Precision Machining Series, Teil 1:Was es ist, wie es funktioniert und kompatible Materialien

Die Präzisionsbearbeitung ist ein Herstellungsprozess, der die Herstellung hochwertiger, präziser Komponenten mit wünschenswerten Oberflächengüten und engen Toleranzen ermöglicht. Der Prozess umfasst eine breite Palette von Bearbeitungsvorgängen – einschließlich Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Verzahnen und Honen – die verwendet werden, um das Werkstück in die endgültige Form und das endgültige Design zu bringen. Die Wärmebehandlung wird häufig auf präzisionsgefertigte Teile und Produkte angewendet. Diese Praxis fügt mehrere zusätzliche Arbeitsgänge wie Aufkohlen, Abschrecken, Anlassen, Nitrieren, Carbonitrieren und Gefrieren hinzu.

Durch die Präzisionsbearbeitung können Hersteller eine breite Palette komplexer Teile und kompletter Baugruppen herstellen. Zu den wichtigsten Endmärkten, die präzisionsgefertigte Teile und Produkte verwenden, gehören die Branchen Industrieausrüstung, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobil und Unterhaltungselektronik.

Wie funktioniert die Präzisionsbearbeitung?

Die meisten Präzisionsbearbeitungs-Workflows erfordern ein gewisses Maß an CNC-Programmierung (Computer Numerical Control). Diese Programmierung ermöglicht es den Maschinen, spezielle Designs durch mehrere Dimensionen in exakte Formen umzuwandeln.

Es gibt mehrere Prozesse, die Präzisionsbearbeitung umfassen, und sie können mit zusätzlichen Vorgängen wie Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung oder Inspektion kombiniert werden, um fertige Teile und Produkte herzustellen.

Ein beispielhafter Präzisionsbearbeitungsprozess kann wie folgt ablaufen:

1. Bearbeitung vor der Wärmebehandlung – Weichbearbeitungsoperationen – wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren und Verzahnen – beginnen typischerweise den Präzisionsbearbeitungsprozess. Bevor feine Details in Metallrohlinge und -vorräte eingearbeitet werden können, wird überschüssiges Material entfernt und sowohl äußere als auch innere Formen hergestellt. Beim CNC-Fräsen beispielsweise erzeugt eine Klinge gleichmäßige, präzise Schnitte, um kundenspezifische Teile mit engen Toleranzen herzustellen.
2. Wärmebehandlung – Wärmebehandlungen werden durchgeführt, um Metallwerkstücke stärker, zäher und verschleißfester zu machen. Sie verbessern letztendlich die mechanische Leistung der resultierenden Teile. Das Anlassen, eine häufig durchgeführte Wärmebehandlung, kann die Sprödigkeit von Metallen wie 1045- und A36-Weichstählen und 4140- und 4240-Legierungsstählen verringern. Weitere Wärmebehandlungen sind Aufkohlen und Carbonitrieren, Abschrecken, Nitrieren, Carbonitrieren sowie Gefrieren.
3. Bearbeitung nach der Wärmebehandlung – Zu diesem Zeitpunkt sind Metallwerkstücke viel härter und erfordern spezielle Ausrüstung – wie z. B. diamantbestückte Werkzeuge – um mit zusätzlichen Feinabstimmungsvorgängen fortzufahren. Drehen, Schleifen, Verzahnungsschleifen und Honen wirken jeweils auf nachwärmebehandelte Teile, um glatte Oberflächen zu erzeugen, und können auch zum Herstellen von Verzahnungen und Bohrungen verwendet werden.
4. Zusätzlicher Prozess – Die weiteren Schritte der Feinstbearbeitung umfassen das Entgraten, Prüfen und Messen sowie die Montage. Wenn zum Beispiel Materialüberschüsse oder Oberflächenverformungen von den vorherigen Schritten auf Teilen zurückgeblieben sind, werden diese durch das Entgraten auf manuelle, mechanische oder chemische Weise entfernt.

Wir behandeln jeden dieser Prozesse im Detail in unserem demnächst erscheinenden eBook „Ein vollständiger Leitfaden zur Präzisionsbearbeitung:Komponenten, Prozesstypen und zukünftige Marktaussichten.“

Welche Materialien sind mit der Präzisionsbearbeitung kompatibel?

Präzisionsbearbeitung eignet sich für eine Vielzahl von Materialien. Zu den Standardmaterialoptionen gehören legierter Stahl, Kohlenstoffstahl und Baustahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminiumlegierung und Kupferlegierung. Beispiele für spezifische Metalllegierungen, die bei der Präzisionsbearbeitung verwendet werden können, umfassen:

• Aluminiumlegierungen (2011-T3, 2024-T4, 6061-T6/T6511, 7075-T6)
• Kohlenstoff- und Baustahl (1010 1020, 1045, C60, Q345B, St52)
• Edelstahl (einschließlich Legierungen der Serien 300 und 400 und mehr)
• Kupferlegierungen (P31C, C36000, Alloy 18)

Durch die maschinelle Bearbeitung dieser Materialien können Hersteller Produkte in einer Vielzahl von Profilen herstellen, z. B. Stangen-, Rohr- und Sechskantprofile.

Präzisionsbearbeitungsdienste bei Impro

Die Präzisionsbearbeitung stellt eine ideale Lösung für Unternehmen dar, die hochwertige Präzisionskomponenten suchen. Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen, Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Messung sowie Montagevorgänge arbeiten zusammen, um Endprodukte aus einer Vielzahl von Rohstoffen herzustellen, darunter Aluminium, Kupfer, Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

In den nächsten Folgen dieser Blog-Serie zur Präzisionsbearbeitung werden wir auch über die Arten von Geräten sprechen, die verwendet werden, um diese Metalle und Legierungen zu Komponenten von ausgezeichneter Qualität zu verarbeiten, die in der Luft- und Raumfahrt, in hydraulischen Geräten, in der Automobilindustrie, in der Medizin und in vielen anderen industriellen Anwendungen verwendet werden.

Wir bei Impro sind stolz darauf, ein branchenführender Hersteller von hochkomplexen und geschäftskritischen bearbeiteten Komponenten zu sein. Wir verpflichten uns, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu angemessenen Kosten anzubieten.

Um mehr über unsere Präzisionsbearbeitungsdienste und -fähigkeiten zu erfahren, kontaktieren Sie uns noch heute oder laden Sie unser demnächst erscheinendes eBook „Ein vollständiger Leitfaden zur Präzisionsbearbeitung:Komponenten, Prozesstypen und zukünftige Marktaussichten“ herunter.