Was ist VMC-Bearbeitung?

Zerspanen ist ein weit gefasster Begriff, der die Herstellungsprozesse umfasst, bei denen Werkzeugmaschinen verwendet werden, um Materialschichten von einem Werkstück zu entfernen, um das gewünschte Teil oder Produkt herzustellen. Es kann in zahlreiche Klassifikationen eingeteilt werden, wie manuell vs. CNC, dreiachsig vs. fünfachsig und vertikal vs. horizontal. Jede Verfahrensvariante bietet einzigartige Vor- und Nachteile, die sie für unterschiedliche Fertigungsprojekte geeignet machen. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die vertikale Bearbeitung.

Was ist VMC-Bearbeitung?

VMC-Bearbeitung bezieht sich auf Bearbeitungsvorgänge, die vertikale Bearbeitungszentren (VMCs) verwenden, die, wie der Name schon sagt, vertikal ausgerichtete Werkzeugmaschinen haben. Diese Maschinen werden hauptsächlich verwendet, um rohe Metallblöcke wie Aluminium oder Stahl in bearbeitete Komponenten umzuwandeln. Sie können verwendet werden, um eine Vielzahl von Bearbeitungsvorgängen durchzuführen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken, Anfasen, Schnitzen und Gravieren. Diese Vielseitigkeit, kombiniert mit ihren relativ geringen Kosten, hat sie zu einem weit verbreiteten Werkzeug in der Werkstatt gemacht.

Vorteile der VMC-Bearbeitung

Im Vergleich zu horizontalen Bearbeitungszentren bieten vertikale Bearbeitungszentren eine Reihe von Vorteilen, wie zum Beispiel:

• Einfachere Struktur. Der einfache Aufbau von VMCs macht es einfach, das Werkstück in der erforderlichen Position zu spannen.
• Bessere Kühleffizienz. Gravity arbeitet mit dem VMC-Design. Kühlmittel wird oben auf die Werkzeugmaschine gesprüht und das Werkstück rieselt nach unten, um den Rest des Ziels zu bedecken.
• Einfachere Einrichtung und Bedienung. VMCs haben ein weites Sichtfeld, sodass die Bediener den Betrieb beobachten und bei Bedarf Änderungen vornehmen können, um Probleme zu beheben.
• Kleinerer Platzbedarf. Das vertikale Design benötigt weniger Stellfläche als ein horizontales Design.
• Höhere Genauigkeit. VMCs können komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit herstellen.

Anwendungen der VMC-Bearbeitung

Mit vertikalen Bearbeitungszentren können Teile und Produkte für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen hergestellt werden. Sie werden jedoch hauptsächlich für Hochpräzisions-, Hochgenauigkeits- und Massenproduktionsprojekte verwendet, einschließlich solcher mit den folgenden bearbeiteten Komponenten:

• Komplexe gebogene Teile. Beispiele für Teile mit komplexen Kurven sind Nocken, Laufräder und Propeller. Während diese Teile mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden schwer mit Präzision und Genauigkeit zu fertigen sind, kann ein mehrachsiges VMC mit CNC-Technologie sie einfach und schnell herstellen.
• Spezielle oder unregelmäßig geformte Teile. Beispiele für Teile mit unregelmäßigen oder speziellen Formen sind Halterungen und Sockel. Diese Komponenten haben oft hochkomplexe Designs, die mit anderen Herstellungsverfahren schwer zu produzieren sind, aber mit VMCs mit automatischer Bearbeitung leicht zu produzieren sind.
• Militärteile. Die Militärindustrie unterliegt einer Vielzahl von Standards, die vorschreiben, wie ein Teil konstruiert und gebaut werden kann. Die Genauigkeit und Präzision von VMCs stellen sicher, dass die hergestellten bearbeiteten Komponenten die erforderlichen Anwendungs- und Industriespezifikationen vollständig erfüllen.

VMC-Bearbeitungsdienste bei FZE Manufacturing

Die vertikale Bearbeitung ist entscheidend für die Herstellung einer breiten Palette von Komponenten für verschiedene Branchen und Anwendungen. Es bietet viele Vorteile gegenüber der horizontalen Bearbeitung, wie z. B. einfachere Einrichtung und Bedienung, bessere Kühleffizienz und geringerer Platzbedarf, wodurch es für bestimmte Fertigungsprojekte besser geeignet ist.

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