänge und instabile Bedingungen geeignet machen.

3. Entscheiden Sie sich für eine Spanbruch- und Entfernungsstrategie

Wenden Sie das richtige Werkzeug oder die richtige Strategie an, um Späne rechtzeitig zu brechen und abzuleiten, Schneidflüssigkeit und Schmiermittel können in Betracht gezogen werden, vermeiden Sie das Nachschneiden von Spänen, sparen Sie Zeit und garantieren Sie die Toleranz des Gewindes.

4. Werkzeugweg bestimmen

Links- oder Rechtsgewinde sind abhängig von der gewählten Werkzeugbahn. Welches ist besser für Sie geeignet? Wählen Sie entsprechend Ihrer Erfahrung die effizientere aus.

5. Gewindetiefe
– Im Allgemeinen sollte die Tiefe des Gewindes nicht mehr als das Eineinhalbfache des Lochdurchmessers betragen. Denn je länger das Fräswerkzeug ist, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass es durchbiegt, was zu Ungenauigkeiten im Gewinde führen kann.