Sarg

Hintergrund

Särge oder Bestattungssärge sind Behälter, in denen die Toten begraben werden. Bestattungspraktiken unterscheiden sich deutlich zwischen den Kulturen und im Laufe der Geschichte, aber viele Völker haben Holz-, Stein- oder Metallkisten für die Bestattung verwendet. Im alten Ägypten wurden wunderschön verzierte Steinkisten verwendet, die Sarkophage genannt wurden. Steinsärge wurden in der christlichen Zeit auch in Europa verwendet, später wurden Blei- oder Eisensärge üblich. Nur wohlhabendere Menschen konnten sich aufwendige Särge leisten, und in den westlichen Kulturen wurden seit dem Mittelalter ärmere Menschen in einfachen Holzkisten bestattet. Die Ärmsten hatten überhaupt keine Särge und konnten in eine Decke gehüllt ins Grab gelegt werden.

Die Herstellung eines Holzsargs unterscheidet sich nicht wesentlich von jeder anderen Art von Zimmerei oder Möbeln. In einigen Teilen der Welt haben sich erfahrene Tischler auf aufwendige Särge spezialisiert. Italien hat eine schwindende Tradition von handgefertigten Bestattungssärgen, und Meister in Ghana stellen weiterhin Särge in fantasievollen Formen wie Vögeln, Autos und Maiskolben her. In den Vereinigten Staaten wurden Särge traditionell nur nach Bedarf vom örtlichen Tischler gebaut. Der Zimmermann „verpflichtete“ sich, sich um den Verstorbenen zu kümmern, daher der Begriff des Bestatters. In den letzten 50 Jahren hat sich die Sargindustrie in den Vereinigten Staaten zunehmend zentralisiert. Heute dominieren einige Hersteller mit großen, automatisierten Anlagen den Markt. Das gleiche Phänomen gibt es auch in Kanada und im Vereinigten Königreich. Als Reaktion auf diese Zentralisierung haben viele kleine Sargmacher in letzter Zeit versucht, die Öffentlichkeit direkt zu erreichen, indem sie Särge entweder über Ausstellungsräume, per Post oder über das Internet verkaufen. Es sind auch einige Alternativen zum herkömmlichen Sarg entstanden. Ein kleiner Hersteller in England hat sich auf korbähnliche Särge aus traditionellem Weidengeflecht spezialisiert, ein Schweizer Unternehmer befürwortet die Peace Box, einen Kartonsarg, der hauptsächlich aus recycelten Materialien besteht.

Rohstoffe

Die Rohstoffe, die bei der Schatullenherstellung verwendet werden, variieren stark. Die Friedensbox besteht aus Karton, ein Luxussarg für ein Staatsoberhaupt kann aus massiver Bronze bestehen. Holzschatullen können aus Kiefernbrettern zusammengebaut werden oder ein teures Hartholz wie Kirsche oder Mahagoni verwenden. Der gebräuchlichste amerikanische Sarg besteht aus Stahl. Wieder andere sind aus Fiberglas.

Die meisten Schatullen, mit Ausnahme der einfachsten, enthalten zusätzlich zur Außenhülle ein Innenfutter. Dies ist typischerweise aus Taft oder Samt. Das Futter kann mit einem Wattematerial, normalerweise Polyester, unterlegt sein, und Karton kann die Wattierung unterstützen.

Andere Materialien, die bei der Herstellung von Särgen verwendet werden, umfassen Stahl oder andere Metalle für Scharniere und Zubehör; Gummi, wenn eine Dichtung zum Abdichten des Sarges verwendet wird; und malen.

Der Herstellungsprozess
Prozess

Eine Holzschatulle kann in jeder Holzwerkstatt mit tischlerischen Werkzeugen und Techniken hergestellt werden. Ambitionierte Verbraucher können ihre eigenen Bücherregale und Couchtische herstellen. Ein typischer kleiner Sarghersteller ist häufiger ein Sargmonteur, der vorgefertigte Teile kauft und zusammenbaut. Die drei wesentlichen Elemente des Sarges sind die Schale, das Futter sowie die Griffe und Accessoires. Das Metall wird von einer Stanzmaschine in große Rohlinge geschnitten. Anschließend werden die Zuschnitte einem Prägestempel zugeführt, der die Teile des Sargmantels stanzt. Die Teile werden zusammengeschweißt und die Gewebeeinlage wird hinzugefügt. Ein kleiner Hersteller kann Schatullen in halbfertigem Zustand von einem Schatullenhersteller und fertige Auskleidungen von einem anderen Lieferanten kaufen. Der Herstellungsprozess kann dann darin bestehen, die Schale zu lackieren, die Verkleidung in den Innenraum zu heften oder einzurasten und dann Griffe und zusätzliche Hardware wie dekorative Eckstücke oder Riegel anzuschrauben. Große Sarghersteller führen die gesamte Fertigung und Montage unter einem Dach durch. Die folgende Beschreibung beschreibt das Verfahren für einen typischen Stahlsarg.

Zusammenbau der Schale

• 1 Stahlschatullen werden in der Regel aus 18- oder 20-Gauge-Stahl hergestellt, der von einem Stahlhersteller in Coils an den Hersteller geliefert wird. Eine kleine Spule kann 1.000 lb (454 kg) wiegen, während die größte bis zu 20.000 lb (9.080 kg) wiegen kann. Das Stahlcoil wird zunächst durch eine Richtmaschine geschickt, die es richtet. Dann wird das Metall von einer Stanzmaschine in große Zuschnitte geschnitten. Anschließend werden die Zuschnitte einem Prägestempel zugeführt, der die Teile der Schale stanzt. Anschließend werden die Teile einem Schweißbereich zugeführt. Im Schweißbereich führen Arbeiter die Teile einem Schweißautomaten zu, der den Sargkörper zusammenschweißt. Auch die Oberteile werden so verschweißt. Dann schweißt ein Arbeiter von Hand alle Bereiche, die das Schweißgerät nicht abdeckt.

