Vor- und Nachteile des automatischen Drehmaschinenschneidens

Ist eine automatische Drehmaschine eine praktische Wahl für das 2-Achsen-Metalltrennen?

In der Welt der Präzisionsmetallzerspanung wird die automatische Drehmaschine am häufigsten zum Formen von Metallteilen verwendet. Die Frage ist also, können und sollten Sie eine Drehmaschine für den Prozess des 2-Achsen-Abtrennens verwenden?

Automatische Drehprozesse

Bei einer automatischen Drehmaschine wird das Werkstück gehalten und gedreht, während ein Werkzeugeinsatz den Schneidvorgang ausführt – normalerweise zur Herstellung von Schraubengewinden, Verjüngungen, Bohrlöchern, Fasen und anderen komplexen Formen. Typischerweise ist der letzte Schritt des Prozesses das Abstechen, mit dem das fertige Ende des Werkstücks entfernt wird. Der Schnitt erfolgt rechtwinklig zur Drehbankachse.

Ein Langdrehautomat erfordert eine Durchmessertoleranz des Ausgangsmaterials von mindestens ±0,0005. Diese Art von Drehmaschine ist für komplexere Zwecke als 2-Achsen-Cutoff konstruiert. Eine einfache Einspindel-Drehmaschine – auch als Chucker bekannt – ist jedoch sicherlich in der Lage, auf Länge geschnittene Teile in großen Stückzahlen zu fertigen.

Einige Anwendungen für einen Chucker

Eine Drehmaschine vom Chucker-Typ kann so programmiert werden, dass sie Material zum 2-Achsen-Abtrennen durchsendet. Es kann zum Abschneiden von Stangen oder Rohren verwendet werden, wo andere Methoden wie Scheren oder Kaltsägen unpraktisch sind.

Ein Einspindel-Drehautomat benötigt einen Stangenzieher oder einen Stangenlader, um das zu schneidende Metall wiederholt zu bewegen. Ein Stangenzieher ist die kostengünstigere Option und tut, was er verspricht:Er zieht automatisch eine einzelne Metallstange durch die Drehmaschine, um den Abstich vorzunehmen. Sobald die geschnittenen Stücke jedoch herunterfallen, muss ein Mensch die Stangenziehvorrichtung manuell nachladen.

Ein Stangenlader ist, wie der Name schon sagt, ein Kabel, mit dem mehrere aufeinanderfolgende Metallstangen durch die automatische Drehmaschine geführt werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, dass eine Person bereitsteht, um den Feeder ständig neu zu beladen. Ein Stangenlader ist jedoch eine teurere Anschaffungsinvestition.

Neben der Frage, wie Sie das Material durch den Drehautomaten führen, müssen Sie überlegen, ob Sie einen Vollstab oder ein Rohr schneiden, da jedes seine eigene charakteristische Reaktion auf das Ablängen während des Drehens hat. Da eine Drehmaschine ein Drehprozess ist, würden Sie sie wahrscheinlich nicht für ein extrudiertes Profil verwenden.

Einige Nachteile beim Schneiden von Rohren und Stäben

In einem Einspindel-Szenario führt die Verwendung einer automatischen Drehmaschine zum Ablängen eines Rohrs höchstwahrscheinlich zu Graten. Bei guter Programmierung kann das Werkzeug sowohl das Teil abschneiden als auch die Außenkanten brechen, wodurch der Außengrat eliminiert wird. Der ID-Grat ist jedoch problematischer. Neben einer weiteren Programmierung erfordert es ein zusätzliches Werkzeug oder eine zweite Spindel, um die ID-Kanten zu brechen.

Beim Ablängen von Vollstäben kann der Außengrat durch Programmierung behoben werden. Der Pip bleibt jedoch ein Problem. Da sich das Werkstück im Drehautomaten dreht, sollte man meinen, dass der Vorschub des Schneidwerkzeugs nur den Radius und nicht den ganzen Durchmesser durchlaufen muss, was Zeit spart.

