Grundlagen Brandschutz von CNC-Maschinen

Die Fertigungsindustrie verlässt sich auf CNC-Maschinen (Computer Numerical Control). CNC-Maschinen erreichen ein Maß an konsistenter, verbesserter Effizienz und Genauigkeit, das manuelle Prozesse durch vorprogrammierte Computersoftware nicht erreichen können. Die Software lenkt die Bewegungen von Fabrikmaschinen und Werkzeugen.

Einige Arten von CNC-Maschinen umfassen Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Oberfräsen, Plasmaschneider und Laserschneider. Egal, ob Sie ein Bediener, Maschinist, Programmierer sind oder einfach nur nach einem besseren Verständnis der einzigartigen Brandbekämpfungsüberlegungen zum Schutz Ihrer Ausrüstung und Ihres Unternehmens suchen, wir haben diese Kurzanleitung zu den Grundlagen der Auswahl der besten Brandbekämpfung für CNC-Maschinen zusammengestellt System.

Wenn Sie sich fragen:„Welches ist das zuverlässigste Brandbekämpfungssystem für meine CNC-Maschinen?“ dann sind Sie hier genau richtig.

In diesem Blog behandeln wir:

• Was macht CNC-Maschinen zu einem Brandrisiko?
• Was sind die besten Brandbekämpfungssysteme für CNC-Maschinen?
• Nachrüsten oder nicht nachrüsten?

Was macht CNC-Maschinen zu einem Brandrisiko?

Bestimmte CNC-Maschinen sind stärker feuergefährdet als andere. Zwei der größten Risikofaktoren für CNC-Maschinenbrände sind die Verwendung von Kühlmitteln auf Ölbasis und die Implementierung von Light-Out-Bearbeitung. Diese Risikofaktoren wurzeln jeweils in der Hochgeschwindigkeits- und anspruchsvollen Natur von Bearbeitungsumgebungen.

Der Grund, warum ölbasierte Kühlmittel ein Brandrisiko darstellen, hängt mit den Bedingungen zusammen, denen sie in der Arbeitsumgebung ausgesetzt sind. Deshalb werden Kühlmittel überhaupt benötigt, bei Bearbeitungsvorgängen sind schnell bewegte Teile involviert, die eine enorme Reibung erzeugen. Diese Reibung setzt Wärmeenergie frei, die in Kombination mit brennbaren Kühlflüssigkeiten eine gefährliche Situation schafft. Ein winziger Funke könnte ausreichen, um ein Feuer zu entfachen.

Ein weiteres Ergebnis des kollektiven Wunsches und der Fähigkeit, Effizienz und Produktivität zu maximieren, ist die Lights-out-Bearbeitung. Grundsätzlich ermöglicht die Lights-Out-Bearbeitung eine höhere Produktivität, indem bestimmte Bearbeitungsprozesse ohne einen dedizierten Bediener und in den meisten Fällen während der Nachtstunden ausgeführt werden. Selbst wenn Maschinen mit etablierten Programmen arbeiten, erhöhen Probleme mit stumpfen oder falschen Werkzeugen sowie eine unangemessene Spankapazität oder Kühlmittelverwaltung das Brandrisiko. Da es keinen Bediener gibt, der sofort Maßnahmen ergreifen kann, kann dies ein Rezept für eine Katastrophe sein.

Was sind die besten Brandbekämpfungssysteme für CNC-Maschinen?

Das richtige Brandbekämpfungssystem schützt CNC-Maschinen und -Anlagen sowie deren Bediener und andere Mitarbeiter. Welche verschiedenen Arten von Brandbekämpfungssystemen sind zu berücksichtigen? Für diesen Artikel vergleichen wir zwei:herkömmliche Methoden wie Feuerlöscher und Sprinklersysteme und automatische Feuerlöschsysteme mit sauberen Mitteln.

Herkömmliche Handfeuerlöscher können sicherlich ein Feuer löschen, aber es gibt einige klare Nachteile. Zum Beispiel erfordert ein Feuerlöscher, dass ein Bediener in unmittelbarer Nähe des Feuers arbeitet, um es zu löschen. Da die Maschine geöffnet werden muss, um Zugang zur Flamme zu erhalten, führt sie Sauerstoff in die Szene ein – was wahrscheinlich das Feuer wachsen lässt. Darüber hinaus bedeutet die Verwendung eines herkömmlichen Feuerlöschers, dass Sie die Maschine wahrscheinlich aus dem Produktionsplan für Reinigungs- und Reparaturarbeiten herausnehmen müssen, was die Kosten für die Ausfallzeit dieser Maschine erhöht.

Zu den Vorteilen der Installation eines automatischen Brandbekämpfungssystems gehören:

• Ein Bediener muss sich im Brandfall nicht in Gefahr begeben. Ein automatisches System ist darauf ausgelegt, ein Feuer an seiner Quelle zu erkennen, ein sauberes Löschmittel einzusetzen und das Feuer innerhalb von Sekunden zu löschen.
• Brandbekämpfungssysteme mit sauberen Mitteln werden in Maschinen verwendet, da das Mittel die Ausrüstung nicht beschädigt und keine Rückstände zum Reinigen hinterlässt. Anders als Sprinkler oder herkömmliche Feuerlöscher arbeiten rohrbasierte Feuerlöschsysteme, um das Feuer an der Quelle zu erkennen und das Löschmittel automatisch ohne menschliches Eingreifen einzusetzen.
• Auf automatische Brandbekämpfungssysteme kann man sich verlassen, selbst wenn ein Stromausfall auftritt oder kein Bediener in der Nähe ist, da sie nicht auf Elektrizität angewiesen sind und jemand anwesend sein muss, um das System zu aktivieren.

Ein automatisches Feuerlöschsystem kostet zwar erheblich mehr als ein herkömmlicher Feuerlöscher, aber die Gewissheit, dass Ihre Maschinen rund um die Uhr geschützt sind und im Falle eines Brandes nur minimale Ausfallzeiten der Maschine auftreten, überwiegen die Vorteile die Kosten.

Nachrüsten oder nicht nachrüsten?

Viele Hersteller erkennen die Vorteile automatischer Brandbekämpfungssysteme und befinden sich in einer Position, in der sie feststellen müssen, ob die Vorteile der Nachrüstung ungeschützter CNC-Maschinen die Implementierungskosten überwiegen oder nicht. Die Implementierungskosten gehen über die Installationskosten hinaus. Sie müssen die Kostenauswirkungen eines Feuers berücksichtigen und wenn Sie Ihre Maschine ersetzen oder umfangreiche Reparaturen durchführen lassen müssen, potenziell verlorene Verträge und eine Erhöhung der Versicherungsprämien.

Sollten Sie Ihre Ausrüstung schützen?

Bei Ihrer Entscheidung, Ihre CNC-Maschinen vor Feuer zu schützen, müssen Sie eine Reihe von Faktoren berücksichtigen. Laden Sie unseren Leitfaden zur Feuerunterdrückungsbewertung herunter, um zu sehen, ob Sie erwägen sollten, automatische Feuerunterdrückungssysteme zu Ihren Maschinen hinzuzufügen.