Malerei

• 2 Die Schalen werden dann an einen Lackierbereich übergeben. Arbeiter tragen Farbe mit einer Spritzpistole auf, wobei kontinuierlich Farbe durch Schläuche zugeführt wird. Zuerst werden die Schalen mit Primer besprüht, dann mit Farbe. Dann werden die Schatullen gebacken, um die Farbe zu fixieren. Andere Industrien verwenden ähnliche Lackierprozesse. Die Farbe, die für Stahlschatullen verwendet wird, ist einzigartig und speziell formuliert.

Accessoires

• 3 Jetzt sind die Deckel bereit für die Montage an den Schalen, Scharniere und Griffe werden angeschraubt. Scharniere bestehen in der Regel aus Stahl. Diese schweißt ein Arbeiter von Hand an. Arbeiter bringen dann Griffe an. Diese werden in der Regel vormontiert, entweder beim Sarghersteller oder beim Lieferanten. Die Befestigung erfolgt einfach, entweder durch Einrasten oder mit Schrauben. Als nächstes werden auf die gleiche Weise Zierteile wie Eckbleche angebracht.

Herstellung des Futters

• 4 Die Polsterung, die den Sarg auskleidet, kann in bestimmten Maßen von einem Lieferanten gekauft und dann einfach in die fertige Schale eingesetzt werden. Es kann auch vor Ort gemacht werden. Näherinnen nehmen Rollen des Futtermaterials, meist Taft, und führen es durch Raffmaschinen. Diese Mehrnadelmaschinen sammeln und nähen das Material zu einem dekorativen Steppdesign. Näherinnen an Industrienähmaschinen schneiden und nähen dann das geraffte Material auf die richtigen Maße. Arbeiter schneiden und nähen auch ein dickes Wattematerial, das Rücken Dekoration und Griffe werden an der Außenseite des Sarges angebracht. der Taft. Taft und Watte werden dann auf einer Kartonunterlage befestigt. Anschließend fügen Arbeiter diese dreilagige Polsterung in die fertige Schale ein. Die Polsterung kann mit der Schale verklebt oder geheftet werden oder sie kann so gestaltet sein, dass sie einfach in die Schale einrastet.

Verpackung

• 5 Nachdem der Sarg eine Endkontrolle bestanden hat, wird er in einen Verpackungsbereich geschickt. Särge sind anfällig für Kratzer, daher ist darauf zu achten, dass sie gut verpackt werden. Die fertigen Schatullen werden zunächst in große Packpapierbögen eingewickelt, um die Oberfläche vor Abrieb und Kratzern zu schützen. Die Ecken sind zusätzlich gepolstert. Dann wird die Schatulle in eine durchsichtige Plastikbucht gelegt. Danach wird die beutelüberzogene Schatulle mit einer Plastikschrumpffolie abgedeckt. Vor dem Versand wird die Schatulle in einen Teppich ähnlich einer Umzugsdecke eingewickelt. Die Särge werden dann per LKW zu Lagerhäusern zur Verteilung gebracht.

Qualitätskontrolle

Arbeiter untersuchen Särge während des Herstellungsprozesses an mehreren Stellen auf Mängel. Wenn der Stahl in die Fabrik kommt, muss er auf die richtige Dicke und Qualität geprüft werden. Arbeiter überprüfen die Teile der Schale, nachdem sie gestempelt wurden, und inspizieren sie noch einmal, bevor die Schalen in den Lackierbereich gehen. Nach dem Lackieren werden die Schalen noch einmal kontrolliert, da dies für das endgültige Aussehen der Schatulle besonders wichtig ist. Polster und Accessoires unterliegen einer eigenen Qualitätsprüfung. Anschließend wird das fertige Produkt sorgfältig geprüft, bevor es in den Verpackungsbereich geht.

Die Zukunft

In den Vereinigten Staaten wird die Einäscherung immer häufiger, und die Nachfrage nach Särgen wächst nicht. Zukünftige Entwicklungen in der Branche könnten eher im Bereich des Marketings liegen als in der eigentlichen Fertigung. Traditionell werden Särge in den Vereinigten Staaten erst nach einem Todesfall gekauft, normalerweise als Teil eines Bestattungspakets, das von einem Bestattungsunternehmen angeboten wird. Verbraucher, die einen Sarg direkt beim Hersteller kaufen, können durch den Verzicht auf den Mittelsmann-Service des Bestattungsunternehmens erhebliche Einsparungen erzielen. Seit Mitte der 1990er Jahre haben viele kleine Sarghersteller ihre Bemühungen verstärkt, um die Verbraucher zu erreichen. Ein weiterer wachsender Bereich ist die Bestattungsversicherung, die die Kosten einer Bestattung – einschließlich des Sarges – für den Versicherungsnehmer nach dessen Tod übernimmt. Obwohl die Vermarktung von Schatullen anspruchsvoller und wettbewerbsfähiger wird, ist die tatsächliche Technologie, die bei ihrer Herstellung verwendet wird, relativ einfach und scheint nicht anfällig für schnelle Änderungen und Weiterentwicklungen zu sein.