Aber kluge Maschinisten wissen, dass das nicht stimmt, denn Schneidwerkzeuge sind richtungsgebunden. Nachdem Sie den Mittelpunkt passiert haben, präsentiert die Drehrichtung das Werkstück dem Schneidwerkzeug in die entgegengesetzte Richtung. Daher schneidet es nicht mehr, sondern schlägt gegen die tragende Struktur. Es ist ein Durcheinander.

Dies schafft ein Problem, das nur beim Schneiden von Vollmaterial auf einer automatischen Drehmaschine auftritt:Das heißt, Sie können sich der Mitte nähern, aber Sie können sie nicht überschreiten. Daher ist es sehr charakteristisch, in der Mitte des Teils einen winzig kleinen Zacken – oder manchmal einen sehr auffälligen Zacken – zu haben.

Da auf Länge geschnittene Teile zwei Seiten haben, ist dieser Kern auf einem Volumenkörper tatsächlich ein kompliziertes Problem, das zusätzliche Maßnahmen erfordert. Theoretisch könnten Sie einfach die Seite des Schnitts abdecken, die das Material selbst ist; in der Praxis wird die Rückseite des Teils immer noch einen Kern haben.

Die Lösung besteht darin, mit einem Abstechwerkzeug mit zwei Schneidkanten und einer weiteren Spindel zu kommen, die unterstützt wird und sich dreht. Auf diese Weise können Sie den Mittelpunkt passieren und den Kern auf einer Trennstange entfernen. es erhöht jedoch auch den Zeit- und Kostenaufwand für die Verwendung einer Drehbank.

Andere Probleme beim 2-Achsen-Cutoff

Eine automatische Drehmaschine kann jeweils nur eine Stange oder ein Rohr schneiden und erlaubt kein Bündeln von Materialien. Darüber hinaus variiert die Effizienz des Prozesses je nachdem, ob Sie einen Stangenlader oder einen Stangenzug verwenden.

Mit Stangenlader:

• Wenn das Material gebogen ist, wird es nicht transportiert. Zeitraum.
• Wenn das Material wellig oder nicht ganz gerade ist, wird es möglicherweise nicht richtig zugeführt – was zu Problemen führt, die den Zweck der Verwendung eines Stangenladers zunichte machen (und die Kosten erhöhen).
• Eine extrem raue Oberflächenbeschaffenheit kann sich je nach Material und Oberflächenbeschaffenheit positiv oder negativ auf den Vorschub auswirken.
• Je kleiner der Materialdurchmesser, desto teurer und potenziell störanfälliger wird ein Stangenlader.

Ein Stangenzieher hingegen kann mit kleineren Durchmessern und einer gewissen Biegung des Materials umgehen. Aber auch hier muss eine Person das Material Stange für Stange wieder in die Ziehvorrichtung laden. Darüber hinaus muss die Länge der Spindel begrenzt werden, damit es nicht zu „Peitschen“ kommt – sowohl ein Sicherheitsproblem als auch ein Problem der Materialbeschaffenheit und des Abschneidens.

Ist ein Drehautomat Ihre beste Wahl?

Wie beim Laserschneiden können Sie mit einem Drehautomaten ein einfaches 2-Achsen-Trennen durchführen. Die Wahrheit ist jedoch, dass Sie möglicherweise besser dran sind, seine Verwendung für komplexere, mehrstufige Operationen zu reservieren.

Letztendlich erfordert die Entscheidung, ob eine Drehmaschine zum Trennen verwendet werden soll, eine genaue Betrachtung Ihrer einzigartigen Anwendung und ihrer spezifischen Parameter. Um die beste Wahl zu treffen, ist auch ein Verständnis der verschiedenen 2-Achsen-Präzisions-Metallschneideoptionen erforderlich.

Wie schneidet das automatische Drehschneiden im Vergleich zu anderen Präzisions-Metallschneideverfahren ab? Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.